一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置的制作方法

本技术涉及翻转装置，更具体地说，涉及一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置。

背景技术：

1、玻璃钢制品因其特殊、简单的成型工艺，被广泛的使用在各个行业中；而很多玻璃钢制品需要两个半模具分别摊开操作，最后合模合起来才能做出制品；在传统生产中，中小型模具的翻转主要靠人力，依靠起重工具将模具吊起，然后靠人工将模具翻转，翻转后还要靠人工扶持着模具去合模，避免合模过程中发生偏转。虽然过程时间不长，但操作过程有一定危险性，容易造成人员受伤，而且还占用劳力。

2、现有的模具翻转装置，需要有混凝土基座固定翻转装置，翻转装置有机械的翻转臂、有液压翻转组件或者电动翻转组件、液压站或者电控站等设备设施，投资大，且有设备多、占地大、位置固定不能移动等诸多缺点。

3、鉴于上述情况，迫切需要一种简单易用，不占劳力、投资少、不占地、可轻易拆卸移地组装的模具翻转装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，通过增加简单的机械结构，借助行车的起吊和移动功能，实现中小型玻璃钢制品模具在无人力操持的情况下能正反向翻转。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，包括固定

4、的连杆机构、与所述连杆机构连接的翻转半模以及用于支撑所述翻转半模的翻转半模支撑座；

5、所述固定半膜支撑座上设有供所述活动连杆移动的滑槽板；

6、所述连杆机构包括活动连杆以及设于所述活动连杆上的连接组件和模具角度限位块；所述活动连杆的一端与固定半膜支撑座连接，另一端通过连接组件与所述翻转半模转动连接；所述模具角度限位块靠近连接组件设置；

7、所述翻转半模设于所述固定半模的上方，该翻转半模上设有第一滑轮和第二滑轮；所述第一滑轮靠近所述连接组件设置；所述第二滑轮设于所述翻转半模上靠近所述活动连杆一侧的位置；

8、所述翻转半模支撑座上分别设有用以支撑所述第一滑轮和第二滑轮的第一导向轨道和第二导向轨道。

9、优选地，所述活动连杆为一下凹的圆弧形连杆。

10、优选地，所述连接组件包括设于所述活动连杆端部的第一连接板、设于所述翻转半模上的第二连接板以及用于连接所述第一连接板和所述第二连接板的连接销。

11、优选地，所述模具角度限位块包括分设于所述连接组件两侧的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块设于所述活动连杆的端部；所述第二限位块设置在所述连接组件另一侧的活动连杆上。

12、优选地，所述第一导向轨道设于所述翻转半模支撑座的侧面。

13、优选地，所述第一滑轮设于所述翻转半模的底部，该第一滑轮的位置与所述翻转半模开模时第一导向轨道的位置相对应；

14、所述第二滑轮设于所述翻转半模的底部，该第二滑轮的位置与所述翻转半模开模时第二导向轨道的位置相对应。

15、优选地，所述第二导向轨道上远离所述第一导向轨道的位置设有用以支撑所述翻转半模的垫板。

16、本实用新型的具有以下有益效果：

17、1、本实用新型的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，在固定半模支撑座上增加供活动连杆移动的滑槽板，既不影响活动连杆摆动，也能在翻转半模开模、闭模时整体上下移动；

18、2、本实用新型的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，在固定半模支撑座与翻转半模之间增加圆弧形的活动连杆，并活动连杆在翻转半模端增加模具角度限位块，以限制翻转半模在特定位置的角度，使得翻转半模在开模、合模时能自动翻转；

19、3、本实用新型的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，在翻转半模上增加两组滑轮，并在翻转半模支撑座上增加两组滑轮导向轨道，借助行车的起吊和移动功能，使得翻转半模中的滑轮接触导向轨道后能自动翻转模面向上；

20、4、本实用新型通过增加简单的机械结构，借助行车的起吊和移动功能，无需其他电控、机控设备，实现中小型玻璃钢制品模具在无人力操持的情况下能正反向翻转，减少劳动力使用；

21、5、本实用新型的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，简单易用，不占劳力、投资少、不占地、可轻易拆卸移地组装。

技术特征：

1.一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，包括固定半膜支撑座、设于所述固定半膜支撑座上的固定半模、与所述固定半膜支撑座连接的连杆机构、与所述连杆机构连接的翻转半模以及用于支撑所述翻转半模的翻转半模支撑座；

2.根据权利要求1所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述活动连杆为一下凹的圆弧形连杆。

3.根据权利要求1所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述连接组件包括设于所述活动连杆端部的第一连接板、设于所述翻转半模上的第二连接板以及用于连接所述第一连接板和所述第二连接板的连接销。

4.根据权利要求1所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述模具角度限位块包括分设于所述连接组件两侧的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块设于所述活动连杆的端部；所述第二限位块设置在所述连接组件另一侧的活动连杆上。

5.根据权利要求1所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述第一导向轨道设于所述翻转半模支撑座的侧面。

6.根据权利要求5所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述第一滑轮设于所述翻转半模的底部，该第一滑轮的位置与所述翻转半模开模时第一导向轨道的位置相对应；

7.根据权利要求1所述的中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，其特征在于，所述第二导向轨道上远离所述第一导向轨道的位置设有用以支撑所述翻转半模的垫板。

技术总结
本技术公开了一种中小型玻璃钢制品模具用的半自动翻转装置，包括固定半膜支撑座、固定半模、连杆机构、翻转半模和翻转半模支撑座；固定半膜支撑座上设有供活动连杆移动的滑槽板；连杆机构包括活动连杆、连接组件和模具角度限位块；活动连杆的一端与固定半膜支撑座连接，另一端通过连接组件与翻转半模连接；模具角度限位块靠近连接组件设置；翻转半模设于固定半模的上方，翻转半模上设有第一滑轮和第二滑轮；翻转半模支撑座上分别设有用以支撑第一滑轮和第二滑轮的第一导向轨道和第二导向轨道。本技术通过增加简单的机械结构，借助行车的起吊和移动功能，实现中小型玻璃钢制品模具在无人力操持的情况下能正反向翻转。

技术研发人员：龚伟
受保护的技术使用者：上海尔华杰机电装备制造有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/25