一种装饰圈热压成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，具体为一种装饰圈热压成型模具。

背景技术：

1、热压成型模具是比较常见的塑胶制品生产用模具，通常由动模和定模组成，进行开合和热压成型，装饰圈在生产加工过程中需要使用到热压成型模具，由于装饰圈热压成型产品的温度高，装饰圈产品容易粘接在模具上而无法自动脱模，通常需要在模具上另外安装冷却装置，以加快产品成型效率，方便脱模，但现有的用于塑胶模具的冷却装置多采用单一水冷却，结构简单，长期使用容易造成模具内部生锈，降低模具使用寿命，同时单一水冷却冷却效率低，不能对模具底座进行快速冷却，不便于快速脱模，影响加工效率，为此，我们提出一种装饰圈热压成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰圈热压成型模具，解决了现有的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定安装有底座，所述模具主体的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底部固定安装有动模座，所述动模座的底部固定安装有动模，所述模具主体的内部底壁固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有定模座，所述定模座的顶部开设有成型腔，所述基座的内部开设有通风槽，所述定模座的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部固定安装有导热杆，所述模具主体上设置有对导热杆水冷散热的水冷机构，所述水冷机构包括固定安装在模具主体上的水箱和水泵，所述水泵的进水口固定连接有延伸至水箱内部的水管，出水口通过管路固定连接有水冷管，所述水冷管缠绕在导热杆外周，所述水冷管一端固定连接有延伸出模具主体外部的排水管，所述底座上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

3、优选的，所述动模的外表尺寸与成型腔的内表尺寸相适配，所述动模活动卡接在成型腔内部。

4、优选的，所述动模座的底部固定安装有限位杆，所述定模座的顶部开设有限位槽，所述限位杆活动插接在限位槽内部。

5、优选的，所述导热杆的数量设置为多个，所述导热杆均匀分布在导热板底部，所述导热杆材质为金属铜或金属铝。

6、优选的，所述水箱上开设有进水口与排水口。

7、优选的，所述水冷管螺旋缠绕在导热杆外周壁且与导热杆表面接触。

8、优选的，所述模具主体的正面固定安装有检修门，所述检修门为透明玻璃或透明塑料材质。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种装饰圈热压成型模具。与现有技术相比具备以下

11、有益效果：

12、1、该一种装饰圈热压成型模具，通过在基座的内部开设通风槽，定模座的底部固定安装导热板，导热板底部固定安装导热杆，进而成型腔内部装饰圈热压成型后，其温度较高热量由底部传递给导热板、导热杆，从而通过其底部通风槽形成通风状态，能加速空气流动，从而通过空气带走导热板、导热杆表面热量对导热板、导热杆进行散热，从而对定模座底部进行风冷散热，从而便于对成型腔内部装饰圈进行快速冷却，从而便于装饰圈脱模。

13、2、该一种装饰圈热压成型模具，通过在模具主体上设置水冷机构，水冷机构包括水箱、水泵等，启动水泵能将水箱内部水抽取至水冷管，从而通过冷却书在水冷管内部流动带走导热杆表面热量，从而对导热杆快速冷却，从而通过热传递便于对导热板进行冷却，从而便于对定模座进行冷却，从而便于对成型腔内部装饰圈进行进一步快速冷却，从而便于装饰圈脱模。

技术特征：

1.一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述模具主体(1)的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的底部固定安装有动模座(4)，所述动模座(4)的底部固定安装有动模(5)，所述模具主体(1)的内部底壁固定安装有基座(6)，所述基座(6)的顶部固定安装有定模座(7)，所述定模座(7)的顶部开设有成型腔(8)，所述基座(6)的内部开设有通风槽(11)，所述定模座(7)的底部固定连接有导热板(12)，所述导热板(12)的底部固定安装有导热杆(13)，所述模具主体(1)上设置有对导热杆(13)水冷散热的水冷机构(14)，所述水冷机构(14)包括固定安装在模具主体(1)上的水箱(141)和水泵(142)，所述水泵(142)的进水口固定连接有延伸至水箱(141)内部的水管，出水口通过管路固定连接有水冷管(143)，所述水冷管(143)缠绕在导热杆(13)外周，所述水冷管(143)一端固定连接有延伸出模具主体(1)外部的排水管(144)，所述底座(2)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述动模(5)的外表尺寸与成型腔(8)的内表尺寸相适配，所述动模(5)活动卡接在成型腔(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述动模座(4)的底部固定安装有限位杆(9)，所述定模座(7)的顶部开设有限位槽(10)，所述限位杆(9)活动插接在限位槽(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述导热杆(13)的数量设置为多个，所述导热杆(13)均匀分布在导热板(12)底部，所述导热杆(13)材质为金属铜或金属铝。

5.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述水箱(141)上开设有进水口与排水口。

6.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述水冷管(143)螺旋缠绕在导热杆(13)外周壁且与导热杆(13)表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种装饰圈热压成型模具，其特征在于：所述模具主体(1)的正面固定安装有检修门(16)，所述检修门(16)为透明玻璃或透明塑料材质。

技术总结
本技术公开了一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体，模具主体的底部固定安装有底座，模具主体的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的底部固定安装有动模座，动模座的底部固定安装有动模，模具主体的内部底壁固定安装有基座，基座的顶部固定安装有定模座，定模座的顶部开设有成型腔，基座的内部开设有通风槽，定模座的底部固定连接有导热板，导热板的底部固定安装有导热杆，模具主体上设置有对导热杆水冷散热的水冷机构，本技术涉及成型模具技术领域，该一种装饰圈热压成型模具，配合风冷与水冷散热，对模具底座进行快速冷却，便于快速脱模，提高加工效率。

技术研发人员：李建成
受保护的技术使用者：浙江汉汇科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15