本申请涉及塑料管加工用辅助设备,具体为一种牵引机用辅助支撑装置。
背景技术:
1、在生产塑料管材时,在塑料管材成型后需要使用牵引机将其牵引挤出,但是在现有技术中,常常在经过牵引机牵引之后的塑料管材在运输到收集架之间保持有一段距离,而此时的塑料管材由于还未完全冷却成型,容易在自身重力的作用下发生弯折变形,这样就会导致生产出来的管道不是笔直的,从而影响塑料管材的使用。
2、专利号202021828589.1,公开了一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置,属于塑料管材牵引机的领域,包括设置在牵引机一侧的主架,主架上固定有稳固圆筒,稳固圆筒内设置有支撑杆,支撑杆上固定有承托管材的承托架。本申请具有防止管材出料时发生弯折,稳定支撑管材的效果。
3、但是在使用中,存在其以下缺陷:
4、(1)虽然根据不同规格的设备调节支撑高度,当塑料管材的直径大于限位槽时,可以通过支撑块对其进行支撑,适用范围广,节约成本,但只是对塑料管材的底部位置进行支撑,塑料管材与支撑机构的支撑受力点较少,导致塑料管材的支撑受力点受力过大,还是容易造成塑料管材的弯折,因此,我们提出一种牵引机用辅助支撑装置,能够对塑料管材能够进行多点支撑。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种牵引机用辅助支撑装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种牵引机用辅助支撑装置,包括固定框板,还包括:
3、两个第一伸缩筒,分别采用螺钉连接在固定框板内部两侧前端;
4、辅助支撑机构,贯穿在两个第一伸缩筒一侧,不仅可以对管道进行多角度多点进行支撑,而且还不会影响到管道的移动,所述辅助支撑机构包括第二伸缩筒,所述第二伸缩筒一侧贯穿有第一伸缩筒;
5、所述第二伸缩筒远离第一伸缩筒的一端采用螺钉连接有弧形卡块,所述弧形卡块一侧开设有多个圆槽,所述圆槽内部采用螺钉连接有万向滚珠。
6、在这种技术方案中,可以利用第一伸缩筒内的弹簧,带动第二伸缩筒和弧形卡块移动,从而对塑料管材进行夹持支撑,而且在弧形卡块内壁设置有多个万向滚珠,能够经过多个万向滚珠与塑料管材接触,对塑料管材进行多点的支撑。
7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述第二伸缩筒位于第一伸缩筒内的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离第二伸缩筒内的一端固定连接有第一伸缩筒。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定框板内壁上下两侧后端均固定连接有固定杆的一端。
9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定杆的另一端采用螺钉连接有环形电热管。
10、在这种技术方案中,可以使塑料管材在挤出完成后,经过环形电热管对塑料管材进行持续加热,避免了塑料管材在挤出后接触到外部的冷空气,导致塑料管材冷却过快,造成塑料管材的变形。
11、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定框板底部采用螺钉连接有温度控制器,所述温度控制器与环形电热管电性连接。
12、在这种技术方案中,可以利用温度控制器对环形电热管的温度进行调节。
13、与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
14、1.本申请通过弧形卡块上的多个万向滚珠,可以利用第一伸缩筒内的弹簧,带动第二伸缩筒和弧形卡块移动,从而对塑料管材进行夹持支撑,而且在弧形卡块内壁设置有多个万向滚珠,能够经过多个万向滚珠与塑料管材接触,对塑料管材进行多点的支撑,解决了只是对塑料管材的底部位置进行支撑,塑料管材与支撑机构的支撑点较少,导致塑料管材的受力点受力过大,还是容易造成塑料管材弯折的技术问题。
15、2.本申请通过固定杆上的环形电热管,可以使塑料管材在挤出完成后,经过环形电热管对塑料管材进行持续加热,避免了塑料管材在挤出后接触到外部的冷空气,导致塑料管材冷却过快,造成塑料管材的变形。
1.一种牵引机用辅助支撑装置,包括固定框板(1),其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种牵引机用辅助支撑装置,其特征在于:所述第二伸缩筒(201)位于第一伸缩筒(2)内的一端固定连接有弹簧(205),所述弹簧(205)远离第二伸缩筒(201)内的一端固定连接有第一伸缩筒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种牵引机用辅助支撑装置,其特征在于:所述固定框板(1)内壁上下两侧后端均固定连接有固定杆(3)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种牵引机用辅助支撑装置,其特征在于:所述固定杆(3)的另一端采用螺钉连接有环形电热管(301)。
5.根据权利要求4所述的一种牵引机用辅助支撑装置,其特征在于:所述固定框板(1)底部采用螺钉连接有温度控制器(302),所述温度控制器(302)与环形电热管(301)电性连接。