本技术涉及聚氨酯高压发泡机,具体为一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机。
背景技术:
1、聚氨酯是一种高分子化合物,全名为聚氨基甲酸酯,可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体,其中泡沫塑料通过发泡机生产制造,发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。
2、根据申请号:cn202022599481.6,一种聚氨酯材料生产用高压发泡机,包括发泡机机体,所述发泡机机体顶端安装有调节定位机构,所述调节定位机构包括固定架、定位架、挡板、辊轮、电机、管道、定位环、拉钩、定位螺栓和连接线,所述发泡机机体顶端安装有固定架,所述固定架底端边部安装有定位架,所述定位架底端两边部均安装有挡板,所述挡板一侧转动连接有辊轮。
3、上述案例的高压发泡机不具有防滴漏的效果,导致喷头喷完后总会有液体滴落出来,不但容易对环境造成污染,而且容易造成资源的浪费,为此,我们提供出一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,包括:
3、机体;
4、高压泵,所述高压泵安装在机体的右侧,所述高压泵的顶部安装有与其相互连通的管道,所述管道的底端安装有与其相互连通的高压喷头;
5、连接防滴漏机构,所述连接防滴漏机构设置在管道上,所述连接防滴漏机构包括安装板,所述安装板安装在管道的表面,所述安装板底部的左侧安装有连接块,所述连接块的下部设置有稳固块,所述稳固块顶部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴,所述固定轴的顶端与连接块的底部固定连接,所述稳固块的右侧安装有安装块,所述安装块的右侧设置有收集壳;
6、调节限位机构,所述调节限位机构设置在连接防滴漏机构上。
7、优选的,所述安装块正面的右侧开设有定位槽,所述收集壳的左侧且对应定位槽的位置安装有与定位槽相适配的定位块,所述定位块的左侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
8、优选的,所述安装块的顶部设置有插块,所述定位块的顶部开设有与插块相适配的插槽。
9、优选的,所述调节限位机构包括固定槽,所述固定槽开设在连接块的内部,所述固定槽内壁左右两侧的顶部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有两个滑块,所述滑杆的表面套接有两个缓冲弹簧。
10、优选的,所述滑块的底部安装有移动块,两个移动块相互远离的一侧均安装有推块,所述推块远离移动块的一侧贯穿固定槽且延伸至其外部。
11、优选的,两个移动块相互远离一侧的底部均安装有限位块,所述稳固块的右侧开设有与限位块相适配的限位槽。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13、1、本实用新型通过安装板、连接块、稳固块、固定轴、安装块、收集壳、定位槽、定位块、插块和插槽的相互配合,从而避免喷头喷完后液体滴落到地面上,从而避免对工作环境造成污染,方便对滴落的液体进行收集回收利用,提高了使用时的灵活性。
14、2、本实用新型通过固定槽、滑杆、滑块、缓冲弹簧、移动块、推块、限位块和限位槽的相互配合,从而方便调节收集壳的方位,避免喷头使用时收集壳妨碍到喷头,提高了实用性,同时保证了收集壳方位调节后的稳定性。
1.一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于:所述安装块(25)正面的右侧开设有定位槽(27),所述收集壳(26)的左侧且对应定位槽(27)的位置安装有与定位槽(27)相适配的定位块(28),所述定位块(28)的左侧贯穿定位槽(27)且延伸至其内部与定位槽(27)的内壁相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于:所述安装块(25)的顶部设置有插块(29),所述定位块(28)的顶部开设有与插块(29)相适配的插槽(210)。
4.根据权利要求3所述的一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于:所述调节限位机构(3)包括固定槽(31),所述固定槽(31)开设在连接块(22)的内部,所述固定槽(31)内壁左右两侧的顶部通过滑杆(32)固定连接,所述滑杆(32)的表面滑动连接有两个滑块(33),所述滑杆(32)的表面套接有两个缓冲弹簧(34)。
5.根据权利要求4所述的一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于:所述滑块(33)的底部安装有移动块(35),两个移动块(35)相互远离的一侧均安装有推块(36),所述推块(36)远离移动块(35)的一侧贯穿固定槽(31)且延伸至其外部。
6.根据权利要求5所述的一种带有防滴漏结构的聚氨酯高压发泡机,其特征在于:两个移动块(35)相互远离一侧的底部均安装有限位块(37),所述稳固块(23)的右侧开设有与限位块(37)相适配的限位槽(38)。