一种超声波塑料焊接机的制作方法

本技术涉及一种超声波塑料焊接机。

背景技术：

1、超声焊接机是一种固相焊接机，焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间的静压力的夹持作用下实现的；电能被功率源(控制箱)转换为高频电能，高频电能通过换能器转换为机械振动，该振动通过聚能器(变幅杆)传送到焊接头，在焊头的振动下，被焊件在一起高速摩擦，此高频振动与气压的下压力组合在一起，把焊件表面的膜层及氧化物清除，于是形成了一种牢固的焊接，当焊件之间的原子混合在一起时，就产生了一种金属治金式的熔接，例如专利号cn109986789a的一种超声波塑料焊接机，使用过程中，伺服电机工作带动液压杆伸出，滑轮接触地面，超声波塑料焊接机即可进行移动，在移动到指定地点后，伺服电机工作带动液压杆收缩，支腿接触地面；温度传感器采集机箱内部的温度信号，传输给plc控制器的输入端，经plc控制器分析处理后，若温度信号小于plc控制器预设的值，plc控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，若温度信号大于plc控制器预设的值，plc控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，加强散热。

2、本实施例能够满足超声波塑料焊接机对焊件的焊接作用，保证产品的生产率，但其存在的缺陷有：

3、1、焊接机本体一体成型，工作台安装在焊接机本体上，超声波塑料焊接机工作时会产生较大的冲击力，造成超声波塑料焊接机工作台损毁，同时会影响焊件的精确度；

4、2、焊件固定在工作台上，固定效果较差，同时无法对焊件及固定座进行精确的调节，影响焊接结果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种超声波塑料焊接机，包括底座、工作台、支架、超声波换能器、plc控制器，还包括：

3、缓冲机构，其固定安装在工作台下方。

4、缓冲机构包括：

5、固定杆，其固定安装在底座两端，顶端开设有安装孔；

6、缓冲杆，其固定安装在工作台底部两端，底端安装在安装孔内；

7、第一弹簧，其固定安装在安装孔与缓冲杆之间。

8、还包括：

9、凹槽，其开设在工作台底部，位于固定杆侧边；

10、横杆，其固定安装在凹槽内；

11、滑块，其可滑动安装在横杆上；

12、第二弹簧，其固定安装在凹槽内壁与滑块之间；

13、旋转杆，其两端分别铰接在滑块与固定杆上。

14、还包括：

15、安装座，其可滑动安装在工作台上，顶端设有卡块；

16、夹紧板，其活动安装在安装座两侧；

17、夹紧结构，用于推动夹紧板固定安装座。

18、夹紧机构包括：

19、导向板，其固定安装在工作台两端，中心开设有导向孔；

20、导向杆，其活动安装在导向孔内，底端与夹紧板活动连接。

21、还包括：

22、外螺纹，其设置在导向杆表面；

23、内螺纹，其设置在导向孔内壁；

24、其中，内螺纹与外螺纹啮合连接。

25、还包括：

26、液压杆，其可伸缩安装在底座内；

27、伺服电机，其固定安装在底座上，用于驱动液压杆伸缩；

28、滚轮，其可转动安装在液压杆底部。

29、本实用新型的有益效果如下：

30、1、通过缓冲杆以及滑块的设置，对超声波塑料焊接机工作室产生的冲击力进行分次缓冲，防止冲击力对超声波塑料焊接机造成损毁，延长设备使用寿命，同时也提高了焊件焊接的准确度；

31、2、通过夹紧板以及导向杆的设置，增强焊件的固定效果，同时能够对焊件进行精确调节，提高超声波塑料焊接机焊接的准确度。

技术特征：

1.一种超声波塑料焊接机，包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、超声波换能器(4)、plc控制器(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机，其特征在于，还包括：

技术总结
本申请公开了一种超声波塑料焊接机，包括底座、工作台、支架、超声波换能器、PLC控制器，还包括缓冲杆，其固定安装在工作台底部两端；固定杆，其固定安装在底座两端，顶端开设有安装孔；第一弹簧，其固定安装在安装孔与缓冲杆之间；第二弹簧，其固定安装在凹槽内壁与滑块之间；旋转杆，其两端分别铰接在滑块与固定杆上；夹紧板，其活动安装在安装座两侧；导向杆，其活动安装在导向孔内，底端与夹紧板活动连接；在日常生产生活中，通过缓冲杆和滑块的设置，对超声波塑料焊接机工作室产生的冲击力进行缓冲，防止对超声波塑料焊接机造成损毁，提高焊件焊接的准确度；通过夹紧板和导向杆的设置，增强焊件的固定效果，同时提高焊接的准确度。

技术研发人员：陈敏
受保护的技术使用者：温州恒翔电子科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27