一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备的制作方法

文档序号:36582117发布日期:2024-01-06 22:51阅读:20来源:国知局
一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备的制作方法

本技术涉及成型设备加工设备,具体为一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备。


背景技术:

1、成型设备主要设备有成型机和蒸缸,中大型泡沫模样,多采用成型机成型,成型机按其开模方向分为立式成型机和卧式成型机,式成型机开模方式为水平分型,模具分为移动模具和固定模,模具前后上下空间开阔,可设置气动抽芯机构,便于制造有多个抽芯结构的复杂泡沫模样。

2、在使用成型机对树脂瓦进行加工时,由于树脂瓦的材质问题,因此容易在成型机加工完成后粘附在模具中,不易取出,并且模具大多都是通过多个螺栓固定在成型机上,因此在需要更换模具时,会耗费操作人员大量的时间,费时费力,为此推出一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,包括底座,所述底座顶端的两侧分别安装有液压杆,两个所述液压杆的顶端均连接有顶座,所述顶座底端的两侧和底座顶端的两侧分别开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的一端连接有位于矩形槽外部的方杆,所述活动杆的一端连接有复位弹簧,所述顶座底端的中部活动套接有上压模,所述底座顶端的中部活动套接有下压模,所述下压模内部的底端活动套接有转筒,所述转筒的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧分别开设有限位槽,所述下压模内部底端中部的两侧分别连接有位于转筒下方的限位杆,所述螺纹杆的顶端连接有位于下压模内部的顶板,所述转筒的中部套接有被动斜齿轮,所述下压模两侧的中部分别活动套接有圆杆,两个所述圆杆的一端分别套接有主动斜齿轮。

2、优选的,所述活动杆的数量为四个且每两个一组,两组所述活动杆一端分别与上压模的顶端和下压模的底端卡接。

3、优选的,所述复位弹簧位于矩形槽的内部,且复位弹簧远离活动杆的一端与矩形槽内部的一侧连接。

4、优选的,所述顶板的形状与下压模内部的形状相同,且顶板的外部与下压模的内部滑动连接。

5、优选的,所述限位杆的一端贯穿并延伸至限位槽的内部,且限位杆的外部与限位槽的内部滑动连接。

6、优选的,所述主动斜齿轮位于被动斜齿轮的正上方,且主动斜齿轮的外齿与被动斜齿轮的外齿啮合。

7、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

8、1、该复合隔热树脂瓦的快速成型设备,通过设置转筒、螺纹杆、主动斜齿轮、被动斜齿轮、圆杆和顶板,使树脂瓦在下压模的内部挤压成型后,可以通过转动圆杆,使顶板上升,进而将下压模内部的树脂瓦挤出,从而达到了复合隔热树脂瓦的快速成型设备便与取出加工材料的目的。

9、2、该复合隔热树脂瓦的快速成型设备,通过设置方杆、活动杆和复位弹簧,使上压模和下压模可以轻松的固定在顶座和底座上或者轻松的与顶座和底座分离,进而方便了上压模和下压模的更换,从而达到了复合隔热树脂瓦的快速成型设备便与更换模具的目的。

10、3、该复合隔热树脂瓦的快速成型设备,通过设置限位杆和限位槽,使转筒转动时,螺纹杆只能上升或者下降而不会随着转筒转动,从而提升了复合隔热树脂瓦的快速成型设备的实用性。



技术特征:

1.一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧分别安装有液压杆(2),两个所述液压杆(2)的顶端均连接有顶座(3),所述顶座(3)底端的两侧和底座(1)顶端的两侧分别开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)的内部活动套接有活动杆(5),所述活动杆(5)的一端连接有位于矩形槽(4)外部的方杆(6),所述活动杆(5)的一端连接有复位弹簧(7),所述顶座(3)底端的中部活动套接有上压模(8),所述底座(1)顶端的中部活动套接有下压模(9),所述下压模(9)内部的底端活动套接有转筒(10),所述转筒(10)的内部螺纹套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的两侧分别开设有限位槽(12),所述下压模(9)内部底端中部的两侧分别连接有位于转筒(10)下方的限位杆(13),所述螺纹杆(11)的顶端连接有位于下压模(9)内部的顶板(14),所述转筒(10)的中部套接有被动斜齿轮(15),所述下压模(9)两侧的中部分别活动套接有圆杆(16),两个所述圆杆(16)的一端分别套接有主动斜齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,其特征在于:所述活动杆(5)的数量为四个且每两个一组,两组所述活动杆(5)一端分别与上压模(8)的顶端和下压模(9)的底端卡接。

3.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,其特征在于:所述复位弹簧(7)位于矩形槽(4)的内部,且复位弹簧(7)远离活动杆(5)的一端与矩形槽(4)内部的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,其特征在于:所述顶板(14)的形状与下压模(9)内部的形状相同,且顶板(14)的外部与下压模(9)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,其特征在于:所述限位杆(13)的一端贯穿并延伸至限位槽(12)的内部,且限位杆(13)的外部与限位槽(12)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,其特征在于:所述主动斜齿轮(17)位于被动斜齿轮(15)的正上方,且主动斜齿轮(17)的外齿与被动斜齿轮(15)的外齿啮合。


技术总结
本技术涉及成型设备加工设备技术领域,且公开了一种复合隔热树脂瓦的快速成型设备,包括底座,所述底座顶端的两侧分别安装有液压杆,两个所述液压杆的顶端均连接有顶座,所述顶座底端的两侧和底座顶端的两侧分别开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的一端连接有位于矩形槽外部的方杆。该复合隔热树脂瓦的快速成型设备,通过设置转筒、螺纹杆、主动斜齿轮、被动斜齿轮、圆杆和顶板,使树脂瓦在下压模的内部挤压成型后,可以通过转动圆杆,使顶板上升,进而将下压模内部的树脂瓦挤出,从而达到复合隔热树脂瓦的快速成型设备便与取出加工材料的目的。

技术研发人员:陈黎星,李国民,李基安,薛理德,戴永顺,林为亮,刘娟
受保护的技术使用者:福建祥龙塑胶有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1