一种行位式的二次顶出机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种行位式的二次顶出机构。

背景技术：

1、塑胶产品产业的快速发展，各类塑胶零部件的多元化结构越来越复杂，品质要求愈来愈严格，对于有凹槽的塑胶产品，现在塑胶行业中的顶出都是一次的，模具进行注塑成型后将产品顶出的过程中会出现产品卡在顶针上不掉落等问题，因此对于该种产品，模具需要二次顶针将产品顶出，在二次顶出的过程中，需要先顶出型腔，再顶出顶针包围组，所以要二次顶出结构，在现有技术中，模具顶针板共2组4块，宽窄不一样，顶针板两端要装有扣机，用于控制上下的两组顶针板的延时打开，模具的加工时间长，底板两端的方铁还要加工。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种行位式的二次顶出机构，无需对方铁进行加工，缩短了模具的加工工时。

2、本实用新型的技术方案为：一种行位式的二次顶出机构，从上至下依次包括后模、上顶针板、下顶针板以及下底板，所述上顶针板上固定有上顶针，所述下顶针板上固定有下顶针，所述上顶针板与所述下顶针板等宽，还包括限位柱、ko杆、行位以及拨块，所述限位柱穿设在所述上顶针板上，所述限位柱的顶部伸出所述上顶针板，所述限位柱的顶部与所述后模之间存在设定距离，所述限位柱的底部与所述下顶针板的顶部固定连接，所述ko杆的底部穿设在所述下底板内，所述ko杆的顶部穿过所述下顶针板插入所述上顶针板中，所述行位设置在所述下顶针板上，所述拨块固定在所述下底板上，所述拨块的顶部一体化设置有朝中心处偏斜的导块，所述导块顶部穿过所述行位插设进所述上顶针板内，所述行位的侧方卡住所述ko杆。

3、由上述方案可知，由此可见，所述上顶针板用于固定上顶针，所述下顶针板用于固定下顶针，所述行位卡住所述ko杆，所述上顶针板和下顶针板共同向上运动，带动上顶针和下顶针上移，直至所述限位柱顶部与所述后模接触，所述限位柱用于限位，保障一次顶出的距离，一次顶出完成后，行位离开ko杆移动，所述下顶针板组失去卡住，下顶针板不再向上移动，ko杆继续向上带动所述上顶针板组向上移动，所述上顶针板远离所述下顶针板运动，带动上顶针继续线上移动，实现二次顶升，带动产品的脱离。

4、所述上顶针板包括上顶针固定板和上顶针托板，所述上顶针托板设置在所述上顶针固定板的底部，所述下顶针板包括下顶针固定板和下顶针托板，所述下顶针托板设置在所述下顶针固定板的底部。

5、所述ko杆包括第一圆柱部和一体化设置在所述第一圆柱部上的第二圆柱部，所述第一圆柱部的直径大于所述第二圆柱部的直径，所述行位与所述第一圆柱部的上端面接触，所述第二圆柱部穿过所述下顶针板插设进所述上顶针托板内。由此可见，所述行位与所述第一圆柱部的上端面接触用于卡位。

6、所述ko杆在所述第二圆柱部的端面上设置有弹簧压槽，所述弹簧压槽内装设有缓冲弹簧。由此可见，所述弹簧压槽用于装设缓冲弹簧，所述缓冲弹簧用于ko杆顶部缓冲面接触，在顶出时防止产生异响。

7、所述下底板上设置有与所述ko杆适配的安装孔，所述下底板在所述安装孔外对称固定有垃圾钉，所述ko杆的底面与所述垃圾钉的一部分上表面接触。由此可见，所述垃圾钉用于挡住所述ko杆，将其限位在所述安装孔内，防止掉出。

8、所述后模与所述上顶针板之间还设置有回针和复位弹簧。由此可见，所述回针和所述复位弹簧用于进行二次顶出之后的复位。

技术特征：

1.一种行位式的二次顶出机构，从上至下依次包括后模(1)、上顶针板(2)、下顶针板(3)以及下底板(4)，所述上顶针板(2)上固定有上顶针(21)，所述下顶针板(3)上固定有下顶针(31)，所述上顶针板(2)与所述下顶针板(3)等宽，其特征在于：还包括限位柱(5)、ko杆(6)、行位(7)以及拨块(8)，所述限位柱(5)穿设在所述上顶针板(2)上，所述限位柱(5)的顶部伸出所述上顶针板(2)，所述限位柱(5)的顶部与所述后模(1)之间存在设定距离，所述限位柱(5)的底部与所述下顶针板(3)的顶部固定连接，所述ko杆(6)的底部穿设在所述下底板(4)内，所述ko杆(6)的顶部穿过所述下顶针板(3)插入所述上顶针板(2)中，所述行位(7)设置在所述下顶针板(3)上，所述拨块(8)固定在所述下底板(4)上，所述拨块(8)的顶部一体化设置有朝中心处偏斜的导块(81)，所述导块(81)顶部穿过所述行位(7)插设进所述上顶针板(2)内，所述行位(7)的侧方卡住所述ko杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种行位式的二次顶出机构，其特征在于：所述上顶针板(2)包括上顶针固定板(22)和上顶针托板(23)，所述上顶针托板(23)设置在所述上顶针固定板(22)的底部，所述下顶针板(3)包括下顶针固定板(32)和下顶针托板(33)，所述下顶针托板(33)设置在所述下顶针固定板(32)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种行位式的二次顶出机构，其特征在于：所述ko杆(6)包括第一圆柱部(61)和一体化设置在所述第一圆柱部(61)上的第二圆柱部(62)，所述第一圆柱部(61)的直径大于所述第二圆柱部(62)的直径，所述行位(7)与所述第一圆柱部(61)的上端面接触，所述第二圆柱部(62)穿过所述下顶针板(3)插设进所述上顶针托板(23)内。

4.根据权利要求3所述的一种行位式的二次顶出机构，其特征在于：所述ko杆(6)在所述第二圆柱部(62)的端面上设置有弹簧压槽(621)，所述弹簧压槽(621)内装设有缓冲弹簧(9)。

5.根据权利要求1所述的一种行位式的二次顶出机构，其特征在于：所述下底板(4)上设置有与所述ko杆(6)适配的安装孔(41)，所述下底板(4)在所述安装孔(41)外对称固定有垃圾钉(11)，所述ko杆(6)的底面与所述垃圾钉(11)的一部分上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种行位式的二次顶出机构，其特征在于：所述后模(1)与所述上顶针板(2)之间还设置有回针(12)和复位弹簧(13)。

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种行位式的二次顶出机构，从上至下依次包括后模、上顶针板、下顶针板以及下底板，上顶针板上固定有上顶针，下顶针板上固定有下顶针，上顶针板与下顶针板等宽，还包括限位柱、KO杆、行位以及拨块，限位柱穿设在上顶针板上，限位柱的顶部伸出上顶针板，限位柱的顶部与后模存在设定距离，限位柱的底部与下顶针板的顶部固定连接，KO杆的底部穿设在下底板内，KO杆的顶部穿过下顶针板插入上顶针板中，行位设置在下顶针板上，拨块固定在下底板上，拨块的顶部一体化设置有朝中心处偏斜的导块，导块顶部穿过行位插设进上顶针板内，行位的侧方卡住KO杆。

技术研发人员：幸东,贺海彪
受保护的技术使用者：三威实业（珠海）有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/25