线束产品夹持装置和热缩机的制作方法

本技术涉及一种用于热缩机的线束产品夹持装置以及包括该线束产品夹持装置的热缩机。

背景技术：

1、在现有技术中，线束产品包括线束和套装在线束上的热缩管。为了将热缩管热缩到线束上，需要利用热缩机对套装在线束上的热缩管进行加热。但是，现有的热缩机内置的线束产品夹持装置鉴于空间限制，适用性单一，只能夹持普通对接线束产品，不能夹持其他类型的线束产品，例如，不能夹持拼接线束产品、压接有端子的线束产品或套装有多个热缩管的线束产品。所以想热缩其它类型线束产品，仅能依靠外置的线束产品夹持装置。但是，现有市面上外置的线束产品夹持装置，占用空间大，安装、拆卸麻烦，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种线束产品夹持装置。所述线束产品夹持装置包括：一对悬臂，被安装到热缩机上且能够在第一位置和第二位置之间移动和能够在使用状态和收纳状态之间转动；和多种不同的线束夹具，安装到所述悬臂上，用于分别夹持多种不同的线束产品。当所述一对悬臂处于所述使用状态且被移动到所述第一位置时，所述线束夹具位于所述热缩机的外部，以便于将所述线束产品夹持到所述线束夹具上；当所述一对悬臂处于所述使用状态且被从所述第一位置移动到所述第二位置时，被所述线束夹具夹持的线束产品上的热缩管被从所述热缩机的外部移动到内部。

3、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述一对悬臂被安装到所述热缩机的安全罩上；当所述一对悬臂处于所述使用状态且被移动到所述第一位置时，所述线束夹具位于所述安全罩的外部；当所述一对悬臂处于所述使用状态且被从所述第一位置移动到所述第二位置时，被所述线束夹具夹持的线束产品上的热缩管被从所述安全罩的外部移动到所述安全罩的内部。

4、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线束夹具包括：一对第一线束夹具，分别安装到所述一对悬臂上，适于分别夹持第一线束产品的两端。

5、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线束夹具还包括：一对支架，分别安装到所述一对悬臂上；和一对第二线束夹具，分别安装到所述一对支架上，适于分别夹持第二线束产品的两端。

6、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第二线束产品的两端彼此不同，所述一对第二线束夹具彼此不同且适于分别夹持所述第二线束产品的两端。

7、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述支架被可拆卸地安装到所述悬臂上或者所述第二线束夹具被可拆卸地安装到所述支架上，使得所述第二线束夹具能够被快速更换。

8、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述一对悬臂被分别安装到所述安全罩的一对侧壁的外侧上；当所述一对悬臂处于所述使用状态且被移动所述第二位置时，所述一对第一线束夹具分别位于所述安全罩的一对侧壁的外部，所述一对第二线束夹具位于所述安全罩的内部。

9、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线束产品夹持装置还包括：一对滑轨，适于被分别固定到所述安全罩的一对侧壁的外侧上；和一对滑块，分别滑动地安装到所述一对滑轨上，以能够分别沿所述一对滑轨移动，所述一对悬臂的一端被分别连接到所述一对滑块，以能够随所述一对滑块一起移动。

10、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线束产品夹持装置还包括：桥接件，桥接在所述一对滑块之间，以保证所述一对滑块和所述一对悬臂同步移动。

11、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述桥接件包括：一对臂部；横梁，连接在所述一对臂部的一端之间；和一对安装座，分别固定到所述一对臂部的另一端上。所述一对滑块被分别固定到所述一对安装座的彼此面对的内侧上，所述一对悬臂的一端被分别连接到所述一对安装座的外侧上。

12、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述一对悬臂的一端被分别转动地连接到所述一对安装座上，使得所述一对悬臂能够在所述使用状态和所述收纳状态之间转动。

13、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述悬臂的一端和所述安装座上形成销孔，所述线束产品夹持装置还包括适于与所述销孔配合的锁定销；当所述一对悬臂处于所述使用状态或所述收纳状态时，所述锁定销插入所述销孔中，以将所述一对悬臂锁定在所述使用状态或所述收纳状态。

14、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线束产品夹持装置还包括：一对把手，分别固定到所述一对悬臂的另一端上，从而能够通过所述一对把手驱动所述一对悬臂在所述第一位置和所述第二位置之间移动以及在所述使用状态和所述收纳状态之间转动。

15、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述滑轨沿第一水平方向延伸，并且所述一对悬臂的转动轴线沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向延伸。

16、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述滑轨的端部上设置有限位块，所述限位块适于抵靠在所述滑块或所述安装座上，以将所述一对悬臂限制在所述第一位置或所述第二位置。

17、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当所述一对悬臂被移动到所述第一位置时，所述一对悬臂上的支架处于与所述安全罩不干涉的位置，以允许所述一对悬臂在所述使用状态和所述收纳状态之间转动；当所述一对悬臂被移动到所述第二位置时，所述一对悬臂上的支架处于与所述安全罩干涉的位置，使得所述一对悬臂不能在所述使用状态和所述收纳状态之间转动。

18、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当不需要使用所述线束产品夹持装置时，所述一对悬臂被从所述使用状态转动到所述收纳状态并被从所述第一位置移动到所述第二位置；当需要使用所述线束产品夹持装置时，所述一对悬臂被从所述第二位置移动到所述第一位置并被从所述收纳状态转动到所述使用状态。

19、根据本实用新型的另一个方面，提供一种热缩机。所述热缩机包括：安全罩；加热装置，用于加热被移动到所述安全罩内部的热缩管；和前述线束产品夹持装置，被安装到所述安全罩上。所述线束产品夹持装置用于夹持线束产品和将被夹持的线束产品上的热缩管移动到所述安全罩的内部。

20、根据本实用新型的一个示例性的实施例，当所述一对悬臂处于所述使用状态时，所述线束夹具位于所述安全罩的底部开口的下方；当所述一对悬臂处于所述收纳状态时，所述线束夹具位于所述安全罩的顶壁上方。

21、在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，线束产品夹持装置的结构简单、紧凑，能够夹持不同的线束产品，而且能够被快速启用和收起，收起时不占用生产空间。

22、通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

技术特征：

1.一种线束产品夹持装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

7.根据权利要求4所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的线束产品夹持装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的线束产品夹持装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

11.根据权利要求10所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

12.根据权利要求11所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

13.根据权利要求11所述的线束产品夹持装置，其特征在于，还包括：

14.根据权利要求11所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

15.根据权利要求10所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

16.根据权利要求4所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

17.根据权利要求1-16中任一项所述的线束产品夹持装置，其特征在于：

18.一种热缩机，其特征在于包括：

19.根据权利要求18所述的热缩机，其特征在于：

技术总结
本技术公开一种线束产品夹持装置和热缩机。线束产品夹持装置包括：一对悬臂，被安装到热缩机上且能够在第一位置和第二位置之间移动和能够在使用状态和收纳状态之间转动；和多种不同的线束夹具，安装到悬臂上，用于分别夹持多种不同的线束产品。当一对悬臂处于使用状态且被移动到第一位置时，线束夹具位于热缩机的外部，以便于将线束产品夹持到线束夹具上；当一对悬臂处于使用状态且被从第一位置移动到第二位置时，被线束夹具夹持的线束产品上的热缩管被从热缩机的外部移动到内部。本技术的线束产品夹持装置的结构简单、紧凑，能够夹持不同的线束产品，而且能够被快速启用和收起，收起时不占用生产空间。

技术研发人员：朱艺群,王震
受保护的技术使用者：泰科电子（上海）有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/5