一种自动挤出吹塑机的下料机构的制作方法

本技术涉及吹塑机下料领域，更具体地说，涉及一种自动挤出吹塑机的下料机构。

背景技术：

1、吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

2、基于上述，本发明人发现：在吹塑机的使用中，由于吹塑模是会根据产品进行更换，而更换的时候现有下料架是固定的，难以适用不同产品的取料，从而大大的降低了产品吹塑生产的效率，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种自动挤出吹塑机的下料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动挤出吹塑机的下料机构，它可以实现将下料架安装至其安装的固定座上，下料架可以不用更换，根据吹塑产品就可以调节，并且大大的提升了吹塑产品生产加工时的效率。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种自动挤出吹塑机的下料机构，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有挤塑机，所述装置主体的内部设置有一对吹塑机本体，一对所述吹塑机本体位于挤塑机的两侧，所述装置主体的内部通过液压杆安装有两对固定座，每对所述固定座相互靠近的一侧均固定安装有吹塑模具，两对所述固定座相互远离的一侧均固定安装有安装座，所述安装座的外侧通过滑块滑动连接有连接件一，每对所述连接件一相互靠近的一侧均设置有连接件二，所述连接件二的顶端设置有连接件三。

6、进一步的，所述连接件一的形状为“l”形，所述连接件一的外壁固定安装有加强板。

7、进一步的，每个所述连接件二的形状均为“l”形，每对所述连接件三的位置相互对称。

8、进一步的，所述连接件一的横向端外壁均匀开设有活动槽一，所述活动槽一内部插入安装有螺杆一，所述安装座的内部均匀开设有螺纹孔，所述螺杆一的一端通过螺纹延伸至安装座内部的螺纹孔中。

9、进一步的，所述连接件一竖向端的外壁均匀开设有活动槽二，所述连接件三的顶端开设有一对活动槽三，所述连接件二的一侧与顶端均固定安装有螺杆二。

10、进一步的，两组所述螺杆二的一端分别通过活动槽二与活动槽三贯穿连接件一和连接件三，且每个所述螺杆二的一端均通过螺纹连接有紧固螺母。

11、3．有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案，通过设置连接件一、连接件二和连接件三，在该装置投入使用后，通过挤塑机将原料挤入吹塑模具的内部，随后吹塑模具将移动至吹塑机本体的下方进行吹塑，随后吹塑模具将分离，使得产品粘附至吹塑机本体的一端，当固定座在进行移动时，并且相互合并时，利用其一侧的连接件三将产品进行夹持，即可将产品进行取料，通过拧动螺杆一，能将连接件一左右位置进行调整，同时拧动活动槽二上的紧固螺母能对连接件二进行前后移动，同时拧动连接件三上的紧固螺母能对连接件三的位置进行调节，从而能有效的方便工作人员根据吹塑产品对连接件三的高度以及位置进行调整，大大的提升了结构与不同吹塑产品的适配性。

技术特征：

1.一种自动挤出吹塑机的下料机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有挤塑机（2），所述装置主体（1）的内部设置有一对吹塑机本体（3），一对所述吹塑机本体（3）位于挤塑机（2）的两侧，所述装置主体（1）的内部通过液压杆安装有两对固定座（4），每对所述固定座（4）相互靠近的一侧均固定安装有吹塑模具（5），两对所述固定座（4）相互远离的一侧均固定安装有安装座（6），所述安装座（6）的外侧通过滑块滑动连接有连接件一（7），每对所述连接件一（7）相互靠近的一侧均设置有连接件二（9），所述连接件二（9）的顶端设置有连接件三（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的下料机构，其特征在于：所述连接件一（7）的形状为“l”形，所述连接件一（7）的外壁固定安装有加强板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的下料机构，其特征在于：每个所述连接件二（9）的形状均为“l”形，每对所述连接件三（10）的位置相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的下料机构，其特征在于：所述连接件一（7）的横向端外壁均匀开设有活动槽一（11），所述活动槽一（11）内部插入安装有螺杆一（12），所述安装座（6）的内部均匀开设有螺纹孔，所述螺杆一（12）的一端通过螺纹延伸至安装座（6）内部的螺纹孔中。

5.根据权利要求1所述的一种自动挤出吹塑机的下料机构，其特征在于：所述连接件一（7）竖向端的外壁均匀开设有活动槽二（13），所述连接件三（10）的顶端开设有一对活动槽三（14），所述连接件二（9）的一侧与顶端均固定安装有螺杆二（15）。

6.根据权利要求5所述的一种自动挤出吹塑机的下料机构，其特征在于：两组所述螺杆二（15）的一端分别通过活动槽二（13）与活动槽三（14）贯穿连接件一（7）和连接件三（10），且每个所述螺杆二（15）的一端均通过螺纹连接有紧固螺母（16）。

技术总结
本技术公开了一种自动挤出吹塑机的下料机构，属于吹塑机下料领域，一种自动挤出吹塑机的下料机构，包括装置主体，装置主体的内部设置有挤塑机，装置主体的内部设置有一对吹塑机本体，一对吹塑机本体位于挤塑机的两侧，装置主体的内部通过液压杆安装有两对固定座，每对固定座相互靠近的一侧均固定安装有吹塑模具，两对固定座相互远离的一侧均固定安装有安装座，安装座的外侧通过滑块滑动连接有连接件一，每对连接件一相互靠近的一侧均设置有连接件二，连接件二的顶端设置有连接件三，它可以实现将下料架安装至其安装的固定座上，下料架可以不用更换，根据吹塑产品就可以调节，并且大大的提升了吹塑产品生产加工时的效率。

技术研发人员：陈秀华,张辉龙,刘正月生,杨良云
受保护的技术使用者：厦门泉得工贸有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/5