一种塑料板材吹塑机的制作方法

本技术涉及吹塑机，具体涉及一种塑料板材吹塑机。

背景技术：

1、吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机；塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型。在对比文件“cn218256708u一种新型吹塑机”的说明书中提及“所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部内壁上转动连接有外齿环，所述外齿环上设有搅拌机构，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与外齿环传动连接，所述壳体的内壁上固定安装有多个电热块，所述壳体内设有定位板，所述定位板上设有刮料机构，所述刮料机构与壳体内壁相互配合”，但是对比文件中的机体料腔往吹塑槽内输送原料采用单一通道，导致输送原料比较集中，不便快速均匀分散，导致吹塑成型缓慢，而且产品成型并不均匀。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种塑料板材吹塑机，以解决对比文件中的机体料腔往吹塑槽内输送原料采用单一通道，导致输送原料比较集中，不便快速均匀分散，导致吹塑成型缓慢，而且产品成型并不均匀的问题。

2、为实现上述目的，提供一种塑料板材吹塑机，涉及吹塑机技术领域，包括塑料板材吹塑槽和上壳体，所述塑料板材吹塑槽的下端设置有底座，且底座的上端面左右两端均固定有侧支撑架，所述侧支撑架的上端支撑在顶板下，且顶板的左右两部均安装有两组液压伸缩气缸，所述上壳体的上端设置有上固定板，且上壳体的左右两侧面上部均设置有侧固定板，并且每侧液压伸缩气缸的下端固定在同侧侧固定板和上固定板之间，同时上壳体的下端面设置有多组下料通道，且下料通道的下端固定下压板上。

3、进一步的，所述底座的上端面左右两部均设置有下嵌块，且塑料板材吹塑槽的底部左右两侧均开设有上凹槽,每组下嵌块均嵌合在相对应的上凹槽内，并且塑料板材吹塑槽内设置有多组冷却水管道。

4、进一步的，所述塑料板材吹塑槽内开设有模腔,且模腔的内底部设置有顶出板，并且顶出板的下端面与底座之间安装有多组顶针。

5、进一步的，所述上壳体的内顶部和内底部均设置有两组下隔板，且上壳体的内侧壁和上隔板、下隔板的外侧面上均设置有多组加热块。

6、进一步的，所述上壳体的上端左右两部均设置有进料斗，且上壳体内开设有料腔，并且进料斗与料腔之间相连通。

7、进一步的，所述上壳体上安装有多组搅拌输送结构,搅拌输送结构下安装有上转轴，上转轴的左右两侧均设置有搅拌桨，且上转轴的下端固定有下螺旋轴,下螺旋轴上设置有多组螺旋输送桨，并且下螺旋轴和螺旋输送桨均位于下料通道内。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型方便在塑料板材吹塑槽内底部设置顶出板，在板材模具产品成型后通过顶针往上升起顶出顶出板，从而方便顶住顶出板上端的板材模具产品，出料完整方便。

10、2.本实用新型中上壳体在液压伸缩气缸的作用下可在垂直方向进行升降活动，方便下降后将下压板盖置在塑料板材吹塑槽的上端口处，通过上壳体下端的下料通道往塑料板材吹塑槽内输入吹塑原料，也方便在吹塑完整后液压伸缩气缸往上收缩，带动上壳体和下压板一起上移，方便打开模槽，使用方便省事。

11、3.本实用新型通过下上壳体下端设置多组下料通道，可对塑料板材吹塑槽内进行多通道原料输送，使得吹塑原料输送分散开，方便原料可均匀分布在模槽内，使得吹塑更均匀化，有助于加快吹塑成型的工作效率。

技术特征：

1.一种塑料板材吹塑机，涉及吹塑机技术领域，包括塑料板材吹塑槽(1)和上壳体(2)，其特征在于：所述塑料板材吹塑槽(1)的下端设置有底座(14)，且底座(14)的上端面左右两端均固定有侧支撑架(17)，所述侧支撑架(17)的上端支撑在顶板(19)下，且顶板(19)的左右两部均安装有两组液压伸缩气缸(18)，所述上壳体(2)的上端设置有上固定板(20)，且上壳体(2)的左右两侧面上部均设置有侧固定板(22)，并且每侧液压伸缩气缸(18)的下端固定在同侧侧固定板(22)和上固定板(20)之间，同时上壳体(2)的下端面设置有多组下料通道(21)，且下料通道(21)的下端固定下压板(28)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材吹塑机，其特征在于，所述底座(14)的上端面左右两部均设置有下嵌块(15)，且塑料板材吹塑槽(1)的底部左右两侧均开设有上凹槽(13),每组下嵌块(15)均嵌合在相对应的上凹槽(13)内，并且塑料板材吹塑槽(1)内设置有多组冷却水管道(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板材吹塑机，其特征在于，所述塑料板材吹塑槽(1)内开设有模腔(10),且模腔(10)的内底部设置有顶出板(11)，并且顶出板(11)的下端面与底座(14)之间安装有多组顶针(16)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板材吹塑机，其特征在于，所述上壳体(2)的内顶部和内底部均设置有两组下隔板(26)，且上壳体(2)的内侧壁和上隔板(25)、下隔板(26)的外侧面上均设置有多组加热块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板材吹塑机，其特征在于，所述上壳体(2)的上端左右两部均设置有进料斗(27)，且上壳体(2)内开设有料腔(24)，并且进料斗(27)与料腔(24)之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板材吹塑机，其特征在于，所述上壳体(2)上安装有多组搅拌输送结构(3),搅拌输送结构(3)下安装有上转轴(30)，上转轴(30)的左右两侧均设置有搅拌桨(31)，且上转轴(30)

技术总结
本技术提供了一种塑料板材吹塑机，涉及吹塑机技术领域，包括塑料板材吹塑槽和上壳体，所述塑料板材吹塑槽的下端设置有底座，且底座的上端面左右两端均固定有侧支撑架，所述侧支撑架的上端支撑在顶板下，且顶板的左右两部均安装有两组液压伸缩气缸，所述上壳体的上端设置有上固定板，且上壳体的左右两侧面上部均设置有侧固定板，并且每侧液压伸缩气缸的下端固定在同侧侧固定板和上固定板之间，同时上壳体的下端面设置有多组下料通道，且下料通道的下端固定下压板上。本技术有助于进行多通道往模槽内输送原料，使得吹塑原料输送分散开，方便原料可均匀分布在模槽内，使得吹塑更均匀化，有助于加快吹塑成型的工作效率。

技术研发人员：张银龙
受保护的技术使用者：上海龙达塑料科技股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12