一种注塑鞋鞋底的换模机构的制作方法

本技术涉及注塑鞋，具体为一种注塑鞋鞋底的换模机构。

背景技术：

1、注塑鞋的鞋底一般使用塑胶，塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化、织物或皮革鞋面粘接的生产方法，在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起，故称注塑鞋，在进行鞋底的注塑生产时，会采用鞋底注塑模具进行生产作业；

2、目前的鞋底注塑生产时，工作人员将物料注入模具的内部，随后进行加工作业，当等待鞋底成型时，工作人员将鞋底取下，随后即可将鞋底取下，随后再次进行生产加工作业；

3、传统的鞋底注塑生产设备，在进行鞋底的生产加工时，经过一次注塑加工时，需要将注塑机关闭，随后工作人员将鞋底取下，但这种作业方式较为繁琐，并且浪费的大量的时间，使得工作效率较低，进而降低了经济收益。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑鞋鞋底的换模机构，解决了传统的鞋底注塑生产设备，在进行鞋底的生产加工时，经过一次注塑加工时，需要将注塑机关闭，随后工作人员将鞋底取下，但这种作业方式较为繁琐，并且浪费的大量的时间，使得工作效率较低，进而降低了经济收益的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑鞋鞋底的换模机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述底板的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述第二锥形齿轮的一端固定连接有与箱体外壁相固接的伺服电机，所述第一锥形齿轮的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁通过密封轴承与隔板的内壁转动相连，所述竖杆的上方通过轴承转动连接有顶板，所述顶板的外壁活动连接有与竖杆顶部相固接的转板，所述转板的顶部凹槽放置有模板，所述模板的内壁插接有与转板内壁相插接的插杆。

3、优选的，所述转板的底部与顶板的顶部相契合。

4、优选的，所述插杆的外壁固定连接有摩擦垫。

5、优选的，所述隔板的顶部固定连接有与箱体内壁相固接的水泵，所述水泵的输出端连通有第一导管，所述第一导管的上方贯穿顶板的一侧，所述第一导管的末端贴合有冷却排，所述冷却排的外壁与转板的内壁相固接，所述冷却排的末端贴合有第二导管，所述第二导管的一端贯穿顶板的一侧，所述第二导管的另一端贯穿箱体的一侧上方。

6、优选的，所述箱体的一侧连通有进水管，所述进水管的下方设有出水管，所述出水管的外壁与箱体的一侧相连通。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种注塑鞋鞋底的换模机构。具备以下有益效果：该注塑鞋鞋底的换模机构通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伺服电机、箱体、竖杆、顶板、转板和模板的配合，可以进行循环换模作业，使得多个模具可以循环进行注塑，可以有效规避在工作人员需要将鞋底取下时所浪费的时间，大大提高了工作效率，方便了工作人员的使用；

9、通过水泵、第一导管、第二导管和冷却排的配合，可以有效加快鞋底的冷却速度，使得鞋底可以快速的冷却成型，进而可以进一步的提高工作效率，并且可以避免有鞋底温度过高，工作人员取下鞋底时发生烫伤的现象，可以保证工作人员的作业安全。

技术特征：

1.一种注塑鞋鞋底的换模机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定连接有隔板(6)，所述底板(1)的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的外壁啮合有第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的一侧通过轴承与箱体(2)的内壁转动相连，所述第二锥形齿轮(4)的一端固定连接有与箱体(2)外壁相固接的伺服电机(5)，所述第一锥形齿轮(3)的顶部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的外壁通过密封轴承与隔板(6)的内壁转动相连，所述竖杆(9)的上方通过轴承转动连接有顶板(11)，所述顶板(11)的外壁活动连接有与竖杆(9)顶部相固接的转板(12)，所述转板(12)的顶部凹槽放置有模板(13)，所述模板(13)的内壁插接有与转板(12)内壁相插接的插杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底的换模机构，其特征在于：所述转板(12)的底部与顶板(11)的顶部相契合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底的换模机构，其特征在于：所述插杆(14)的外壁固定连接有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底的换模机构，其特征在于：所述隔板(6)的顶部固定连接有与箱体(2)内壁相固接的水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连通有第一导管(15)，所述第一导管(15)的上方贯穿顶板(11)的一侧，所述第一导管(15)的末端贴合有冷却排(16)，所述冷却排(16)的外壁与转板(12)的内壁相固接，所述冷却排(16)的末端贴合有第二导管(17)，所述第二导管(17)的一端贯穿顶板(11)的一侧，所述第二导管(17)的另一端贯穿箱体(2)的一侧上方。

5.根据权利要求4所述的一种注塑鞋鞋底的换模机构，其特征在于：所述箱体(2)的一侧连通有进水管(8)，所述进水管(8)的下方设有出水管(7)，所述出水管(7)的外壁与箱体(2)的一侧相连通。

技术总结
本技术公开了一种注塑鞋鞋底的换模机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述底板的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述第二锥形齿轮的一端固定连接有与箱体外壁相固接的伺服电机。本技术涉及注塑鞋技术领域，该注塑鞋鞋底的换模机构通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伺服电机、箱体、竖杆、顶板、转板和模板的配合，可以进行循环换模作业，使得多个模具可以循环进行注塑，可以有效规避在工作人员需要将鞋底取下时所浪费的时间，大大提高了工作效率。

技术研发人员：杨丁灿
受保护的技术使用者：温州铭灿鞋业有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31