一种新型双螺杆挤出机的制作方法

本技术涉及双螺杆挤出机，尤其涉及一种新型双螺杆挤出机。

背景技术：

1、双螺杆挤出机是通过双螺杆进行固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程的机器，很多塑胶产品的加工都离不开双螺杆挤出机。

2、现有的双螺杆挤出机是固定安装在支架上的，经过一段时间使用后，需要对支撑的支架进行检修维护，防止双螺杆挤出机加工过程中，支架突然断裂，导致双螺杆挤出机和地面碰撞，影响双螺杆挤出机的正常加工，甚至导致双螺杆挤出机损坏，现有的双螺杆挤出机需要使用起重设备才能抬起，在对双螺杆挤出机支架维护时，十分费时费力，降低了双螺杆挤出机的检修效率，

3、因此，有必要提供一种新型双螺杆挤出机新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种新型双螺杆挤出机。

2、本实用新型提供的一种新型双螺杆挤出机包括：主体壳、入料斗和支架，所述主体壳上方设置有入料斗，所述主体壳下表面设置有支架，所述主体壳上表面固定安装有移动装置，所述主体壳下方设置有支撑装置，且支撑装置位于支架中心位置，所述主体壳上表面固定连接有连通管，将加工原料倒入入料斗内部，启动移动装置，能够控制入料斗的出料口打开或关闭，加工原料通过连通管进入主体壳内部进行挤出加工，支撑装置能够快速加工主体壳向上移动，方便对支架进行检修维护。

3、优选的，所述主体壳内壁等距转动连接有第一加工丝杆和第二加工丝杆，所述主体壳内部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接有主动平齿轮，所述第一加工丝杆和第二加工丝杆靠近第三电机的一侧固定连接有从动平齿轮，且主动平齿轮和从动平齿轮卡齿部分啮合连接，加工原料经过连通管进入主体壳内部，启动第三电机，第三电机输出轴带动主动平齿轮转动，主动平齿轮和从动平齿轮表面卡齿相互接触，带动第一加工丝杆和第二加工丝杆朝相同的方向转动，对加工原料进行挤出加工。

4、优选的，所述入料斗底部对称固定连接有支撑杆，且支撑杆底部和主体壳上表面固定连接，对入料斗进行稳定支撑，在移动装置控制入料斗出料口打开或关闭时，保证入料斗不会轻易产生晃动，导致出料口位置发生偏移，提高了入料斗的稳定性。

5、优选的，所述移动装置包括移动安装壳、第一电机、单向丝杆、连动板和挡板，所述主体壳上表面固定连接有移动安装壳，所述移动安装壳内部固定安装有第一电机，所述移动安装壳内壁转动连接有单向丝杆，且单向丝杆和第一电机输出轴固定连接，所述移动安装壳内壁滑动连接有连动板，且连动板圆形槽部分和单向丝杆表面啮合连接，所述连动板表面固定连接有挡板，且挡板位于入料斗出料口下方，所述移动装置还包括连通槽，所述挡板表面开设有连通槽，启动第一电机，第一电机输出轴带动单向丝杆在移动安装壳内壁转动，单向丝杆表面接触连动板圆形槽部分，带动连动板靠近入料斗，连动板带动挡板靠近入料斗，连通槽位于入料斗出料口中心位置，方便加工原料进入连通管内部，挡板表面位于入料斗出料口下方，将入料斗出料口堵住，无法进行下料。

6、优选的，所述支撑装置包括支撑安装壳、第二电机、双向丝杆、升降板、连动块、连动座和连动杆，所述主体壳下方设置有支撑安装壳，所述支撑安装壳内部固定安装有第二电机，所述支撑安装壳内壁转动连接有双向丝杆，所述支撑安装壳上方设置有升降板，且升降板上表面和主体壳下表面贴合，所述支撑安装壳内壁对称滑动连接有连动块，且连动块圆形孔部分和双向丝杆表面啮合连接，所述升降板下表面对称固定连接有连动座，所述连动块和连动座侧面转动连接有连动杆，需要维护支架时，启动第二电机，第二电机输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮表面卡齿接触从动锥齿轮表面卡齿，带动双向丝杆在支撑安装壳内壁转动，双向丝杆表面在连动块圆形孔内部转动，将连动块相互靠近，连动杆和支撑安装壳逐渐处于垂直状态，连动杆配合连动座，带动升降板向上移动，升降板将主体壳向上移动，主体壳和支架分离，方便对支架进行检修维护。

7、优选的，所述支撑装置还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述第二电机输出轴和双向丝杆靠近第二电机的一侧固定连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮表面卡齿啮合连接，方便将第二电机输出轴的转动圈数转化为双向丝杆的转动圈数，为双向丝杆的驱动提供动力。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

9、本实用新型提供：

10、1、通过安装移动装置和支撑装置，能够控制入料斗出料口的打开或关闭，需要检修支架时，能够将双螺杆挤出机向上移动，方便快速对支架进行检修维护，提高了双螺杆挤出机的检修效率。

11、2、通过入料斗底部对称固定连接有支撑杆，且支撑杆底部和主体壳上表面固定连接，对入料斗进行稳定支撑，在移动装置控制入料斗出料口打开或关闭时，保证入料斗不会轻易产生晃动，导致出料口位置发生偏移，提高了入料斗的稳定性。

技术特征：

1.一种新型双螺杆挤出机，包括：主体壳（1）、入料斗（2）和支架（3），所述主体壳（1）上方设置有入料斗（2），所述主体壳（1）下表面设置有支架（3），其特征在于，所述主体壳（1）上表面固定安装有移动装置（4），所述主体壳（1）下方设置有支撑装置（5），且支撑装置（5）位于支架（3）中心位置，所述主体壳（1）上表面固定连接有连通管（6）。

2.根据权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述主体壳（1）内壁等距转动连接有第一加工丝杆（7）和第二加工丝杆（8），所述主体壳（1）内部固定安装有第三电机（9）。

3.根据权利要求2所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述第三电机（9）输出轴固定连接有主动平齿轮（10），所述第一加工丝杆（7）和第二加工丝杆（8）靠近第三电机（9）的一侧固定连接有从动平齿轮（11），且主动平齿轮（10）和从动平齿轮（11）卡齿部分啮合连接。

4.根据权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述入料斗（2）底部对称固定连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）底部和主体壳（1）上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述移动装置（4）包括移动安装壳（41）、第一电机（42）、单向丝杆（43）、连动板（44）和挡板（45），所述主体壳（1）上表面固定连接有移动安装壳（41），所述移动安装壳（41）内部固定安装有第一电机（42），所述移动安装壳（41）内壁转动连接有单向丝杆（43），且单向丝杆（43）和第一电机（42）输出轴固定连接，所述移动安装壳（41）内壁滑动连接有连动板（44），且连动板（44）圆形槽部分和单向丝杆（43）表面啮合连接，所述连动板（44）表面固定连接有挡板（45），且挡板（45）位于入料斗（2）出料口下方。

6.根据权利要求5所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述移动装置（4）还包括连通槽（46），所述挡板（45）表面开设有连通槽（46）。

7.根据权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述支撑装置（5）包括支撑安装壳（51）、第二电机（52）、双向丝杆（53）、升降板（54）、连动块（55）、连动座（56）和连动杆（57），所述主体壳（1）下方设置有支撑安装壳（51），所述支撑安装壳（51）内部固定安装有第二电机（52），所述支撑安装壳（51）内壁转动连接有双向丝杆（53），所述支撑安装壳（51）上方设置有升降板（54），且升降板（54）上表面和主体壳（1）下表面贴合，所述支撑安装壳（51）内壁对称滑动连接有连动块（55），且连动块（55）圆形孔部分和双向丝杆（53）表面啮合连接，所述升降板（54）下表面对称固定连接有连动座（56），所述连动块（55）和连动座（56）侧面转动连接有连动杆（57）。

8.根据权利要求7所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述支撑装置（5）还包括主动锥齿轮（58）和从动锥齿轮（59），所述第二电机（52）输出轴和双向丝杆（53）靠近第二电机（52）的一侧固定连接有主动锥齿轮（58）和从动锥齿轮（59），且主动锥齿轮（58）和从动锥齿轮（59）表面卡齿啮合连接。

技术总结
本技术提供一种新型双螺杆挤出机，属于双螺杆挤出机技术领域，所要解决的技术问题是提供一种新型双螺杆挤出机，采用方案为：新型双螺杆挤出机包括主体壳、入料斗和支架，主体壳上方设置有入料斗，主体壳下表面设置有支架，主体壳上表面固定安装有移动装置，主体壳下方设置有支撑装置，且支撑装置位于支架中心位置，主体壳上表面固定连接有连通管，本技术的新型双螺杆挤出机通过安装移动装置和支撑装置，能够控制入料斗出料口的打开或关闭，需要检修支架时，能够将双螺杆挤出机向上移动，方便快速对支架进行检修维护，提高了双螺杆挤出机的检修效率的优点，本实用应用于双螺杆挤出机技术领域。

技术研发人员：檀保苗,孙玉祥,王平凡
受保护的技术使用者：东莞市能路塑胶模具有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/24