本技术涉及塑胶模具,具体为一种拼接式塑胶模具。
背景技术:
1、塑胶是一种以聚合物为主要成分的材料,通过一定的温度会使得塑胶进行融化,继而使得塑胶能够贴合模具,从而通过不同的模具能够让塑胶形成不同的形状;
2、参考公开号为cn218557695u的一种拼接式塑胶模具,其通过将下模具以及上模具相互扣合,下模具放置在下模安装板上,然后使上模安装板放置在上模具上,对中组件使两个t形块移动至卡口内,再通过夹紧机构将下模具与下模安装板以及上模具和上模安装板相固定,由此可知,该拼接式塑胶模具拆卸以及安装过程简单不复杂,同时可以安装不同大小的模具,但是,还存在以下的问题:
3、在上述装置实际使用中,虽然通过t形块移动来对模具进行固定,但是,在固定时,需要依次移动t形块,继而可能会导致各组t形块移动的位置均不相同,从而可能导致模具偏位,继而可能导致在注塑的过程中产生溢胶。
4、因此我们便提出了一种拼接式塑胶模具能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拼接式塑胶模具,以解决上述背景技术提出的目前市场上在固定时,需要依次移动t形块,继而可能会导致各组t形块移动的位置均不相同,从而可能导致模具偏位,继而可能导致在注塑的过程中产生溢胶的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接式塑胶模具,包括底座,所述底座放置在地面上;
3、还包括:
4、所述底座的顶部固定有限位杆,且限位杆的顶部固定有顶盖,并且限位杆上滑动有容纳块,所述容纳块的中部与液压杆相连接设置,且容纳块的内部设置有第一模具,所述底座的顶部放置有第二模具。
5、优选的,所述第二模具的底部贴合有移块,且移块的底部滑动在底座的内部,并且移块的底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部连接在底座的底部。
6、通过上述结构设置,可以使得第二模具重量能够挤压移块进行移动。
7、优选的,所述移块底端的侧边连接有第二拉绳,所述第二拉绳由钢丝制成,且第二拉绳通过滑轮与卡块的内端相连接设置,所述卡块的底部滑动在底座的内部,且卡块等角度设置在底座上,并且卡块上的连接机构一致。
8、通过上述结构设置,可以使得第二拉绳的使用寿命提高。
9、优选的,所述卡块的底部贯穿滑动在固定杆上,且固定杆的两端固定在所述底座的内部,并且固定杆的外端嵌套有第三弹簧,所述第三弹簧的内端连接在卡块的外壁,且第三弹簧的外端连接在所述底座的内壁上。
10、通过上述结构设置,可以使得第三弹簧能够对卡块起到限位的作用。
11、优选的,所述卡块呈“l”形设置,且卡块的内端卡合在卡槽的内部,所述卡槽开设在第二模具的四边的中部,且卡槽的高度大于卡块顶部的高度。
12、通过上述结构设置,可以使得第二模具移动不会影响卡块进行移动。
13、优选的,所述容纳块的内部滑动有凸块,且凸块的内侧底部呈弧形设置,并且凸块内端卡合在第一模具的侧边,所述凸块的外端连接有第一弹簧,且第一弹簧的外端连接在所述容纳块的内部,并且凸块的外端连接有第一拉绳,所述第一拉绳的外端伸出容纳块的内部。
14、通过上述结构设置,可以使得凸块能够对第一模具进行限位固定。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拼接式塑胶模具避免了溢胶和可以快速进行拆装,通过卡块的移动,使得第二模具能够居中进行放置,从而避免偏离而导致的溢胶,并且通过凸块的移动,使得第一模具可以进行快速的拆装,其具体内容如下:
16、(1)设置有卡块,将模具放置在底座上,从而使得模具的重量带动移块进行移动,继而使得移块移动通过第二拉绳带动卡块进行移动,继而使得卡块能够将第二模具进行夹持,从而达到快速拼接的目的,并且还能够使得第二模具能够居中放置,从而降低了溢胶;
17、(2)设置有凸块,通过拉动第一拉绳,继而使得第一拉绳移动带动凸块进行移动,继而使得凸块移动脱离对第一模具的卡合,从而使得第一模具能够快速的脱离容纳块的卡合,从而达到快速拆装的目的。
1.一种拼接式塑胶模具,包括底座(1),所述底座(1)放置在地面上;
2.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具,其特征在于:所述卡块(13)的底部贯穿滑动在固定杆(15)上,且固定杆(15)的两端固定在所述底座(1)的内部,并且固定杆(15)的外端嵌套有第三弹簧(16),所述第三弹簧(16)的内端连接在卡块(13)的外壁,且第三弹簧(16)的外端连接在所述底座(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具,其特征在于:所述容纳块(4)的内部滑动有凸块(6),且凸块(6)的内侧底部呈弧形设置,并且凸块(6)内端卡合在第一模具(5)的侧边,所述凸块(6)的外端连接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的外端连接在所述容纳块(4)的内部,并且凸块(6)的外端连接有第一拉绳(8),所述第一拉绳(8)的外端伸出容纳块(4)的内部。