一种磁吸门帘包边器及磁吸门帘生产线的制作方法

本技术涉及门帘生产，具体为一种磁吸门帘包边器及磁吸门帘生产线。

背景技术：

1、现有技术中磁吸门帘通常利用包边条对磁条包裹后与门帘片通过热焊、缝纫、粘接或其他固定形式进行连接。市面上常用的磁吸门帘包边条有两种类型，其一是利用pvc软布弯曲构成pvc软布包边条结构，其二是利用橡胶材质挤塑成c型结构的橡胶包边条结构，上述两种包边条均已得到广泛应用。

2、针对上述两种现有技术方案，发明人进行了相应优化，并在申请号202222155908.2的专利文献中提出了一种磁吸门帘包边条结构，该方案中的包边条本体具有七个折边以及多条凹痕、凸痕，其形成的磁吸门帘包边条结构在降低弯折作业的操作难度的同时增强了对磁条的限位效果。同时，发明人也在申请号202222154570.9的专利文献中提出了相应的包边条压制模具以方便后期的生产加工。

3、针对发明人提出的上述技术方案，使用时需要将磁铁与包边条本体的第四折边相贴合，而后沿着各个凹痕以及凸痕对包边条本体的各个折边进行弯折，以形成包边条对磁条的贴合包裹。然后将待装配的门帘片放置到第一折边、第七折边所形成的平行通道，而后通过传送装置送入热焊机处进行热熔连接，从而完成包边条与门帘片的安装。

4、而在实际生产过程中又面临了新的技术问题，首先是需要人工对包边条的多个折边进行弯折，作业速度较慢的同时又无法保证弯折后包边条形状的一致性；其次，门帘片放置在包边条的平行通道后与磁条之间会相互抵触，在热焊机作用下门帘片的边缘会受热并发生一定膨胀，进而容易因过度挤压磁条而使得磁条发生位置偏移动并影响磁条固定效果。

5、针对上述技术问题，本实用新型提出一种磁吸门帘包边器及磁吸门帘生产线。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁吸门帘包边器以及应用该磁吸门帘包边器的磁吸门帘生产线，以解决现有技术中存在的部分或全部缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁吸门帘包边器，包括包边器主体，所述包边器主体上设置有第一弯折限位结构，其中第一弯折限位结构包括：

3、第一限位槽，所述第一限位槽在水平方向上贯穿所述包边器主体的左侧边并向外贯穿延伸，同时所述第一限位槽的高度与待装配磁吸门帘的门帘片厚度相适配；

4、第二限位条孔，所述第二限位条孔设置在第一限位槽上方；

5、第三限位条孔，所述第三限位条孔设置在第一限位槽下方；

6、第四限位孔，所述第四限位孔设置在第一限位槽右方；

7、其中，所述第二限位条孔与第三限位条孔以第一限位槽为对称轴呈上下对称分布，且所述第二限位条孔的右侧边以及第三限位条孔的右侧边均与第四限位孔的左侧边贯穿连通。

8、优选的，在所述包边器主体竖直方向上还设置有第二弯折限位结构，第一弯折限位结构和第二弯折限位结构分别对应对不同厚度的门帘片进行导向。

9、优选的，所述包边器主体上还设置有固定结构，使用时利用螺栓及固定结构将所述包边器主体固定在磁吸门帘生产线的支撑结构上。

10、优选的，在所述包边器主体竖直方向上还设置有第二弯折限位结构，第一弯折限位结构和第二弯折限位结构分别对应对不同厚度的门帘片进行导向。

11、优选的，所述固定结构包括竖直方向上分别设置有第一组固定孔和第二组固定孔，第一组固定孔以及第一弯折限位结构之间的距离与第二组固定孔以及第二弯折限位结构之间的距离相等。

12、优选的，所述固定结构包括竖直方向上还预留有第三组固定孔，用增强对不同高度的支撑结构的适配性。

13、优选的，所述包边器主体呈长方体结构，且能够采用金属或非金属制成。

14、优选的，所述第四限位孔的截面呈长方形或正方形设置，第四限位孔的内边框分别与待装配磁吸门帘的包边条的第二折边、第三折边、第四折边、第五折边、第六折边相适配，且第四限位孔的中部与待装配磁吸门帘的磁条相适配。

15、优选的，所述第二限位条孔以及第三限位条孔的截面均呈长条形，并分别与待装配磁吸门帘的包边条的第七折边以及第一折边相适配。

16、同时本实用新型还提出一种磁吸门帘生产线，包括如上任意一项所述的磁吸门帘包边器，所述磁吸门帘包边器安装在磁吸门帘生产线的支撑结构上。

17、有益效果：

18、(1)通过包边器主体上第二限位条孔、第四限位孔以及第三限位条孔构成的通孔结构对待装配的磁条、包边条进行限位，并保持包边条对磁条的有效包裹，进而在传送装置的带动下实现对包边条的限位弯折，替代人工作业、提高工作效率的同时能够保证包边条成品的一致性；

19、(2)通过包边器主体上第一限位槽对门帘片的限位，使得门帘片与第四限位孔内的磁条保持一定距离，避免门帘片后续受热膨胀后对门帘片产生过度挤压；

20、(3)设置多个弯折限位结构及相应的固定孔，从而实现单个包边器对不同厚度门帘片以及相应包边条的适配使用；

技术特征：

1.一种磁吸门帘包边器，包括包边器主体(1)，其特征在于：所述包边器主体(1)上设置有第一弯折限位结构(2)，其中第一弯折限位结构(2)包括第一限位槽(21)、第二限位条孔(22)、第三限位条孔(23)以及第四限位孔(24)，其中：所述第一限位槽(21)在水平方向上贯穿所述包边器主体(1)的左侧边并向外贯穿延伸，同时所述第一限位槽(21)的高度与待装配磁吸门帘的门帘片厚度相适配；所述第二限位条孔(22)设置在第一限位槽(21)上方，所述第三限位条孔(23)设置在第一限位槽(21)下方，所述第四限位孔(24)设置在第一限位槽(21)右方；所述第二限位条孔(22)与第三限位条孔(23)以第一限位槽(21)为轴呈上下对称分布，且所述第二限位条孔(22)的右侧边以及第三限位条孔(23)的右侧边均与第四限位孔(24)的左侧边贯穿连通。

2.如权利要求1所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述包边器主体(1)呈长方体结构，且能够采用金属或非金属材料制成。

3.如权利要求1所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述第四限位孔(24)的截面呈长方形或正方形设置，第四限位孔(24)的内边框分别与待装配磁吸门帘的包边条的第二折边、第三折边、第四折边、第五折边、第六折边相适配，且第四限位孔(24)的中部与待装配磁吸门帘的磁条相适配。

4.如权利要求3所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述第二限位条孔(22)以及第三限位条孔(23)的截面均呈长条形，并分别与待装配磁吸门帘的包边条的第七折边以及第一折边相适配。

5.如权利要求1所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述包边器主体(1)上还设置有固定结构(4)，使用时利用固定结构(4)将所述包边器主体(1)固定在磁吸门帘生产线的支撑结构上。

6.如权利要求5所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：在所述包边器主体(1)竖直方向上还设置有第二弯折限位结构(3)，第一弯折限位结构(2)和第二弯折限位结构(3)分别对应对不同厚度的门帘片进行导向。

7.如权利要求6所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述固定结构(4)包括竖直方向上分别设置有第一组固定孔(41)和第二组固定孔(42)，第一组固定孔(41)以及第一弯折限位结构(2)之间的距离与第二组固定孔(42)以及第二弯折限位结构(3)之间的距离相等。

8.如权利要求6所述的磁吸门帘包边器，其特征在于：所述固定结构(4)包括竖直方向上还预留有第三组固定孔(43)，以增强对不同高度的支撑结构的适配性。

9.一种磁吸门帘生产线，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的磁吸门帘包边器，所述磁吸门帘包边器安装在磁吸门帘生产线的支撑结构上。

技术总结
一种磁吸门帘包边器，包括包边器主体，所述包边器主体上设置有第一弯折限位结构，其中第一弯折限位结构包括第一限位槽、第二限位条孔、第三限位条孔以及第四限位孔，所述第一限位槽在水平方向上贯穿所述包边器主体的左侧边并向外贯穿延伸，所述第二限位条孔与第三限位条孔以第一限位槽为中心呈上下对称分布，且所述第二限位条孔的右侧边以及第三限位条孔的右侧边均与第四限位孔的左侧边贯穿连通。通过包边器主体上第二限位条孔、第四限位孔以及第三限位条孔构成的通孔结构对待装配的磁条、包边条进行限位，并保持包边条对磁条的有效包裹，进而在传送装置的带动下实现对包边条的限位弯折，替代人工作业、提高工作效率的同时能够保证包边条成品的一致性。

技术研发人员：张万超,宋香茹
受保护的技术使用者：天津旭恒环照门业有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/2/8