一种支撑脱模机构的制作方法

文档序号:37317959发布日期:2024-03-18 16:43阅读:14来源:国知局
一种支撑脱模机构的制作方法

本技术涉及3d打印,具体涉及一种支撑脱模机构。


背景技术:

1、3d打印(3dprinting,又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,是制造业有代表性的颠覆性技术。

2、在3d打印机领域,用户一般使用随机配备的把手铲刀来将打印好的模型从成型平台上分离,完成脱模操作。这种方式依赖用户的操作熟练度,作用的力度和方向难以把控,操作耗时费力,用户体验差,在操作过程中容易损坏模型。不论是光固化打印机还是喷嘴喷涂式的打印机,都涉及到打印模型由成形面脱离的过程,现有的模型成形面,如光固化打印机的离型膜和喷嘴喷涂式的打印机的打印平台,表面均为简单的光滑的表面,使得模型底面与成形面之间易形成真空,导致拔模面积大,模型脱离成形面时脱模力大,容易损坏模型或者成形面。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种支撑脱模机构,以解决现有3d打印机的打印平台对成型后的模型脱模时,容易损坏模型的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种支撑脱模机构,包括:支撑板、分别设置在支撑板上的四角位置处的立杆、由上至下依次滑动设置在立杆上的放置板和底板、以及设置在立杆上并用于限制底板向下移动的限位套筒;

4、底板上设有多个用于顶升放置板的按压顶升件,放置板上开设有多个通槽,通槽沿放置板的长度方向成排布设,底板上设有多个与通槽适配的凸起。

5、本实用新型的支撑板与3d打印机上的打印台连接,模型打印在放置板和底板上,当模型冷却后,按压顶升件在外力作用下可使放置板沿立杆向上移动,实现放置板的顶升,放置板顶升后使底板上的凸起与放置板上的凹槽脱离,从而使打印的模型更好的脱模,不会对模型面造成损坏,只需按压即可实现脱模操作,脱模操作简单方便。

6、进一步地,上述立杆包括由上至下依次连接的光滑段和螺纹段,螺纹段远离光滑段的端部与支撑板螺纹连接,放置板和底板均滑动设置在光滑段上,限位套筒螺纹连接在螺纹段上并限制底板向下移动。

7、进一步地,上述光滑段远离螺纹段的端部设置有限位块。

8、进一步地,上述按压顶升件至少设置有2组。

9、进一步地,上述按压顶升件包括连接筒、按压部件以及顶升杆,连接筒螺纹连接在底板上,且连接筒的顶部与放置板的底部接触;

10、连接筒上开设有贯通的轴孔,顶升杆位于轴孔内,按压部件的一端伸入轴孔中,连接筒的底部内壁设置有限制按压部件滑脱的限位环;

11、按压部件在外力作用下与顶升杆的一端接触,以使顶升杆的另一端伸出轴孔并将放置板顶升。

12、进一步地,上述按压部件包括按压块和顶块,顶块设置在轴孔内且位于顶升杆的下方,按压块伸入至轴孔中并与顶块连接。

13、进一步地,上述按压顶升件还包括弹簧,弹簧连接在限位环与顶升杆之间。

14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

15、1、本实用新型的按压顶升件在外力作用下可使放置板沿立杆向上移动,放置板上升后使底板上的凸起与放置板上的凹槽脱离,从而使打印的模型更好的脱模,不会对模型面造成损坏,只需按压即可实现脱模操作,脱模操作简单方便。

16、2、本实用新型的按压顶升件在外力作用下使放置板沿立杆均匀上升,使得脱模时放置板与模型的接触面处于水平状态,且放置板受力均匀,进而不会损坏模型,结构简单可靠。



技术特征:

1.一种支撑脱模机构,其特征在于,包括:支撑板(1)、分别设置在所述支撑板(1)上的四角位置处的立杆(2)、由上至下依次滑动设置在所述立杆(2)上的放置板(3)和底板(4)、以及设置在所述立杆(2)上并用于限制所述底板(4)向下移动的限位套筒(5);

2.根据权利要求1所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述立杆(2)包括由上至下依次连接的光滑段(21)和螺纹段(22),所述螺纹段(22)远离所述光滑段(21)的端部与所述支撑板(1)螺纹连接,所述放置板(3)和所述底板(4)均滑动设置在所述光滑段(21)上,所述限位套筒(5)螺纹连接在所述螺纹段(22)上并限制所述底板(4)向下移动。

3.根据权利要求2所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述光滑段(21)远离所述螺纹段(22)的端部设置有限位块(23)。

4.根据权利要求1所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述按压顶升件(6)至少设置有2组。

5.根据权利要求1至4任一项所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述按压顶升件(6)包括连接筒(61)、按压部件(62)以及顶升杆(63),所述连接筒(61)螺纹连接在所述底板(4)上,且所述连接筒(61)的顶部与所述放置板(3)的底部接触;

6.根据权利要求5所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述按压部件(62)包括按压块(621)和顶块(622),所述顶块(622)设置在所述轴孔(611)内且位于所述顶升杆(63)的下方,所述按压块(621)伸入至所述轴孔(611)中并与所述顶块(622)连接。

7.根据权利要求5所述的支撑脱模机构,其特征在于,所述按压顶升件(6)还包括弹簧(64),所述弹簧(64)连接在所述限位环(612)与所述顶升杆(63)之间。


技术总结
本技术公开了一种支撑脱模机构,包括:支撑板、分别设置在支撑板上的四角位置处的立杆、由上至下依次滑动设置在立杆上的放置板和底板、以及设置在立杆上并用于限制底板向下移动的限位套筒;底板上设有多个用于顶升放置板的按压顶升件,放置板上开设有多个通槽,底板上设有多个与通槽适配的凸起。本技术的支撑板与3D打印机上的打印台连接,模型打印在放置板和底板上,当模型冷却后,按压顶升件在外力作用下可使放置板沿立杆向上移动,实现放置板的顶升,放置板顶升后使底板上的凸起与放置板上的凹槽脱离,从而使打印的模型更好的脱模,不会对模型面造成损坏,只需按压即可实现脱模操作,脱模操作简单方便。

技术研发人员:简舒,康林
受保护的技术使用者:成都斐正能达科技有限责任公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/3/17
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