本技术涉及管件加工,具体涉及一种ppr管件放料装置。
背景技术:
1、目前,pp-r管叫三型聚丙烯管或无规则共聚聚丙烯管或ppr管,其具有节能节材、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便及使用寿命长的优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、工业流体输送和农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域中。
2、在ppr管件生产过程中,需要在加料器内倒入pp-r树脂原料,再通过注塑机螺杆、料筒加压将熔融的pp-r树脂原料注入至模具中,保压冷却一定时间后,通过放料结构将ppr管从模具中取出,为了实现ppr管材与水龙头、角阀等金属配件连接,带金属嵌件的ppr管件成为ppr管道系统中必不可少的一种管件,现有技术的ppr管件放料结构通过机械夹爪在对嵌件夹取过程中存在着机械夹爪不可调节的问题,由于机械夹爪不可调节,在机械夹爪夹取嵌件并将嵌件埋入至注塑机时,可能会出现夹爪由于惯性,产生撞击,进而出现在嵌件埋入过程中出现撞坏模具或撞伤夹爪,导致嵌件损坏,生产线无法正常进行生产作业。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种ppr管件放料装置,现有技术的ppr管件放料结构通过机械夹爪在对嵌件夹取过程中存在着机械夹爪不可调节的问题,由于机械夹爪不可调节,在机械夹爪夹取嵌件埋入至注塑机时,可能会出现夹爪由于惯性,产生撞击,进而出现在嵌件埋入过程中出现撞坏模具或撞伤夹爪,导致嵌件损坏,生产线无法正常进行生产作业的技术问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种ppr管件放料装置,包括转杆,所述转杆上固设有安装板,所述安装板一侧可拆卸设有至少一个连接板,所述连接板上固设有滑块,所述连接板上设有机械夹爪,所述机械夹爪滑动设于滑块上,所述连接板上固设有拉簧且拉簧另一端与机械夹爪固定连接。
4、工作原理:
5、首先操作人员通过外部驱动装置水平移动转杆,使机械夹爪到达指定位置夹取嵌件,随后再通过外部驱动装置将转杆移动至注塑机处,随后操作人员通过机械夹爪将嵌件埋入至注塑机内,在将嵌件埋入注塑机时,机械夹爪可在连接板上的滑块上移动,从而机械夹爪可在一定程度上减少因惯性机械夹爪撞击模具,且在机械夹爪滑动时,连接板上的拉簧从自然状态转变为拉伸状态,防止机械夹爪过度滑动。
6、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
7、第一、设有拉簧,拉簧可在机械夹爪滑动时提供一定的拉力,防止机械夹爪过度滑动,也可在嵌件放置完成后,使得机械夹爪回到原位。
8、第二、设有滑块,机械夹爪可在滑块上滑动,使得机械夹爪在埋入嵌件时,避免机械夹爪撞击模具。
1.一种ppr管件放料装置,其特征在于,包括转杆(1),所述转杆(1)上固设有安装板(2),所述安装板(2)一侧可拆卸设有至少一个连接板(3),所述连接板(3)上固设有滑块(4),所述连接板(3)上设有机械夹爪(5),所述机械夹爪(5)滑动设于滑块(4)上,所述连接板(3)上固设有拉簧(6)且拉簧(6)另一端与机械夹爪(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述连接板(3)上开设有两条条形孔(7),其中一个所述条形孔(7)内穿设有第一螺栓(8)且第一螺栓(8)穿过连接板(3)与安装板(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述机械夹爪(5)上固设有限位板(9),所述限位板(9)与连接板(3)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述安装板(2)远离连接板(3)一侧转动设有转动块(10),所述转动块(10)上设有可拆卸的翻转板(11),所述翻转板(11)上设有取料组件。
5.根据权利要求4所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述安装板(2)远离连接板(3)一侧固设有用于驱动转动块(10)转动的侧姿气缸(12)。
6.根据权利要求5所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述取料组件包括水口夹(13)和至少一个膨胀夹具(14),所述水口夹(13)固设于翻转板(11)上,所述膨胀夹具(14)固设于翻转板(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种ppr管件放料装置,其特征在于:所述转动块(10)上设有第二螺栓(15)且第二螺栓(15)穿过转动块(10)与翻转板(11)螺纹连接。