风电用后缘粘接角模具的制作方法

本技术涉及风电叶片制造，具体地，涉及一种风电用后缘粘接角模具。

背景技术：

1、风力发电是目前利用风能的重要形式，也是多种可再生能源利用技术中比较成熟的，风力发电占世界电能的比例近年来得到了快速的提升。风电叶片的发展趋势也是朝着大型化发展，大型风电叶片相关的大容量机组拥有更大的扫风面积和更高的轮毂高度，机组切入的风速更低，单位容量的利用小时数更高，而大型风电叶片的弊端就是叶片重量越来越大，增加机组载荷，这就对叶片的强度提出了挑战。后缘粘接角作为复合材料风电叶片的关键结构件，采用灌注工艺随ps或ss壳体一体灌注成型，后缘粘接角主要起到连接ps壳体和ss壳体的作用。粘接角型线数据作为叶片生产过程中的关键数据，直接影响前后缘粘接角粘接缝隙是否满足工艺要求，而粘接角模具的型线直接影响粘接角型线的数据，从而影响粘接性能。随形度是制备、考量后缘粘接角模具性能的重要指标，这就要求后缘粘接角模具的随形部分要更好的吻合壳体型面。

2、当前制备后缘粘接角模具采用的是阴模上翻制，即在壳体阴模上铺布灌注而成。制备后缘粘接角模具分为三部分：随形部分、粘连部分和放置部分。放置部分和粘连部分依据ss面法兰台形状铺设纤维布。随形部分依据ps面内表面形状铺设纤维布。随形部分通过定位，确定每层纤维布的铺设起点，分层铺设。灌注成型固化后，在ps面壳体上刮涂粘接剂，通过合模将ps面和ss面玻璃钢层粘接为一体。使用纤维布制备后缘粘接角不能保证模具的高随形度。通过定位逐层铺设纤维布，对定位的精确度要求很高，在实际生产中，由于纤维布宽度、厚度不够精确，不可避免的出现定位不精确的现象。纤维布的铺设和灌注过程中，会出现褶皱和富树脂的不良。这些风险都会影响后缘粘接角模具的随形度，加大了生产风险管控的难度。

3、因此，亟需一种模具能够解决上述至少一种问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种风电用后缘粘接角模具，用于解决现有技术中使用铺设纤维布制作的后缘粘接角模具随形度低、使用寿命短的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种风电用后缘粘接角模具，所述风电用后缘粘接角模具包括：

3、模芯，具有与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合的随形面和切合面；

4、内模芯层组，贴合所述模芯的随形面设置，所述内模芯层组与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合；

5、外模芯层组，贴合所述模芯的切合面设置。

6、具体地，所述模芯上设置有多个定位胶点，所述模芯通过多个定位胶点分别与所述内模芯层组和所述外模芯层组限位固定。

7、具体地，所述模芯、所述内模芯层组和所述外模芯层组通过树脂胶合而成。

8、具体地，在所述模芯上开设有多个浇筑孔，树脂通过多个浇筑孔注入所述模芯内并渗入所述内模芯层组和所述外模芯层组。

9、具体地，在所述模芯上开设有避雷安装槽。

10、具体地，所述模芯由pvc芯材、巴沙轻木或pet泡沫中任一材料制成。

11、具体地，所述内模芯层组包括：内密封层和内蒙皮加强层；

12、所述内蒙皮加强层贴合所述模芯的随形面设置，所述内密封层铺贴在所述内蒙皮加强层上。

13、具体地，外模芯层组包括：外密封层和外蒙皮加强层；

14、所述外蒙皮加强层贴合所述模芯的切合面设置，所述外密封层铺贴在所述外蒙皮加强层上。

15、具体地，所述内密封层和所述外密封层由四轴纤维布制成。

16、具体地，所述内蒙皮加强层包括与所述模芯的随形面贴合的蒙皮以及涂覆在蒙皮上的强化涂料；

17、所述外蒙皮加强层包括与所述模芯的切合面贴合的蒙皮以及涂覆在蒙皮上的强化涂料。

18、本实用新型提供的风电用后缘粘接角模具，在模芯的随形面和切合面分别设置内模芯层组和外模芯层组，模芯的随形面、切合面以及内模芯层组均与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合，这样能够确保之后使用该模具制成的后缘粘接角与风电叶片后缘契合，模芯为一整体结构，稳定了风电用后缘粘接角模具的随形度，提高了风电用后缘粘接角模具的强度和寿命，解决了现有技术中使用铺设纤维布制作的后缘粘接角模具随形度低、使用寿命短的问题。

19、本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述风电用后缘粘接角模具包括：

2.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述模芯(1)上设置有多个定位胶点，所述模芯(1)通过多个定位胶点分别与所述内模芯层组(2)和所述外模芯层组(3)限位固定。

3.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述模芯(1)、所述内模芯层组(2)和所述外模芯层组(3)通过树脂胶合而成。

4.根据权利要求3所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，在所述模芯(1)上开设有多个浇筑孔，树脂通过多个浇筑孔注入所述模芯(1)内并渗入所述内模芯层组(2)和所述外模芯层组(3)。

5.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述模芯(1)上开设有避雷安装槽。

6.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述模芯(1)由pvc芯材、巴沙轻木或pet泡沫中任一材料制成。

7.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述

8.根据权利要求7所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述外模芯层组(3)包括：外密封层(31)和外蒙皮加强层(32)；

9.根据权利要求8所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述内蒙皮加强层(22)包括与所述模芯(1)的随形面(11)贴合的蒙皮以及涂覆在蒙皮上的强化涂料；

10.根据权利要求1所述的风电用后缘粘接角模具，其特征在于，所述内密封层(21)和所述外密封层(31)由四轴纤维布制成。

技术总结
本技术提供一种风电用后缘粘接角模具，涉及风电叶片制造技术领域，风电用后缘粘接角模具包括：模芯，具有与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合的随形面和切合面；内模芯层组，贴合模芯的随形面设置，内模芯层组与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合；外模芯层组，贴合模芯的切合面设置。该风电用后缘粘接角模具，在模芯的随形面和切合面分别设置内模芯层组和外模芯层组，模芯的随形面、切合面以及内模芯层组均与风电叶片壳体模具的后缘粘接角形状契合，确保之后使用该模具制成的后缘粘接角与风电叶片后缘契合，模芯为一整体结构，延长了模具寿命，解决了现有技术中使用铺设纤维布制作的后缘粘接角模具随形度低、使用寿命短的问题。

技术研发人员：李立如,林涛,周行野,陈东,黄苏敏,陈东柱
受保护的技术使用者：国能联合动力技术(连云港)有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/8