一种热熔螺母一体化成型机的散热装置的制作方法

本技术涉及热熔螺母一体化成型机及附属装置的，特别是涉及一种热熔螺母一体化成型机的散热装置。

背景技术：

1、众所周知，热熔螺母一体化成型机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；热熔螺母一体化成型机在长时间使用后，会产生大量的热量，若不及时进行散热，会影响后续的生产，因此，需要一种用于热熔螺母一体化成型机的散热装置，现有的散热装置包括风扇；现有的散热装置使用时将风扇放置到热熔螺母一体化成型机的旁边，对熔融面进行冷却散热；现有的散热装置使用中发现，散热效果不好，散热效率低，影响产量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高散热效率和效果的散热装置。

2、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，包括风扇、第一电机和底座，风扇固定安装在底座顶端前侧，第一电机安装在底座顶端后侧，风扇后端设置有连接轴，第一电机的输出端与连接轴连接，风扇前端设置有防护网罩，还包括散热箱、滑动板、固定板、安装板、水泵、螺旋铜管、第一水管、第二水管、第三水管和升降装置，散热箱内部设置有工作腔，滑动板安装在工作腔顶端，滑动板顶端贯穿设置有升降机构，固定板固定安装在工作腔底端，安装板底端固定安装在滑动板顶端，底座固定安装在安装板顶端，螺旋铜管固定安装在防护网罩前端，水泵固定安装在固定板顶端右侧，第一水管的顶端与螺纹铜管的外端连接，第一水管的底端穿过滑动板与水泵的输出端连接，第二水管的顶端与螺纹铜管的内端连接，第二水管底端伸入至工作腔底端，第三水管的顶端与水泵的输入端连接，第三水管的底端伸入至工作腔底端。

3、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，升降机构包括两组轴承、螺杆、第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，两组齿轮分别固定在工作腔顶端和固定板顶端，螺杆外端分别固定安装在两组轴承内端，滑动板顶端贯穿设置有螺纹孔，工作腔左端和右端均设置有滑动槽，滑动板左端和右端均设置有连接块，两组连接块分别与两组滑动槽滑动卡装，螺杆与螺纹孔螺纹连接，第一锥齿轮固定套装在螺杆底端，第二电机固定安装在固定板顶端左侧，第二锥齿轮固定安装在第二电机的输出端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

4、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括保温箱，保温箱滑动安装在工作腔底端，保温箱顶端与固定板紧贴，保温箱前端设置有把手。

5、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括门帘、卷帘盒和转轴，卷帘盒固定安装在散热箱顶端，转轴与卷帘盒内端转动安装，门帘顶端固定安装在转轴顶端。

6、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括防尘网，防尘网固定安装在散热箱后端。

7、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在散热箱底端左前侧、底端左后侧、底端右后侧和底端右前侧。

8、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括密封条、密封条固定安装在保温箱顶端。

9、一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，还包括两组吊环，两组吊环分别固定安装在散热箱顶端左侧和顶端右侧。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：冷却水通过第三水管进入水泵再进入第一水管，冷却水通过第一水管进入到螺纹铜管外端，冷却水流进冷却水内端，冷却水在通过第三水管进入保温箱，在这个过程中，冷却水通过螺纹铜管良好的导热性，产生冷空气，这时启动第一电机，第一电机带动风扇转动，风扇将冷空气吹到工作台对工件进行冷却散热，提高了散热效率和效果，提高了弓箭的生产效率，从而增强了实用性。

技术特征：

1.一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，包括风扇(1)、第一电机(2)和底座(3)，风扇(1)固定安装在底座(3)顶端前侧，第一电机(2)安装在底座(3)顶端后侧，风扇(1)后端设置有连接轴，第一电机(2)的输出端与连接轴连接，风扇(1)前端设置有防护网罩，其特征在于，还包括散热箱(4)、滑动板(5)、固定板(6)、安装板(7)、水泵(8)、螺旋铜管(9)、第一水管(10)、第二水管(11)、第三水管(12)和升降装置，散热箱(4)内部设置有工作腔，滑动板(5)安装在工作腔顶端，滑动板(5)顶端贯穿设置有升降机构，固定板(6)固定安装在工作腔底端，安装板(7)底端固定安装在滑动板(5)顶端，底座(3)固定安装在安装板(7)顶端，螺旋铜管(9)固定安装在防护网罩前端，水泵(8)固定安装在固定板(6)顶端右侧，第一水管(10)的顶端与螺纹铜管的外端连接，第一水管(10)的底端穿过滑动板(5)与水泵(8)的输出端连接，第二水管(11)的顶端与螺纹铜管的内端连接，第二水管(11)底端伸入至工作腔底端，第三水管(12)的顶端与水泵(8)的输入端连接，第三水管(12)的底端伸入至工作腔底端。

2.如权利要求1所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，升降机构包括两组轴承(13)、螺杆(14)、第二电机(15)、第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(25)，两组齿轮分别固定在工作腔顶端和固定板(6)顶端，螺杆(14)外端分别固定安装在两组轴承(13)内端，滑动板(5)顶端贯穿设置有螺纹孔，工作腔左端和右端均设置有滑动槽，滑动板(5)左端和右端均设置有连接块，两组连接块分别与两组滑动槽滑动卡装，螺杆(14)与螺纹孔螺纹连接，第一锥齿轮(24)固定套装在螺杆(14)底端，第二电机(15)固定安装在固定板(6)顶端左侧，第二锥齿轮(25)固定安装在第二电机(15)的输出端，第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)啮合。

3.如权利要求2所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括保温箱(16)，保温箱(16)滑动安装在工作腔底端，保温箱(16)顶端与固定板(6)紧贴，保温箱(16)前端设置有把手。

4.如权利要求3所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括门帘(17)、卷帘盒(18)和转轴(19)，卷帘盒(18)固定安装在散热箱(4)顶端，转轴(19)与卷帘盒(18)内端转动安装，门帘(17)顶端固定安装在转轴(19)顶端。

5.如权利要求4所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括防尘网(20)，防尘网(20)固定安装在散热箱(4)后端。

6.如权利要求5所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括四组万向轮(21)，四组万向轮(21)分别固定安装在散热箱(4)底端左前侧、底端左后侧、底端右后侧和底端右前侧。

7.如权利要求6所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括密封条(22)、密封条(22)固定安装在保温箱(16)顶端。

8.如权利要求7所述的一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，其特征在于，还包括两组吊环(23)，两组吊环(23)分别固定安装在散热箱(4)顶端左侧和顶端右侧。

技术总结
本技术涉及热熔螺母一体化成型机及附属装置的技术领域，特别是涉及一种热熔螺母一体化成型机的散热装置，可以提高散热效率和效果的散热装置；包括风扇、第一电机和底座，风扇固定安装在底座顶端前侧，第一电机安装在底座顶端后侧，风扇后端设置有连接轴，第一电机的输出端与连接轴连接，风扇前端设置有防护网罩，还包括散热箱、滑动板、固定板、安装板、水泵、螺旋铜管、第一水管、第二水管、第三水管和升降装置，散热箱内部设置有工作腔，滑动板安装在工作腔顶端，滑动板顶端贯穿设置有升降机构，固定板固定安装在工作腔底端，安装板底端固定安装在滑动板顶端，底座固定安装在安装板顶端。

技术研发人员：李妙懿
受保护的技术使用者：天津卓帛科技发展有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15