本技术涉及模具,具体涉及为一种滑块顶出式模具。
背景技术:
1、随着注塑类产品工艺与性能的不断提升,在模具设计过程中,侧向抽芯的脱模方式越来越趋于普遍,侧向抽芯机构是与a、b板开模方向不一致的开模机构,通过斜顶的方式,将产品与滑块分离;
2、在模具开模落料的过程中,注塑产品在没有充分冷却的情况下,上模仁和下模仁分离后,容易导致注塑产品粘连在侧向滑块上,不能自行落料,为了使注塑产品顺利脱出,则需要生产工作人员作出额外的操作,此过程增加了生产工作人员的劳动强度,同时影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:提供一种滑块顶出式模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种滑块顶出式模具,包括上固定板、热流道板、上模板、下模板、公模承板、模脚和底板,所述上模板和下模板之间设有多个模腔,多个所述模腔之间设有流道,所述流道下端设有两个流道活动块,两个所述流道活动块之间设有第一顶升块,所述第一顶升块上端设有流道定位块,所述流道活动块一侧设有两个滑块,所述滑块上设有两个斜导柱,所述下模板与所述公模承板之间设有多个导向柱,所述导向柱上设有弹簧。
3、优选的,两个所述流道活动块下端分别贯穿所述下模板、所述公模承板和所述模脚。
4、优选的,所述斜导柱上端与所述上模板相连接,所述斜导柱下端与所述滑块滑动连接。
5、优选的,所述滑块一侧设有侧向滑动块,所述滑块下端设有第二顶升块。
6、优选的,所述滑块靠近所述流道活动块的一侧开设有定位卡槽,所述流道活动块位于所述定位卡槽内。
7、优选的,所述流道定位块上端与注胶口相连接,所述流道定位块与所述滑块之间呈斜面抵触连接。
8、本实用新型的有益效果为:一种滑块顶出式模具,采用在上模仁和下模仁两侧的滑块上增加顶出机构,可有效解决在开模落料时注塑产品粘连滑块的问题,避免了因注塑产品粘连滑块时生产工作人员作出额外的操作,可降低劳动强度,增大生产效率。
1.一种滑块顶出式模具,包括上固定板(1)、热流道板(2)、上模板(3)、下模板(4)、公模承板(5)、模脚(6)和底板(7),其特征在于:所述上模板(3)和下模板(4)之间设有多个模腔(12),多个所述模腔(12)之间设有流道(14),所述流道(14)下端设有两个流道活动块(9),两个所述流道活动块(9)之间设有第一顶升块(15),所述第一顶升块(15)上端设有流道定位块(16),所述流道活动块(9)一侧设有两个滑块(8),所述滑块(8)上设有两个斜导柱(10),所述下模板(4)与所述公模承板(5)之间设有多个导向柱(13),所述导向柱(13)上设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具,其特征在于:两个所述流道活动块(9)下端分别贯穿所述下模板(4)、所述公模承板(5)和所述模脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具,其特征在于:所述斜导柱(10)上端与所述上模板(3)相连接,所述斜导柱(10)下端与所述滑块(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具,其特征在于:所述滑块(8)一侧设有侧向滑动块(17),所述滑块(8)下端设有第二顶升块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具,其特征在于:所述滑块(8)靠近所述流道活动块(9)的一侧开设有定位卡槽(20),所述流道活动块(9)位于所述定位卡槽(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具,其特征在于:所述流道定位块(16)上端与注胶口(19)相连接,所述流道定位块(16)与所述滑块(8)之间呈斜面抵触连接。