一种橡胶刹车片的热压成型装置的制作方法

本技术涉及橡胶刹车片生产，尤其涉及一种橡胶刹车片的热压成型装置。

背景技术：

1、在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。根据材质的不同，刹车片可分为：橡胶刹车片、石棉刹车片、陶瓷刹车片、半金属刹车片等等。

2、其中，橡胶刹车片在生产过程中，需要使用热压机进行热压成型，现有的热压机在使用时，需要人工将刹车片坯料放入下模槽内，由于下模长时间使用后温度升高，因而后续在人工上料时有可能会烫伤操作人员，存在安全隐患。因此，需要设计一种橡胶刹车片的热压成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶刹车片的热压成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种橡胶刹车片的热压成型装置，包括安装架、下模、上模与液压机架，所述下模上端开设有多个成型槽，所述安装架侧壁设有用于刹车片上料的上料机构，所述上料机构包括固定连接在安装架侧壁的第一横板，所述第一横板上端通过第一电动滑轨安装有第一移动架，所述第一横板上端固定连接有放置座，所述放置座上端开设有多个放置槽，所述第一移动架内顶部通过第一液压缸安装有第一电磁铁，所述安装架侧壁设有用于刹车片下料的下料机构。

4、优选地，所述下料机构包括固定连接在安装架侧壁的第二横板，所述第二横板上端通过第二电动滑轨安装有第二移动架，所述第二移动架内顶部通过第二液压缸安装有第二电磁铁。

5、优选地，所述第一横板与第二横板下端均固定连接有安装框，所述安装框内壁安装有传送带，所述安装框侧壁设有电机。

6、优选地，所述电机为伺服电机，所述安装框侧壁设有控制器。

7、优选地，所述第一横板与第二横板下端均固定连接有多个支撑腿，所述安装架上端开设有用于第一移动架通过的通槽。

8、本实用新型中，具有以下有益效果：

9、1、本装置设置了上料机构，可以通过启动第一电动滑轨、第一液压缸与第一电磁铁可以完成刹车片的自动上料，不需要人为将刹车片一个个放入受热后的下模内，从而提高了装置的自动化程度，同时也避免操作人员烫伤；

10、2、本装置设置了下料机构，可以通过第二液压缸与第二电磁铁，可以将多个刹车片吸出，并通过第二电动滑轨将移动架向右移动，从而完成刹车片的自动取出。

技术特征：

1.一种橡胶刹车片的热压成型装置，其特征在于，包括安装架(1)、下模(2)、上模(3)与液压机架(4)，所述下模(2)上端开设有多个成型槽，所述安装架(1)侧壁设有用于刹车片上料的上料机构，所述上料机构包括固定连接在安装架(1)侧壁的第一横板(5)，所述第一横板(5)上端通过第一电动滑轨(6)安装有第一移动架(7)，所述第一横板(5)上端固定连接有放置座(10)，所述放置座(10)上端开设有多个放置槽，所述第一移动架(7)内顶部通过第一液压缸(8)安装有第一电磁铁(9)，所述安装架(1)侧壁设有用于刹车片下料的下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶刹车片的热压成型装置，其特征在于，所述下料机构包括固定连接在安装架(1)侧壁的第二横板(14)，所述第二横板(14)上端通过第二电动滑轨安装有第二移动架(15)，所述第二移动架(15)内顶部通过第二液压缸(16)安装有第二电磁铁(17)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶刹车片的热压成型装置，其特征在于，所述第一横板(5)与第二横板(14)下端均固定连接有安装框(11)，所述安装框(11)内壁安装有传送带(12)，所述安装框(11)侧壁设有电机(13)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶刹车片的热压成型装置，其特征在于，所述电机(13)为伺服电机，所述安装框(11)侧壁设有控制器(19)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶刹车片的热压成型装置，其特征在于，所述第一横板(5)与第二横板(14)下端均固定连接有多个支撑腿，所述安装架(1)上端开设有用于第一移动架(7)通过的通槽。

技术总结
本技术公开了一种橡胶刹车片的热压成型装置，包括安装架、下模、上模与液压机架，所述下模上端开设有多个成型槽，所述安装架侧壁设有用于刹车片上料的上料机构，所述上料机构包括固定连接在安装架侧壁的第一横板，所述第一横板上端通过第一电动滑轨安装有第一移动架，所述第一横板上端固定连接有放置座，所述放置座上端开设有多个放置槽，所述第一移动架内顶部通过第一液压缸安装有第一电磁铁。本技术设置了上料机构，可以通过启动第一电动滑轨、第一液压缸与第一电磁铁可以完成刹车片的自动上料，从而提高了装置的自动化程度，同时也避免操作人员烫伤。

技术研发人员：姜秀成
受保护的技术使用者：青岛博昶机械有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/21