本技术属于挤出机的,具体为一种便于拆装机头的液压翻转装置。
背景技术:
1、挤出机(extruder)是一种用于将塑料、橡胶、食品等材料加热、熔化并挤出特定形状的设备。它是塑料加工和制造业中最常见的设备之一,用于生产塑料制品、管材、薄膜、线缆、食品制品等。
2、挤出机的工作原理是通过旋转的螺杆将固态的塑料颗粒或粉末送入机筒中,然后在机筒中加热和熔化塑料。螺杆由电动马达驱动,将熔化的塑料推送到挤出头(也称为模具)中,通过挤出头的特定形状口模挤出,形成所需的塑料产品。
3、由于长时间的使用,挤出头内部可能停留残留的未排出的塑料,造成挤出头堵塞的现象,或者需要进行定期对挤出头进行检修,此时,需要进行对挤出头拆卸更换检修,需要操作员进行拆卸螺栓,在使用吊装工具从在机架上脱离,采用吊装的方式,在安装时,会出现晃动,造成定位不便,安装麻烦的技术问题,在拆卸时,需要操作员进行安装吊环,在与吊装机构配合,在检修完后,还需要在进行吊环拆卸,大大的降低了安装拆卸的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种便于拆装机头的液压翻转装置,解决了上述背景技术中挤出头不便于更换的技术问题。
2、本实用新型采取的方案为:一种便于拆装机头的液压翻转装置,包括机架,所述的机架上铰接有翻转板,所述的机架上设有与翻转板配合的卡紧机构,所述的翻转板与机架之间铰接有翻转液压伸缩杆,所述的翻转板上滑动连接有安装板,所述的翻转板上间隔设两组升降液压伸缩杆,所述的升降液压伸缩杆伸出端与安装板固定连接,所述的安装板可拆卸连接有挤出机头,所述的翻转液压伸缩杆、升降液压伸缩杆与控制器间电性连接。
3、优选的,所述的卡紧机构包括机架上间隔滑动连接的两组定位柱,所述的翻转板上开设有与定位柱对应的定位孔,所述的定位柱一端设有解锁手柄,所述的解锁手柄与机架之间设有复位弹簧。
4、优选的,所述的翻转板上间隔设有两组轨道,所述的安装板底部间隔设有与轨道配合的两组滑块。
5、优选的,所述的两组升降液压伸缩杆可以采用升降电动伸缩杆代替,所述的升降电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
6、优选的,所述的安装板与翻转板之间间隔设有四组螺钉。
7、优选的,所述的机架底部设有防滑垫。
8、与现有技术相比,本实用新型通过拉动解锁手柄,然后在启动翻转液压伸缩杆、升降液压伸缩杆,使得安装板角度发生改变,同时安装板底部设有滑块沿着轨道移动,使得安装板移动到靠近地面的位置,可以在对应位置放置一个运输平台,以便于将挤出头拆卸后,放置到运输平台上,进行检修,提高了安装效率。
1.一种便于拆装机头的液压翻转装置,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上铰接有翻转板(2),所述的机架(1)上设有与翻转板(2)配合的卡紧机构,所述的翻转板(2)与机架(1)之间铰接有翻转液压伸缩杆(3),所述的翻转板(2)上滑动连接有安装板(4),所述的翻转板(2)上间隔设两组升降液压伸缩杆(5),所述的升降液压伸缩杆(5)的伸出端与安装板(4)固定连接,所述的安装板(4)可拆卸连接有挤出机头(6),所述的翻转液压伸缩杆(3)、升降液压伸缩杆(5)与控制器间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装机头的液压翻转装置,其特征在于,所述的卡紧机构包括机架(1)上间隔滑动连接的两组定位柱(7),所述的翻转板(2)上开设有与定位柱(7)对应的定位孔(8),所述的定位柱(7)一端设有解锁手柄(9),所述的解锁手柄(9)与机架(1)之间设有复位弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装机头的液压翻转装置,其特征在于,所述的翻转板(2)上间隔设有两组轨道(11),所述的安装板(4)底部间隔设有与轨道(11)配合的两组滑块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装机头的液压翻转装置,其特征在于,所述的两组升降液压伸缩杆(5)可以采用升降电动伸缩杆代替,所述的升降电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装机头的液压翻转装置,其特征在于,所述的安装板(4)与翻转板(2)之间间隔设有四组螺钉(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装机头的液压翻转装置,其特征在于,所述的机架(1)底部设有防滑垫。