一种防止粘连的注塑模具的制作方法

文档序号:37414414发布日期:2024-03-25 19:02阅读:12来源:国知局
一种防止粘连的注塑模具的制作方法

本技术涉及模具,具体为一种防止粘连的注塑模具。


背景技术:

1、目前,注塑模具可以将产品注塑成型,是十分常见的一种产品成型方式,应用范围也十分广泛,但是大多数的注塑模具都存在一个问题,就是在注塑完成之后成品容易与模具粘连,导致在取出产品的时候产品有一部分会受到损坏,降低了产品成型率,影响生产效率。

2、例如专利号为cn202121972454.7的实用新型,公开了一种具有防粘连功能的注塑模具,包括底板,底板的顶部固定连接有下模具,下模具的底部开设有底槽,下模具的顶部设置有上模具,下模具顶部的四角均固定连接有定位杆,定位杆的顶部贯穿至上模具的顶部,下模具内壁的底部开设有回型放置槽,回型放置槽的内部设置有回型顶板。本实用新型由底板、下模具、底槽、上模具、定位杆、回型放置槽、回型顶板、连接杆、移动板、推板一、连杆、推板二和电动缸的配合使用,从而具备防止注塑件粘连在下模具表面的优点,解决了传统的注塑模具在成型的过程中,常出现因温度降低较慢使得原料粘连在下模具的内部,使注塑件不便于取出,造成影响生产效率的问题;

3、该专利的注塑模具只能保证产品两侧不会受到粘连,但是产品底部还是会与模具相互粘连在一起,在拿取的时候其底部容易受到损坏,防粘连效果不是很好。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止粘连的注塑模具,解决了防黏连效果不是很好的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防止粘连的注塑模具,包括底板,所述底板上表面固定安装有下模座,所述下模座表面开设有注塑槽,所述注塑槽底部设置有连接架,所述连接架下表面固定安装有半导体制冷片,所述连接架上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆上端固定安装有顶出板,所述顶出板下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有转杆,所述转杆上端固定安装有转盘,所述转盘表面开设有均匀分布的第一通孔,所述连接架表面开设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述连接架下表面固定安装有吹气盒,所述吹气盒外部固定连接有吹气管,所述吹气管端部固定安装有吹气机,所述吹气机外部固定连接有吸气管,所述下模座前侧固定安装有防尘罩,所述防尘罩表面设置有过滤网,所述下模座上侧设置有升降板,所述升降板上可拆卸式安装有上模座,所述上模座表面设置有注塑口。

3、优选的,所述顶出板表面开设有与转盘相对应的限位槽,所述限位槽表面开设有与转杆相对应的第一圆孔。

4、优选的,所述连接架正中间位置开设有第二圆孔,所述驱动电机设置在第二圆孔内部。

5、优选的,所述上模座两侧设置有卡块,所述升降板表面开设有与卡块相对应的卡槽,所述卡块通过螺栓安装在卡槽上。

6、优选的,所述升降板外部固定安装有耳板,所述耳板上设置有导向杆,所述导向杆下端固定安装在底板表面。

7、优选的,所述下模座外部开设有密封槽,所述上模座内部固定安装有与密封槽相对应的密封条。

8、有益效果

9、本实用新型提供了防止粘连的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该防止粘连的注塑模具,通过设置连接架、吹气机、电动推杆、驱动电机、转杆和转盘,当驱动电机转动带动转杆转动的时候,转盘会跟随转杆一起转动,当转盘上的第一通孔与连接架上的第二通孔相互重合的时候,吹气机吹出的风会通过第一通孔和第二通孔流通到产品底部,将产品底部与顶出板分开,同时电动推杆推动顶出板向上移动,可以将模具向上顶,方便将模具取出,通过从底部吹风的形式将产品与模具底部分开,可以避免外力损坏产品底部,防粘连效率更好。

11、2、该防止粘连的注塑模具,通过设置升降板和上模座,可以将上模座从升降板上取下来,从而方便清洗或更换其他样式的上模座,清理起来十分方便,同时也能满足不同产品的注塑要求,使用范围更广。



技术特征:

1.一种防止粘连的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定安装有下模座(2),所述下模座(2)表面开设有注塑槽,所述注塑槽底部设置有连接架(14),所述连接架(14)下表面固定安装有半导体制冷片,所述连接架(14)上端固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)上端固定安装有顶出板(3),所述顶出板(3)下端固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴设置有转杆(12),所述转杆(12)上端固定安装有转盘(10),所述转盘(10)表面开设有均匀分布的第一通孔(11),所述连接架(14)表面开设有与第一通孔(11)相对应的第二通孔(23),所述连接架(14)下表面固定安装有吹气盒(15),所述吹气盒(15)外部固定连接有吹气管,所述吹气管端部固定安装有吹气机(16),所述吹气机(16)外部固定连接有吸气管(17),所述下模座(2)前侧固定安装有防尘罩(18),所述防尘罩(18)表面设置有过滤网(19),所述下模座(2)上侧设置有升降板(4),所述升降板(4)上可拆卸式安装有上模座(5),所述上模座(5)表面设置有注塑口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述顶出板(3)表面开设有与转盘(10)相对应的限位槽(9),所述限位槽(9)表面开设有与转杆(12)相对应的第一圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述连接架(14)正中间位置开设有第二圆孔(24),所述驱动电机(13)设置在第二圆孔(24)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述上模座(5)两侧设置有卡块(20),所述升降板(4)表面开设有与卡块(20)相对应的卡槽(21),所述卡块(20)通过螺栓安装在卡槽(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述升降板(4)外部固定安装有耳板(22),所述耳板(22)上设置有导向杆(7),所述导向杆(7)下端固定安装在底板(1)表面。

6.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述下模座(2)外部开设有密封槽(25),所述上模座(5)内部固定安装有与密封槽(25)相对应的密封条。


技术总结
本技术公开了一种防止粘连的注塑模具,本技术涉及模具技术领域。该防止粘连的注塑模具,通过设置连接架、吹气机、电动推杆、驱动电机、转杆和转盘,当驱动电机转动带动转杆转动的时候,转盘会跟随转杆一起转动,当转盘上的第一通孔与连接架上的第二通孔相互重合的时候,吹气机吹出的风会通过第一通孔和第二通孔流通到产品底部,将产品底部与顶出板分开,同时电动推杆推动顶出板向上移动,可以将模具向上顶,方便将模具取出,通过从底部吹风的形式将产品与模具底部分开,可以避免外力损坏产品底部,防粘连效率更好,通过设置升降板和上模座,可以将上模座从升降板上取下来,从而方便清洗或更换其他样式的上模座。

技术研发人员:余世川,缪小梅
受保护的技术使用者:南通启盛精密模具有限公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/3/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1