一种花色丰富箱包板材成型设备的制作方法

本技术涉及箱包板材成型，具体为一种花色丰富箱包板材成型设备。

背景技术：

1、箱包在加工成型过程中，需要将pe等原料经成型机进行挤出成型，再经冷却、传输及切割，从而完成箱包板材的成型。通常的板材成型系统在将板材切割好后，切割好的板材落在框板上，完成板材的收集。板材在落下时，没有对板材进行有序的整理，需要后期人工整理，非常不便，而且板材在使用时，需要人工再次对板材进行搬动、运输，浪费人力、物力。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn211104369u中公开一种箱包板材成型系统，属于箱包加工设备技术领域，旨在提供一种切割后的板材收集和整理方便且板材搬动、运输时省力的箱包板材成型系统，包括机体，机体包括切割装置，机体设有与切割装置配合的收料机构，收料机构包括定位座及收料车，定位座与收料车活动连接，定位座与机体连接，收料车包括滑轮座及料框，料框的一端与滑轮座铰接，滑轮座上设有伸缩件，伸缩件与料框的另一端铰接并用于推动料框转动，料框由底板、挡板及两个侧板构成，两个侧板分别置于底板的两侧并与底板连接，挡板与两个侧板和底板连接，底板、挡板和两个侧板形成放置空间，放置空间与切割装置对应,但是该装置并未解决缩短冷却时间减少加工场地占用的问题，且该设备仍然需要人员进行运输和搬运，为此我们提出了一种可缩短冷却时间，实现自动收集运输的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种花色丰富箱包板材成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种花色丰富箱包板材成型设备，包括壳体，所述壳体外侧固定设置有水管，所述水管贯穿壳体固定连接到壳体内的喷洒装置，所述壳体内壁固定设置有风扇仓，所述风扇仓内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴段固定设置有风扇,所述风扇仓底端开设倾斜设置的出风口，所述壳体外侧固定设置有若干固定杆，所述固定杆活动设置有滚轮，所述壳体外侧固定设置有定位杆，所述定位杆末端固定设置有第一磁铁，所述第一磁铁吸附设置有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在装载箱外侧，所述装载箱活动设置在若干滚轮上侧，所述壳体内壁固定设置有底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有齿条，所述齿条一端固定设置有拉扣，所述拉扣另一端固定设置在底座，所述齿条啮合上侧的扇形齿轮，所述扇形齿轮固定设置在第二电机的输出轴段。

4、优选的，所述装载箱的一侧有第二传送带，所述第二传送带旁有第一传送带。

5、优选的，所述壳体内固定设置有切断机。

6、优选的，所述壳体内固定设置有融料炉。

7、优选的，所述壳体内固定设置有第一定形轮；第二定形轮；第三定形轮；第四定形轮，所述第一定形轮位于第二定形轮上侧并通过传动皮带活动连接，所述第一定形轮末端固定设置在第三电机的输出轴段上，所述第一定形轮；第二定形轮；第三定形轮；第四定形轮两端皆固定水平设置有齿轮，所述第一定形轮；第二定形轮；第三定形轮；第四定形轮皆被固定轴贯穿活动设置，所述固定轴两端固定设置在壳体内壁。

8、优选的，所述第一定形轮与第三定形轮的齿轮通过链条活动连接，所述第二定形轮与第四定形轮的齿轮通过链条活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该一种花色丰富箱包板材成型设备，该设备采用水冷的方式实现快速降温，并通过风扇仓的倾斜出风口吹走多余的水分，从而减少冷却时间提高生产效率，传统设备通过加长传输距离进行自然冷却，从而增加的场地的占用，而我们通过水冷缩短的传输距离也就减少了场地占用。

11、该一种花色丰富箱包板材成型设备，该设备通过装载箱实现了收集的目的，齿条在扇形齿轮的转动下推动装载箱进入传送带完成自动收集运输的功能。

技术特征：

1.一种花色丰富箱包板材成型设备，包括壳体(1)，其特征在于；所述壳体(1)外侧固定设置有水管(2)，所述水管(2)贯穿壳体(1)固定连接到壳体(1)内的喷洒装置(3)，所述壳体(1)内壁固定设置有风扇仓(4)，所述风扇仓(4)内固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴段固定设置有风扇(6),所述风扇仓(4)底端开设倾斜设置的出风口(7)，所述壳体(1)外侧固定设置有若干固定杆(8)，所述固定杆(8)活动设置有滚轮(9)，所述壳体(1)外侧固定设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)末端固定设置有第一磁铁(11)，所述第一磁铁(11)吸附设置有第二磁铁(12)，所述第二磁铁(12)固定设置在装载箱(13)外侧，所述装载箱(13)活动设置在若干滚轮(9)上侧，所述壳体(1)内壁固定设置有底座(14)，所述底座(14)上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内活动设置有齿条(16)，所述齿条(16)一端固定设置有拉扣(17)，所述拉扣(17)另一端固定设置在底座(14)，所述齿条(16)啮合上侧的扇形齿轮(18)，所述扇形齿轮(18)固定设置在第二电机(19)的输出轴段。

2.根据权利要求1所述的一种花色丰富箱包板材成型设备，其特征在于：所述装载箱(13)的一侧有第二传送带(20)，所述第二传送带(20)旁有第一传送带(21)。

3.根据权利要求1所述的一种花色丰富箱包板材成型设备，其特征在于：所述壳体(1)内固定设置有切断机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种花色丰富箱包板材成型设备，其特征在于：所述壳体(1)内固定设置有融料炉(23)。

5.根据权利要求1所述的一种花色丰富箱包板材成型设备，其特征在于：所述壳体(1)内固定设置有第一定形轮(24)；第二定形轮(25)；第三定形轮(26)；第四定形轮(27)，所述第一定形轮(24)位于第二定形轮(25)上侧并通过传动皮带(28)活动连接，所述第一定形轮(24)末端固定设置在第三电机(29)的输出轴段上，所述第一定形轮(24)；第二定形轮(25)；第三定形轮(26)；第四定形轮(27)两端皆固定水平设置有齿轮(30)，所述第一定形轮(24)；第二定形轮(25)；第三定形轮(26)；第四定形轮(27)皆被固定轴(31)贯穿活动设置，所述固定轴(31)两端固定设置在壳体(1)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种花色丰富箱包板材成型设备，其特征在于：所述第一定形轮(24)与第三定形轮(26)的齿轮(30)通过链条(32)活动连接，所述第二定形轮(25)与第四定形轮(27)的齿轮(30)通过链条(32)活动连接。

技术总结
本技术涉及箱包板材成型技术领域，具体为一种花色丰富箱包板材成型设备，包括壳体，所述壳体外侧固定设置有水管，所述水管贯穿壳体固定连接到壳体内的喷洒装置，所述壳体内壁固定设置有风扇仓，所述风扇仓内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴段固定设置有风扇,所述风扇仓底端开设倾斜设置有出风口，所述壳体外侧固定设置有若干固定杆，该一种花色丰富箱包板材成型设备，该设备采用水冷的方式实现快速降温，并通过风扇仓的倾斜出风口吹走多余的水分，从而减少冷却时间提高生产效率，传统设备通过加长传输距离进行自然冷却，从而增加的场地的占用，而我们通过水冷缩短的传输距离也就减少了场地占用。

技术研发人员：夏荣飞
受保护的技术使用者：浙江腾源箱包皮件有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/4/17