一种密封条快速挤出成型装置的制作方法

本技术涉及塑料密封条生产设备，尤其涉及一种密封条快速挤出成型装置。

背景技术：

1、专利文献cn215823953u公开一种挤出成型装置，可应用于塑料密封条挤出成型加工，其包括芯模结构和前模，芯模结构设于前模开设的腔体内，且二者围设成融料流道，芯模结构包括可拆卸连接的芯棒主体和定径件，芯棒主体开设通腔，定径件设于通腔内且一端凸设于芯棒主体，芯棒主体和定径件的可拆卸设置使得在挤出装置在高速高温工作下，芯模结构的定径件磨损后只需要更换定径件，不用更换整体的芯模结构，降低损耗成本的同时提升产品的稳定性，可在传统装置的工艺制作导致定径件磨损时，单独拆卸定径件并更换，无需更换芯模结构整体。然而，这种挤出成型装置的成型及定型结构为整体结构，不能根据生产工艺的调整进行及时更换，生产效率难以提升，同时，其对定径件进行更换时难以定位精准，使得密封条厚薄不均，质量难以保证。因此，有必要对这种挤出成型装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种密封条快速挤出成型装置，在提升生产效率的同时保证产品质量。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种密封条快速挤出成型装置，包括：

4、装配定位构件，该装配定位构件通过可拆卸连接结构安装于挤塑设备的出料口处，其内部具有熔料进流结构，由挤塑设备向熔料进流结构供应熔料；

5、转接导向构件，该转接导向构件安装于装配定位构件上，其内部具有熔料导向结构，该熔料导向结构与熔料进流结构连通，由熔料进流结构向熔料导向结构输送熔料，并由熔料导向结构对其进行导向；

6、成型保持构件，该成型保持构件安装于转接导向构件上，其内部具有熔料成型结构，该熔料成型结构与熔料导向结构连通，并与密封条形状适配，由熔料导向结构向熔料成型结构输送熔料，并由熔料成型结构对其进行初步成型，形成密封条坯料；

7、出料保持构件，该出料保持构件安装于成型保持构件上，其内部具有熔料定型结构，该熔料定型结构与熔料成型结构连通，并与密封条形状适配，由熔料成型结构向熔料定型结构输送熔料，并由熔料定型结构对其进行定型，形成密封条成品，定型后的密封条成品从熔料定型结构中排出；

8、紧合定位构件，该紧合定位构件与转接导向构件、成型保持构件及出料保持构件配合，由紧合定位构件对转接导向构件、成型保持构件及出料保持构件进行锁合定位；

9、定位配接构件，该定位配接构件与转接导向构件、成型保持构件及出料保持构件配合，由定位配接构件对转接导向构件、成型保持构件及出料保持构件的锁合定位过程进行辅助配接。

10、具体地，装配定位构件包括：

11、装配端头，该装配端头为圆柱形，其形状与挤塑设备的出料口适配，装配端头外壁开设有定位螺纹，其通过定位螺纹旋接于挤塑设备的出料口中，熔料进流结构包括开设于装配端头进料端的进流凹槽，该进流凹槽沿轴向向装配端头内部凹陷，并与转接导向构件中的熔料导向结构连通，可对熔料进入熔料导向结构的过程进行导向，避免其在熔料导向结构的入口处堵塞。

12、转接导向构件包括：

13、转接基板，该转接基板为矩形，并形成于装配端头的出口端，其宽度大于装配端头的直径，熔料导向结构包括导向通道，导向通道沿轴向贯穿转接基板两端，并与进流凹槽连通，导向通道的形状与密封条的外形轮廓适配，进流凹槽内的熔料可沿导向通道移动，以向密封条的成型过程供应适量的熔料。

14、在本实用新型的一个实施例中，导向通道入口端的直径大于其出口端的直径，使熔料在导向通道内逐步挤压紧密，避免在后续成型过程中形成孔隙结构，保证成品的质量。

15、成型保持构件包括：

16、成型座板，该成型座板为矩形，并与转接基板的出口端抵合，熔料成型结构包括开设于成型座板中的成型腔槽，该成型腔槽沿轴向贯穿成型座板两端，并与导向通道连通，其形状与密封条的形状适配，在成型座板中分割形成成型芯体，成型芯体与成型座板之间通过转接隔条相互接合，避免成型芯体脱落，导向通道向成型腔槽供应熔料，使其在成型腔槽中初步成型，形成密封条坯料。

17、出料保持构件包括：

18、出料座板，该出料座板为矩形，并与成型座板的出口端抵合，熔料定型结构包括开设于出料座板中的定型腔槽，该定型腔槽沿轴向贯穿出料座板两端，并与成型腔槽连通，其形状与密封条的形状适配，在出料座板汇总分割形成定型芯体，定型芯体的入口端与出料座板之间通过定位隔块相互接合，避免定型芯体脱落，成型腔槽中初步成型的密封条坯料进入定型腔槽中定型，定位隔块的长度小于定型腔槽的长度，由于初步成型的密封条坯料为半流体形态，并保持一定的压力，其被定位隔块分割后随即重新合聚，在定型腔槽中逐步定型。

19、紧合定位构件包括：

20、紧合栓杆，该紧合栓杆设有一组，各紧合栓杆分别贯穿出料座板、成型座板及转接基板，并与之旋接紧合，使得出料座板、成型座板及转接基板固定连接。

21、定位配接构件包括：

22、配接销杆，该配接销杆设有一对，出料座板、成型座板及转接基板中分别开设有与之适配的定位销孔，各配接销杆分别从出料座板、成型座板及转接基板的定位销孔中贯穿，并相互平行，对紧合栓杆与对出料座板、成型座板及转接基板的锁合定位过程进行辅助配接。

23、本实用新型的优点在于：

24、该密封条快速挤出成型装置在转接基板上设置装配端头，装配端头通过定位螺纹旋接于挤塑设备的出料口中，便于进行快速拆装更换，还在装配端头的进料端开设向内部凹陷的进流凹槽，对熔料进入熔料导向结构的过程进行导向，还在转接基板中开设与密封条外形轮廓适配的导向通道，对熔料进行导向，并分别在成型座板及出料座板中分别开设成型腔槽及定型腔槽，采用紧合栓杆对出料座板、成型座板及转接基板进行固定连接，设置配接销杆对紧合栓杆与对出料座板、成型座板及转接基板的锁合定位过程进行辅助配接，使得各部件定位精准，并便于根据生产需要进行更换调整，在保证密封条成品质量的同时，提高生产效率。

技术特征：

1.一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，装配定位构件包括：

3.根据权利要求2所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，转接导向构件包括：

4.根据权利要求3所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，成型保持构件包括：

5.根据权利要求4所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，出料保持构件包括：

6.根据权利要求5所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，紧合定位构件包括：

7.根据权利要求6所述的一种密封条快速挤出成型装置，其特征在于，定位配接构件包括：

技术总结
本技术提出一种密封条快速挤出成型装置，其包括装配定位构件、转接导向构件、成型保持构件、出料保持构件、紧合定位构件及定位配接构件，该密封条快速挤出成型装置在转接基板上设置装配端头，装配端头通过定位螺纹旋接于挤塑设备的出料口中，便于进行快速拆装更换，还在装配端头的进料端开设向内部凹陷的进流凹槽，在转接基板中开设与密封条外形轮廓适配的导向通道，对熔料进行导向，并分别在成型座板及出料座板中分别开设成型腔槽及定型腔槽，采用紧合栓杆对出料座板、成型座板及转接基板进行固定连接，设置配接销杆对紧合栓杆与对出料座板、成型座板及转接基板进行辅助配接，使得各部件定位精准，保证密封条成品质量的同时，提高生产效率。

技术研发人员：孙祥金
受保护的技术使用者：上海普胜塑胶制品有限公司
技术研发日：20230902
技术公布日：2024/7/15