一种材料成型机用定量加料装置

本技术涉及材料成型机生产加料，具体为一种材料成型机用定量加料装置。

背景技术：

1、材料成型机是一种将相应的颗粒状的原材料投入到特定的模腔中，模腔对原材料进行加热，后进行加压形成所需的特定形状的材料，材料成型机的加工过程中需要使用到定量加料装置将每次成型的一定量物料通过加料装置投入到成型机的内部进行相应的加工。

2、现阶段的材料成型机用定量加料装置使用时，物料通过锥形料仓投入到输送仓的内部时需要避免物料流通时产生堵塞的现象，若出现堵塞的现象则会影响到该加料装置的加料效率，所以现提供一种材料成型机用定量加料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种材料成型机用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的避免物料输送过程中产生堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓，所述圆锥料仓的底端安装有输送仓，所述输送仓底端的一侧安装有出料管，所述输送仓内部的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有减速机，且减速机的一侧设置有输送绞龙，所述圆锥料仓内部的底端活动设置有横向转轴，所述横向转轴的外侧壁安装有翻动板，所述横向转轴外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮。

3、优选的，所述翻动板设置有若干个，若干个所述翻动板在横向转轴的外侧壁呈等间距分布。

4、优选的，所述第一锥形齿轮的顶端啮合设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端安装有第一伺服电机，所述旋转轴的外侧壁安装有破碎刀片。

5、优选的，所述破碎刀片设置有若干个，若干个所述破碎刀片在旋转轴的外侧壁呈等间距分布，破碎刀片的长度与圆锥料仓之间的内径所配适。

6、优选的，所述输送绞龙的一侧设置有安装座，且安装座的一侧与减速机的一侧固定，所述安装座的内部设置有卡座，所述安装座内部的两端均活动设置有固定螺杆，且固定螺杆的底端均安装有固定块。

7、优选的，所述卡座的横截面大于输送绞龙的横截面，所述卡座与输送绞龙之间构成卡合结构。

8、优选的，所述固定块设置有四组，四组所述固定块在安装座的内部呈环形分布。

9、优选的，所述输送绞龙的横截面小于输送仓的横截面，所述输送绞龙与输送仓之间相配适。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该材料成型机用定量加料装置不仅实现了物料导出时避免产生堵塞，实现了可对物料中的大颗粒物料进行破碎，而且实现了便于对输送绞龙进行拆装维护，使用效果更好；

11、(1)该加料装置中旋转轴转动带动破碎刀片对大颗粒物料进行破碎时，旋转轴底端相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮会通过横向转轴带动翻动板在圆锥料仓内部的底端进行转动，使得物料通过转动的翻动板均匀的从圆锥料仓的内部落入到输送仓的内部后进行加料，实现了该加料装置具有物料防堵塞的功能，避免加料过程中产生堵塞；

12、(2)通过设置有第一伺服电机、破碎刀片和旋转轴等组件，物料落入到圆锥料仓的内部后，所设置的第一伺服电机可启动通过旋转轴带动破碎刀片对物料进行一个搅拌破碎，后再进行输送加料，使得该加料装置具有对物料中大颗粒物料进行破碎的功能，从而使得该加料装置的功能性更强，实用性更强；

13、(3)通过设置有安装座、卡座、固定螺杆和固定块等组件，该加料装置使用的过程中输送绞龙转动对物料进行一个搅动输送，所设置的安装座、卡座、固定螺杆和固定块等组件可以在该输送绞龙需要进行维护时将其从输送仓上拆装下来，实现了该加料装置可对输送绞龙进行拆装维护，使用效果更好。

技术特征：

1.一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓(1)，其特征在于：所述圆锥料仓(1)的底端安装有输送仓(7)，所述输送仓(7)底端的一侧安装有出料管(9)，所述输送仓(7)内部的一侧安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的一侧安装有减速机(10)，且减速机(10)的一侧设置有输送绞龙(8)，所述圆锥料仓(1)内部的底端活动设置有横向转轴(6)，所述横向转轴(6)的外侧壁安装有翻动板(5)，所述横向转轴(6)外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述翻动板(5)设置有若干个，若干个所述翻动板(5)在横向转轴(6)的外侧壁呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(16)的顶端啮合设置有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的顶端安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶端安装有第一伺服电机(2)，所述旋转轴(4)的外侧壁安装有破碎刀片(3)。

4.根据权利要求3所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述破碎刀片(3)设置有若干个，若干个所述破碎刀片(3)在旋转轴(4)的外侧壁呈等间距分布，破碎刀片(3)的长度与圆锥料仓(1)之间的内径所配适。

5.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述输送绞龙(8)的一侧设置有安装座(12)，且安装座(12)的一侧与减速机(10)的一侧固定，所述安装座(12)的内部设置有卡座(13)，所述安装座(12)内部的两端均活动设置有固定螺杆(14)，且固定螺杆(14)的底端均安装有固定块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述卡座(13)的横截面大于输送绞龙(8)的横截面，所述卡座(13)与输送绞龙(8)之间构成卡合结构。

7.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述固定块(15)设置有四组，四组所述固定块(15)在安装座(12)的内部呈环形分布。

8.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述输送绞龙(8)的横截面小于输送仓(7)的横截面，所述输送绞龙(8)与输送仓(7)之间相配适。

技术总结
本技术公开了一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓，所述圆锥料仓的底端安装有输送仓，所述输送仓底端的一侧安装有出料管，所述圆锥料仓内部的底端活动设置有横向转轴，所述横向转轴的外侧壁安装有翻动板，所述横向转轴外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮。该材料成型机用定量加料装置通过该加料装置中旋转轴转动带动破碎刀片对大颗粒物料进行破碎时，旋转轴底端相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮会通过横向转轴带动翻动板在圆锥料仓内部的底端进行转动，使得物料通过转动的翻动板均匀的从圆锥料仓的内部落入到输送仓的内部后进行加料，实现了该加料装置具有物料防堵塞的功能，避免加料过程中产生堵塞。

技术研发人员：孙昌帅,沈瑞,马兆进
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/1