一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置的制作方法

本技术涉及注塑加工，具体为一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置。

背景技术：

1、再生塑料颗粒注塑前的预热处理装置是用于提高再生塑料颗粒的热稳定性和流动性，以确保注塑工艺的顺利进行,由于塑料颗粒的规格大小不一，在加热的过程中小颗粒塑料受热较快，大颗粒塑料融化较慢，容易出现局部完全融化而局部还存在固体的情况，融化效率较低，可能还会影响后续的注塑，也会降低注塑后产品的质量。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料颗粒注塑前预热处理装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的,例如“实用新型cn218366328u一种塑料颗粒注塑前预热处理装置,本实用新型中，通过设置分选和不同高温预热作用结构，在塑料颗粒投料中通过重力使颗粒在斜料斗和分选导杆表面滑落并沿相邻分选导杆之间缝隙掉落进行分选进入不同高温作用结构内部，分别对不同直径大小的颗粒进行预热操作，以避免大小颗粒局部完全融化和预热作用不均的问题；本实用新型中，通过设置新型热压喂料结构，利用偏心转轴偏心驱动压块进行颗粒输送以及加热挤压，从而在热压操作中使颗粒物料呈扁平状，对塑料颗粒内部进行加热处理，从而使塑料颗粒均匀预热，增大其表面积便于注塑时受热融融。”，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，包括:热源蒸汽加热器、蒸汽传输管道、颗粒筛分塔、颗粒进料口、若干个差异热融箱、融液传输管道、融液储存室以及多功能阀门，所述蒸汽传输管道安装在所述热源蒸汽加热器上，且所述蒸汽传输管道分别与若干个所述差异热融箱相连接，所述颗粒进料口安装在所述颗粒筛分塔上，若干个所述差异热融箱分别通过颗粒差别分类粉筛结构与所述颗粒筛分塔相连接，所述融液传输管道安装在所述融液储存室上，且所述融液传输管道通过蒸汽辅助加热组件分别与若干个所述差异热融箱相连接，所述多功能阀门安装在所述融液储存室上；

2、所述颗粒差别分类粉筛结构，包括：若干个差别分筛板、若干个推送块、送块滑动关联滑道、若干个电动推杆、电器安装外壳以及若干个分筛品输送滑道；

3、若干个所述差别分筛板分别安装在所述颗粒筛分塔内，所述电器安装外壳安装在所述颗粒筛分塔外侧，若干个所述电动推杆分别安装在所述电器安装外壳内，且干个所述电动推杆分别与若干个所述推送块相连接，所述颗粒筛分塔内侧壁上分别开设有若干个所述送块滑动关联滑道，若干个所述推送块分别与若干个所述送块滑动关联滑道相连接，且若干个所述推送块分别与若干个所述差别分筛板上表面相连接，若干个所述分筛品输送滑道分别安装在所述颗粒筛分塔上，且若干个所述分筛品输送滑道分别与若干个所述差异热融箱相连接，所述颗粒筛分塔与所述差异热融箱相连接。

4、需要说明的是，上述中，先将再生塑料颗粒从颗粒进料口投入，再生塑料颗粒在重力作用下进入颗粒筛分塔内，之后在重力作用下依次作用在多个差别分筛板上(差别分筛板由上之下筛分孔目从大变小，图中设置为四个差别分筛板，生产中可根据需要进行增减)，经过筛分过滤后的再生塑料颗粒最终下落至差异热融箱内，其余筛分过的大颗粒再生塑料颗粒则停留在差别分筛板上表面，之后启动电器安装外壳的多个电动推杆，电动推杆带动推送块运动，使得推送块沿着送块滑动关联滑道在差别分筛板上表面进行滑动，进而推动各个停留在各个差别分筛板上表面的再生塑料颗粒通过对应的分筛品输送滑道滑落进对应的各个差异热融箱内，因为筛分过后的颗粒大小基本相同，因此使用对应的热量进行加热可保证处理热融时融合均匀，之后启动蒸汽辅助加热组件，对各个差异热融箱进行加热，完成热融作业，融化后的融液被输送进融液传输管道中，进而被输送进融液储存室内，完成临时存储，后通过多功能阀门进行转接输送待用。

5、优选的，蒸汽辅助加热组件，包括：蒸汽引导泵、热箱内蒸汽引导槽、若干个融液关联电磁阀、若干个融液输出管道以及电磁蒸汽释放阀门；

6、所述蒸汽引导泵安装在所述热源蒸汽加热器顶部，且蒸汽引导泵与所述蒸汽传输管道相连接，若干个所述差异热融箱侧壁内分别开设有所述热箱内蒸汽引导槽，且所述热箱内蒸汽引导槽与所述蒸汽传输管道相连接，所述电磁蒸汽释放阀门安装在所述差异热融箱上，且所述电磁蒸汽释放阀门与所述热箱内蒸汽引导槽相连接，若干个所述融液关联电磁阀分别安装在若干个所述差异热融箱上，且若干个所述融液关联电磁阀分别与若干个所述融液输出管道相连接，若干个所述融液输出管道分别与若干个所述差异热融箱内侧相连接；

7、需要说明的是，上述中，当需要加热时，启动热源蒸汽加热器，热源蒸汽加热器生成的热蒸汽通过蒸汽传输管道被蒸汽引导泵抽吸至差异热融箱内开设的热箱内蒸汽引导槽内，且因为各个差异热融箱侧壁之间通过蒸汽传输管道相互连接，因此各个差异热融箱侧壁内的蒸汽引导槽也相互连接，在蒸汽引导泵输送蒸汽时，蒸汽会在各个差异热融箱内的各个蒸汽引导槽内流动，使得各个差异热融箱内热蒸汽加热，完成热熔效果，且因为是从最右侧的差异热融箱开始热流动的，因此最大的再生塑料颗粒被最开始最热的热蒸汽热熔，依此类推最后通过电磁蒸汽释放阀门的调整将废弃的蒸汽排出完成整个供热环节，此外被热熔完毕的熔液通过多个对应的融液输出管道输出到融液传输管道内，进而输送进融液储存室内进行临时存储，多个差异热融箱对应的多个融液关联电磁阀调节输出融液的量，完成整个预热处理过程。

8、优选的，所述热源蒸汽加热器设置有温度调节器；

9、优选的，所述电器安装外壳上设置有检修口；

10、优选的，所述颗粒筛分塔设置有检修维护口；

11、优选的，所述融液储存室设置有温度传感器。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置。具备以下有益效果，该一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，与现有技术相比：传统设备针对预处理往往都是一股脑加热，但加热颗粒大小不均，处理后往往不能很好的融合，本装置通过颗粒差别分类粉筛结构对再生塑料颗粒进行大小的筛分，之后通过分筛品输送滑道输送进各个差异热融箱内，同时通过热源蒸汽加热器产生的蒸汽从储存大颗粒的差异热融箱开始热处理之后逐渐过渡至小颗粒的差异热融箱，使得热处理高于一般设备，大大增加后续颗粒融合效果，进而增加后续成品良品率。

技术特征：

1.一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，包括:热源蒸汽加热器(1)、蒸汽传输管道(2)、颗粒筛分塔(3)、颗粒进料口(4)、若干个差异热融箱(5)、融液传输管道(6)、融液储存室(7)以及多功能阀门(8)，其特征在于，所述蒸汽传输管道(2)安装在所述热源蒸汽加热器(1)上，且所述蒸汽传输管道(2)分别与若干个所述差异热融箱(5)相连接，所述颗粒进料口(4)安装在所述颗粒筛分塔(3)上，若干个所述差异热融箱(5)分别通过颗粒差别分类粉筛结构与所述颗粒筛分塔(3)相连接，所述融液传输管道(6)安装在所述融液储存室(7)上，且所述融液传输管道(6)通过蒸汽辅助加热组件分别与若干个所述差异热融箱(5)相连接，所述多功能阀门(8)安装在所述融液储存室(7)上；

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，其特征在于，蒸汽辅助加热组件，包括：蒸汽引导泵(15)、热箱内蒸汽引导槽(16)、若干个融液关联电磁阀(17)、若干个融液输出管道(18)以及电磁蒸汽释放阀门(19)；

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，其特征在于，所述热源蒸汽加热器(1)设置有温度调节器。

4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，其特征在于，所述电器安装外壳(13)上设置有检修口。

5.根据权利要求4所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，其特征在于，所述颗粒筛分塔(3)设置有检修维护口。

6.根据权利要求5所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，其特征在于，所述融液储存室(7)设置有温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种再生塑料颗粒注塑前预热处理装置，热源蒸汽加热器、蒸汽传输管道、颗粒筛分塔、颗粒进料口、若干个差异热融箱、融液传输管道、融液储存室以及多功能阀门；本技术涉及注塑加工技术领域,传统设备针对预处理往往都是一股脑加热，但加热颗粒大小不均，处理后往往不能很好的融合，本装置通过颗粒差别分类粉筛结构对再生塑料颗粒进行大小的筛分，之后通过分筛品输送滑道输送进各个差异热融箱内，同时通过热源蒸汽加热器产生的蒸汽从储存大颗粒的差异热融箱开始热处理之后逐渐过渡至小颗粒的差异热融箱，使得热处理高于一般设备，大大增加后续颗粒融合效果，进而增加后续成品良品率。

技术研发人员：贾秀亮,严俊
受保护的技术使用者：万绿达（天津）再生资源利用有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/17