一种轻量化上夹口及模腔的制作方法

本技术属于吹瓶模具，具体涉及一种轻量化上夹口及模腔。

背景技术：

1、上夹口是吹瓶模具中用于夹持瓶口的部件。现有技术的上夹口结构如公开号为cn209440765u的中国专利文件所示，上夹口适配安装在模腔本体的顶部，上夹口中包括与模腔本体分隔的间隙面、与模腔本体上端面贴合的凸块和凹槽，由于凹槽位于夹口部的外侧，凹槽与模腔本体的上端面贴合时，容易使模腔本体的热量传导至上夹口，导致上夹口与模腔本体之间的隔热效果欠佳，并且上夹口的凹槽与模腔本体的上端面贴合连接，使凹槽的开设尺寸受模腔本体的结构限制，凹槽的尺寸较小，使上夹口的重量较中，吹瓶模具工作时，需要消耗较多的能源，生产成本较高，因此需要针对上夹口的重量进行结构优化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轻量化上夹口及模腔。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种轻量化上夹口，包括上夹口主体，所述上夹口主体的分型面中心设有用于夹持瓶口的夹口部，所述上夹口主体的底面设有向上凹陷的凹腔，所述凹腔围绕所述夹口部设置，所述凹腔的深度与模腔上端的瓶肩成型位的高度相同，所述凹腔的外边缘与所述分型面的中心之间的距离大于所述瓶肩成型位外壁的半径。

4、在本实用新型中，所述上夹口主体的内部设有冷却水道，所述凹腔与所述冷却水道之间具有保证结构强度的第一最小距离d1。

5、在本实用新型中，所述第一最小距离d1至少为3mm。

6、在本实用新型中，所述上夹口主体在所述凹腔以外的位置设有定位块，所述定位块用于与模腔上端配合定位，所述定位块中设有与所述冷却水道连通的水口，所述水口与所述定位块的外壁之间具有保证结构强度的最小厚度t。

7、在本实用新型中，所述最小厚度t至少为3.5mm。

8、在本实用新型中，所述定位块的数量为两个，其中一个定位块中设有与所述冷却水道连通的进水口，另一个定位块中设有与所述冷却水道连通的出水口。

9、在本实用新型中，所述上夹口主体在所述凹腔以外的位置设有连接孔位，所述连接孔位用于与模腔上端连接定位，所述连接孔位与所述冷却水道之间具有保证结构强度的第二最小距离d2。

10、在本实用新型中，所述第二最小距离d2至少为3mm。

11、在本实用新型中，所述上夹口主体具有与所述分型面相对的端面和分别与所述分型面连接且相对的两个侧面，所述端面与所述两个侧面之间分别通过倾斜面连接。

12、基于本实用新型公开的一种轻量化上夹口，本实用新型还提供一种模腔，包括模腔本体和上述的上夹口，所述上夹口适配安装在所述模腔的上端。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在夹口部的外侧设置凹腔，并且使凹腔的外边缘与所述分型面的中心之间的距离大于瓶肩成型位外壁的半径，从而使凹腔的外边缘与瓶肩成型位的外壁分隔开，进一步优化上夹口与模腔之间的隔热效果，并且使凹腔的尺寸不受瓶肩成型位的限制，凹腔的尺寸增大，能够减少上夹口的用料，降低上夹口的制造成本，同时使上夹口的重量减轻，达到轻量化的效果，吹瓶模具工作时，能够有效降低其工作能耗。

技术特征：

1.一种轻量化上夹口，包括上夹口主体，所述上夹口主体的分型面中心设有用于夹持瓶口的夹口部，其特征在于：所述上夹口主体的底面设有向上凹陷的凹腔，所述凹腔围绕所述夹口部设置，所述凹腔的深度与模腔上端的瓶肩成型位的高度相同，所述凹腔的外边缘与所述分型面的中心之间的距离大于所述瓶肩成型位的半径。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述上夹口主体的内部设有冷却水道，所述凹腔与所述冷却水道之间具有保证结构强度的第一最小距离d1。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述第一最小距离d1至少为3mm。

4.根据权利要求2所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述上夹口主体在所述凹腔以外的位置设有定位块，所述定位块用于与模腔上端配合定位，所述定位块中设有与所述冷却水道连通的水口，所述水口与所述定位块的外壁之间具有保证结构强度的最小厚度t。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述最小厚度t至少为3.5mm。

6.根据权利要求4所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述定位块的数量为两个，其中一个定位块中设有与所述冷却水道连通的进水口，另一个定位块中设有与所述冷却水道连通的出水口。

7.根据权利要求2所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述上夹口主体在所述凹腔以外的位置设有连接孔位，所述连接孔位用于与模腔上端连接定位，所述连接孔位与所述冷却水道之间具有保证结构强度的第二最小距离d2。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述第二最小距离d2至少为3mm。

9.根据权利要求1所述的一种轻量化上夹口，其特征在于：所述上夹口主体具有与所述分型面相对的端面和分别与所述分型面连接且相对的两个侧面，所述端面与所述两个侧面之间分别通过倾斜面连接。

10.一种模腔，其特征在于：包括模腔本体和如权利要求1-9任一所述的上夹口，所述上夹口适配安装在所述模腔的上端。

技术总结
一种轻量化上夹口及模腔，包括上夹口主体，所述上夹口主体的分型面中心设有用于夹持瓶口的夹口部，所述上夹口主体的底面设有向上凹陷的凹腔，所述凹腔围绕所述夹口部设置，所述凹腔的深度与模腔上端的瓶肩成型位的高度相同，所述凹腔的外边缘与所述分型面的中心之间的距离大于所述瓶肩成型位外壁的半径；从而使凹腔的外边缘与瓶肩成型位的外壁分隔开，进一步优化上夹口与模腔之间的隔热效果，并且使凹腔的尺寸不受瓶肩成型位的限制，凹腔的尺寸增大，能够减少上夹口的用料，降低上夹口的制造成本，同时使上夹口的重量减轻，达到轻量化的效果，吹瓶模具工作时，能够有效降低其工作能耗。

技术研发人员：谢国基,姜晓平,董书生,黄桂周,梁炎均,卢佳,杨建茁
受保护的技术使用者：广东星联精密机械有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/4/7