一种透镜注塑模具及注塑冷凝装置的制作方法

本技术涉及透镜注塑，尤其涉及一种透镜注塑模具及注塑冷凝装置。

背景技术：

1、随着光学行业的快速发展，光学透镜广泛运用于各领域实现成像或照明补光的功能。一类超厚的透镜比如车灯透镜、大型舞台灯透镜、景观射灯等等也随之被需求。但是这些透镜普片尺寸较大厚度较厚，一般厚度都超过20mm。目前成熟的技术有采用玻璃工艺和注塑工艺实现。玻璃工艺造价高且受造型限制，故注塑此类透镜的造型可塑性优势就凸显出来。注塑工艺是将熔融状态的塑胶采用注塑机高压作用下注入模具型腔，在模具内降温冷却凝固后取出产品。透镜材料一般采用透明的聚碳酸酯（pc）或者聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）。但是注塑厚度太厚特别是此类厚度达到20mm以上的透镜，存在一个比较困扰的问题：注塑材料特性存在注塑收缩问题，越厚的透镜收缩越严重，收缩过程会导致透镜表面产生凹陷，从而影响透镜的表面轮廓从而最终影响光学使用。行业内为了减少透镜表面缩痕一般采用很长的注塑周期来改善，一般注塑周期超过800s，这样就大大降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现思路

1、为解决上述问题，实用新型提供如下技术方案：

2、一种透镜注塑模具，包括透镜模具、主流管道和s形管道；所述主流管道垂直竖立连通所述s形管道中部，所述s形管道两侧均与一透镜模具相连通，所述主流管道和所述s形管道底面设置有若干支撑柱。

3、所述s形管道底部的支撑柱以所述主流管道底面的支撑柱为对称轴相互对称。

4、所述主流管道为锥形。

5、所述s形管道与所述透镜模具通过梯形管道相连通；所述梯形管道的小口连接所述s形管道，大口连接所述透镜模具。

6、本实用新型还包括一种如上述的透镜注塑模具的注塑冷凝装置，包括水箱，所述水箱内底面设有一放置所述透镜注塑模具注塑出来的产品的支撑台，所述水箱与一冰水机相连。

7、所述水箱右侧上面设置有一进水口，下面设置有一出水口；所述水箱的进水口与所述冰水机的出水口相连，所述水箱的出水口与所述冰水机的进水口相连。

8、所述水箱内壁上设置有水位线。

9、所述支撑台中间设置一挡板。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用便捷，解决了现有技术减少透镜表面缩痕采用很长的注塑周期来改善的问题，降低了冷凝时间。

技术特征：

1.一种透镜注塑模具，其特征在于，包括透镜模具、主流管道和s形管道；所述主流管道垂直竖立连通所述s形管道中部，所述s形管道两侧均与一透镜模具相连通，所述主流管道和所述s形管道底面设置有若干支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种透镜注塑模具，其特征在于，所述s形管道底部的支撑柱以所述主流管道底面的支撑柱为对称轴相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种透镜注塑模具，其特征在于，所述主流管道为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种透镜注塑模具，其特征在于，所述s形管道与所述透镜模具通过梯形管道相连通；所述梯形管道的小口连接所述s形管道，大口连接所述透镜模具。

5.一种如权利要求1所述的透镜注塑模具的注塑冷凝装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱内底面设有一放置所述透镜注塑模具注塑出来的产品的支撑台，所述水箱与一冰水机相连。

6.根据权利要求5所述的一种注塑冷凝装置，其特征在于，所述水箱右侧上面设置有一进水口，下面设置有一出水口；所述水箱的进水口与所述冰水机的出水口相连，所述水箱的出水口与所述冰水机的进水口相连。

7.根据权利要求5所述的一种注塑冷凝装置，其特征在于，所述水箱内壁上设置有水位线。

8.根据权利要求5所述的一种注塑冷凝装置，其特征在于，所述支撑台中间设置一挡板。

技术总结
本技术涉及透镜注塑技术领域，尤其涉及一种透镜注塑模具及注塑冷凝装置，包括一种透镜注塑模具，包括透镜模具、主流管道和S形管道；所述主流管道垂直竖立连通所述S形管道中部，所述S形管道两侧均与一透镜模具相连通，所述主流管道和所述S形管道底面设置有若干支撑柱；一种如上所述的透镜注塑模具的注塑冷凝装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱内底面设有一放置所述透镜注塑模具注塑出来的产品的支撑台，所述水箱与一冰水机相连。本技术结构简单，使用便捷，解决了现有技术减少透镜表面缩痕采用很长的注塑周期来改善的问题，降低了冷凝时间。

技术研发人员：张守城,邵元超,张嘉雯
受保护的技术使用者：福建富兰光学股份有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/2/29