一种能够对料粒进行预处理的注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种能够对料粒进行预处理的注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、根据专利网公开的一种能够对料粒进行预处理的注塑机(授权公告号为：cn215242465u)中所描述“本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括圆盘、粉碎机构和加热机构，所述圆盘的顶部外壁开设圆口，且粉碎机构固定于圆口的内壁，所述粉碎机构包括粉碎缸，且粉碎缸的内壁固定有环形板。本实用新型将颗粒注入粉碎缸内，第一电机运行带动磨辊上的第二锯环配合第一锯环对颗粒进行切割粉碎，粉碎后的颗粒通过两个弧形出料管进入加热箱内，两个加热灯运行，然后第二电机运行通过固定轴带动多个搅拌杆对颗粒进行搅拌，实现预热和预先细化的效果，提高整体工作效率，密封盖可拆卸，磨辊也可进行拆卸，可以便于清理粉碎箱内部废屑的效果，保证整个设备正常运行。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，由于通过设置的转轴、固定盘、多边形插槽和多边形插块，对磨辊进行拆卸与定位，在使用过程中，对多边形插槽和多边形插块的定位工作较为不便，且由于通过第一锯环与第二锯环对颗粒进行细化，但是在对磨辊进行拆卸时容易使第一锯环与第二锯环相接触，故而不便对磨辊的移动工作，由于无法对加热箱进行拆卸，故而不便于后期对加热箱的维修工作与清洗工作，因此需要改进出一种能够对料粒进行预处理的注塑机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够对料粒进行预处理的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有打碎筒，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述打碎筒的内部设置有处理机构，所述支撑腿的外部设置有预热机构。

3、所述处理机构包括打碎组件与出料组件，所述打碎组件设置在打碎筒的顶部，所述出料组件设置在打碎筒的底部内壁上。

4、优选的，所述打碎组件包括盖板，所述盖板转动安装在打碎筒的顶部，所述盖板的内部固定安装有进料口，所述盖板的外部固定安装有限位块，所述限位块的内部螺纹安装有螺栓，所述盖板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿盖板固定安装有转动柱，所述转动柱的外部固定安装有打碎刀，所述打碎筒的外部固定安装有定位板，便于对颗粒的细化工作。

5、优选的，所述打碎筒的顶部开设有螺纹孔，且所述螺栓螺纹安装在螺纹孔内，便于对盖板的限位工作与打碎刀的拆卸工作。

6、优选的，所述出料组件包括转轴，所述转轴转动安装在打碎筒的底部内壁上，所述转轴的顶部固定安装有定位盘，所述打碎筒的内壁上固定安装有隔板，所述转动柱贯穿隔板转动安装在定位盘的内壁上，所述隔板的内部设置有筛网，所述筛网的底部固定安装有出料口，便于对细化后的颗粒进行出料工作。

7、优选的，所述打碎筒的底部与工作台的顶部开设有通孔，且所述出料口穿过通孔，便于后续的预热工作。

8、优选的，所述预热机构包括连接板，所述连接板固定安装在支撑腿的外部，所述连接板的内部转动安装有转柱，所述转柱的底部固定安装有手轮，所述转柱的外部螺纹安装有定位块，所述定位块的内壁上滑动安装有卡块，所述卡块远离定位块的一端固定安装有加热筒，所述加热筒的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述加热筒的内壁上固定安装有加热块，便与对颗粒的充分预热。

9、优选的，所述加热筒的顶部开设有通孔，且所述出料口滑动安装在通孔内，便于颗粒的出料工作。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够对料粒进行预处理的注塑机，具备以下有益效果：

11、1、该能够对料粒进行预处理的注塑机，通过设置的处理机构，在使用过程中，通过启动第一电机，使得打碎刀进行旋转，从而对打碎筒内部的颗粒进行细化工作，通过旋转螺栓，便于解除对盖板的限位工作，方便对打碎刀的拆卸工作与打碎筒内部的清洗工作，通过设置的定位板，便于将盖板快速定位的同时，便于转动柱贯穿隔板转动安装在定位盘的内壁上，通过设置的隔板与筛网，便于将细化后的颗粒穿过出料口进行出料工作，确保对颗粒进行充分细化。

12、2、该能够对料粒进行预处理的注塑机，通过设置的预热机构，在使用过程中，通过旋转手轮，使得转柱外部螺纹安装的定位块向下移动，从而使得卡块与加热筒向下移动，使得出料口远离加热筒顶部开设的通孔，便于对加热筒进行拆卸工作，方便对加热筒进行清洗与维修，通过启动第二电机，在搅拌杆与加热块的配合下，便于对加热筒内部的颗粒进行充分的搅拌与预热工作。

技术特征：

1.一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有打碎筒(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(3)，所述打碎筒(2)的内部设置有处理机构(4)，所述支撑腿(3)的外部设置有预热机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，其特征在于：所述打碎筒(2)的顶部开设有螺纹孔，且所述螺栓(414)螺纹安装在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，其特征在于：所述出料组件(42)包括转轴(421)，所述转轴(421)转动安装在打碎筒(2)的底部内壁上，所述转轴(421)的顶部固定安装有定位盘(422)，所述打碎筒(2)的内壁上固定安装有隔板(423)，所述转动柱(416)贯穿隔板(423)转动安装在定位盘(422)的内壁上，所述隔板(423)的内部设置有筛网(424)，所述筛网(424)的底部固定安装有出料口(425)。

4.根据权利要求3所述的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，其特征在于：所述打碎筒(2)的底部与工作台(1)的顶部开设有通孔，且所述出料口(425)穿过通孔。

5.根据权利要求3所述的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，其特征在于：所述预热机构(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)固定安装在支撑腿(3)的外部，所述连接板(501)的内部转动安装有转柱(502)，所述转柱(502)的底部固定安装有手轮(503)，所述转柱(502)的外部螺纹安装有定位块(504)，所述定位块(504)的内壁上滑动安装有卡块(505)，所述卡块(505)远离定位块(504)的一端固定安装有加热筒(506)，所述加热筒(506)的顶部固定安装有第二电机(507)，所述第二电机(507)的输出端固定安装有搅拌杆(508)，所述加热筒(506)的内壁上固定安装有加热块(509)。

6.根据权利要求5所述的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，其特征在于：所述加热筒(506)的顶部开设有通孔，且所述出料口(425)滑动安装在通孔内。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有打碎筒，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述打碎筒的内部设置有处理机构，所述支撑腿的外部设置有预热机构，在使用过程中，通过启动第一电机，使得打碎刀进行旋转，从而对打碎筒内部的颗粒进行细化工作，通过旋转螺栓，便于解除对盖板的限位工作，方便对打碎刀的拆卸工作与打碎筒内部的清洗工作，通过设置的定位板，便于将盖板快速定位的同时，便于转动柱贯穿隔板转动安装在定位盘的内壁上，通过设置的隔板与筛网，便于将细化后的颗粒穿过出料口进行出料工作，确保对颗粒进行充分细化。

技术研发人员：王继勇
受保护的技术使用者：沈阳腾盛塑料包装有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/4/29