一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机的制作方法

文档序号:37771531发布日期:2024-04-25 10:58阅读:18来源:国知局
一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机的制作方法

本技术涉及开炼机,具体为一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机。


背景技术:

1、开炼机是用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械;是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备;在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料;目前的双重冷却的新型橡胶生产用开炼机所使用的辊筒结构固定,无法根据实际需求调整辊筒的长度,如此便不能生产出所需宽度的橡胶,以及根据橡胶原料的用量而调整开炼机加工范围,以此造成空间浪费,影响橡胶的正常加工。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,解决了目前具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机无法根据现场实际情况而调整辊筒长度的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,包括平台,所述平台上固定连接有第一安装板,且平台上滑动连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间设置有两个辊杆,所述辊杆包括线性阵列分布的长杆,所述长杆的一端固定连接有连接杆,所述长杆另一端开设有与连接杆相适配的连接槽,所述辊杆位于两端的长杆均通过轴承座分别转动连接在第一安装板和第二安装板上,所述第一安装板上设置有带动第二安装板在平台上滑动的滑动组件。

6、进一步地,滑动组件包括丝杆和转杆,所述转杆一端通过轴承座转动连接在第二安装板上,所述转杆另一端开设的螺纹槽与丝杆一端螺纹连接,所述丝杆另一端固定连接在第一安装板上。

7、进一步地,所述第一安装板上通过轴承座转动连接有两个对称设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆相向的一端相互固定连接,所述螺纹杆上螺纹套设有第一滑块,两个所述第一滑块分别滑动连接在第一安装板上开设的两个第一滑口内,两个所述第一滑块的一侧均通过轴承座转动连接有内管,内管固定连接在辊杆的一端。

8、进一步地,所述第二安装板上通过轴承座转动连接有稳定杆,所述稳定杆上滑动套设有两个第二滑块,两个所述第二滑块分别滑动连接在第二安装板上开设的两个第二滑口内,两个所述第二滑块的一侧均通过轴承座分别与两个辊杆的另一端转动连接。

9、进一步地,所述平台上设置有风箱,所述风箱的两端分别设置有进风口和出风口,所述风箱位于进风口处固定连接有导管,所述导管活动端与第一滑块上开设的第一通口贯通连接,所述辊杆上开设有贯穿式的送风槽,所述送风槽与第一通口贯通连接,所述第二滑块上开设有与送风槽贯通连接的第二通口,所述风箱内设置有抽风机。

10、进一步地,第二通口处和出风口处均设置有滤网。

11、进一步地,所述第一安装板上设置有带动内管转动的伺服电机。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,具备以下有益效果:

14、1.本实用新型,通过在具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机中设置了辊杆,辊杆由多个长杆组成,通过拼接各个长杆,以此便可调整辊杆的长度,从而有效的提高开炼机的适用性。

15、2.本实用新型,通过在具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机中设置了风箱,通过风箱中的抽风机抽走位于辊杆中的空气,如此使外部空气进入到辊杆的送风槽内,已形成空气流动循环,从而可以有效的降低辊杆表面和内部的温度,从而达到对具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机进行降温的效果。



技术特征:

1.一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上固定连接有第一安装板(2),且平台(1)上滑动连接有第二安装板(7),所述第一安装板(2)和第二安装板(7)之间设置有两个辊杆(6),所述辊杆(6)包括线性阵列分布的长杆(601),所述长杆(601)的一端固定连接有连接杆(603),所述长杆(601)另一端开设有与连接杆(603)相适配的连接槽(602),所述辊杆(6)位于两端的长杆(601)均通过轴承座分别转动连接在第一安装板(2)和第二安装板(7)上,所述第一安装板(2)上设置有带动第二安装板(7)在平台(1)上滑动的滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:滑动组件包括丝杆(4)和转杆(5),所述转杆(5)一端通过轴承座转动连接在第二安装板(7)上,所述转杆(5)另一端开设的螺纹槽与丝杆(4)一端螺纹连接,所述丝杆(4)另一端固定连接在第一安装板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述第一安装板(2)上通过轴承座转动连接有两个对称设置的螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)相向的一端相互固定连接,所述螺纹杆(3)上螺纹套设有第一滑块(8),两个所述第一滑块(8)分别滑动连接在第一安装板(2)上开设的两个第一滑口内,两个所述第一滑块(8)的一侧均通过轴承座转动连接有内管,内管固定连接在辊杆(6)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述第二安装板(7)上通过轴承座转动连接有稳定杆(14),所述稳定杆(14)上滑动套设有两个第二滑块(15),两个所述第二滑块(15)分别滑动连接在第二安装板(7)上开设的两个第二滑口内,两个所述第二滑块(15)的一侧均通过轴承座分别与两个辊杆(6)的另一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述平台(1)上设置有风箱(10),所述风箱(10)的两端分别设置有进风口和出风口(11),所述风箱(10)位于进风口处固定连接有导管(9),所述导管(9)活动端与第一滑块(8)上开设的第一通口贯通连接,所述辊杆(6)上开设有贯穿式的送风槽(13),所述送风槽(13)与第一通口贯通连接,所述第二滑块(15)上开设有与送风槽(13)贯通连接的第二通口,所述风箱(10)内设置有抽风机(12)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:第二通口处和出风口(11)处均设置有滤网。

7.根据权利要求3所述的一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,其特征在于:所述第一安装板(2)上设置有带动内管转动的伺服电机。


技术总结
本技术属于开炼机技术领域,尤其为一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机,包括平台,所述平台上固定连接有第一安装板,且平台上滑动连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间设置有两个辊杆,所述辊杆包括线性阵列分布的长杆,所述长杆的一端固定连接有连接杆,所述长杆另一端开设有与连接杆相适配的连接槽,所述辊杆位于两端的长杆均通过轴承座分别转动连接在第一安装板和第二安装板上,所述第一安装板上设置有带动第二安装板在平台上滑动的滑动组件,本技术,通过在具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机中设置了辊杆,辊杆由多个长杆组成,通过拼接各个长杆,以此便可调整辊杆的长度,从而有效的提高开炼机的适用性。

技术研发人员:闫玉良,孙丽梅,闫安达
受保护的技术使用者:山东佰润达橡胶有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/4/24
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