一种色母粒加工用可调式切粒设备的制作方法

本技术属于色母粒，尤其涉及一种色母粒加工用可调式切粒设备。

背景技术：

1、由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

2、切粒设备在对进行切粒工作时，现有的大多切粒设备无法切出不同直径大小的色母粒，切粒设备的使用范围受限。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中切粒设备在对进行切粒工作时，现有的大多切粒设备无法切出不同直径大小的色母粒，切粒设备的使用范围受限的问题，提出如下技术方案：

2、一种色母粒加工用可调式切粒设备，包括：工作箱，所述工作箱内部左侧壁中间位置固定连接有容纳筒，所述容纳筒左侧顶端密封连接有挤料机构，所述挤料机构左侧壁密封连接有进料管，所述进料管左端贯穿工作箱左侧壁，所述容纳筒右端开设有安装槽，所述容纳筒前侧设置有调节机构，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机左侧固定连接在工作箱左侧壁，所述第二电机右侧输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴右端固定连接有十字板，所述十字板左端、右端、上端和下端均固定连接有挤压板，四组所述挤压板上均开设有若干挤压孔，四组所述挤压板远离十字板一侧均开设有卡槽，四组所述挤压板中间位置均开设有轴孔，四组所述轴孔内均设置有轴承。

3、作为上述技术方案的优选，其中一组所述挤压板位于安装槽内，所述容纳筒远离调节机构一侧壁开设有通槽，所述通槽位于安装槽内，所述通槽内活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后端固定连接在工作箱内部后侧壁上，所述第二电动伸缩杆伸缩端活动连接在通槽内，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有卡块。

4、作为上述技术方案的优选，所述卡块与挤压板一侧开设的卡槽卡合连接。

5、作为上述技术方案的优选，所述工作箱内部右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机与容纳筒位于同一水平线，所述第一电机输出轴端部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左端固定连接有转杆，所述转杆左端外侧壁设置有若干组切割刀，四组所述切割刀外侧固定连接有环形边框，所述环形边框外侧壁与容纳筒内壁相贴合，所述转杆左端顶部固定连接有顶轴，所述顶轴通过轴承与轴孔转动连接。

6、作为上述技术方案的优选，所述挤料机构包括挤压筒，所述挤压筒底部与容纳筒顶部密封连接，所述挤压筒内部顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块内部左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸右端固定连接有第二挤压块。

7、作为上述技术方案的优选，所述工作箱内部底部设置有接料箱，所述接料箱位于容纳筒右端底部，所述工作箱右侧壁对应接料箱开设有通槽，所述接料箱右侧壁固定连接有把手。

8、本实用新型的有益效果为：

9、（1）一种色母粒加工用可调式切粒设备；通过设置的调节机构，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动转杆和切割刀进行回缩，转杆左端顶部固定连接的顶轴随之离开轴孔，通过启动第二电机，第二电机带动转轴进行转动，转轴带动右端固定连接的十字板，通过转动度可调换另一组挤压板，四组挤压板上开设的挤压孔的尺寸均不同，可根据需求进行调节，挤压板远离十字板一侧开设有卡槽，当合适挤压板调节至安装槽内时，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸缩端固定连接的卡块卡进挤压板一侧开设的卡槽内，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动转杆和切割刀进行伸动，转杆左端顶部固定连接的顶轴通过轴承与轴孔转动连接，可进行切割不同尺寸色母粒。

10、（2）一种色母粒加工用可调式切粒设备；通过设置的挤料机构，色母粒原料通过挤压筒进入容纳筒内，启动第一气缸，第一气缸带动第一挤压块向下按压，当第一挤压块与容纳筒底端相贴合时，启动第二气缸，第二气缸带动右端固定连接第二挤压块对色母粒原料进行挤压，可对挤压筒和容纳筒内的色母粒原料进行挤压，避免色母粒原料黏附残留在挤压筒和容纳筒，对后续工作造成一定影响。

技术特征：

1.一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，包括：工作箱（1），所述工作箱（1）内部左侧壁中间位置固定连接有容纳筒（4），所述容纳筒（4）左侧顶端密封连接有挤料机构（3），所述挤料机构（3）左侧壁密封连接有进料管（2），所述进料管（2）左端贯穿工作箱（1）左侧壁，所述容纳筒（4）右端开设有安装槽（9），所述容纳筒（4）前侧设置有调节机构（8），所述调节机构（8）包括第二电机（806），所述第二电机（806）左侧固定连接在工作箱（1）左侧壁，所述第二电机（806）右侧输出轴端部固定连接有转轴（805），所述转轴（805）右端固定连接有十字板（801），所述十字板（801）左端、右端、上端和下端均固定连接有挤压板（802），四组所述挤压板（802）上均开设有若干挤压孔（803），四组所述挤压板（802）远离十字板（801）一侧均开设有卡槽（804），四组所述挤压板（802）中间位置均开设有轴孔（807），四组所述轴孔（807）内均设置有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，其中一组所述挤压板（802）位于安装槽（9）内，所述容纳筒（4）远离调节机构（8）一侧壁开设有通槽，所述通槽位于安装槽（9）内，所述通槽内活动连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）后端固定连接在工作箱（1）内部后侧壁上，所述第二电动伸缩杆（10）伸缩端活动连接在通槽内，所述第二电动伸缩杆（10）伸缩端固定连接有卡块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，所述卡块（14）与挤压板（802）一侧开设的卡槽（804）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，所述工作箱（1）内部右侧壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）与容纳筒（4）位于同一水平线，所述第一电机（6）输出轴端部固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）左端固定连接有转杆（11），所述转杆（11）左端外侧壁设置有若干组切割刀（12），四组所述切割刀（12）外侧固定连接有环形边框（13），所述环形边框（13）外侧壁与容纳筒（4）内壁相贴合，所述转杆（11）左端顶部固定连接有顶轴（15），所述顶轴（15）通过轴承与轴孔（807）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，所述挤料机构（3）包括挤压筒（301），所述挤压筒（301）底部与容纳筒（4）顶部密封连接，所述挤压筒（301）内部顶端固定连接有第一气缸（302），所述第一气缸（302）底端固定连接有第一挤压块（303），所述第一挤压块（303）内部左侧壁固定连接有第二气缸（304），所述第二气缸（304）右端固定连接有第二挤压块（305）。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用可调式切粒设备，其特征在于，所述工作箱（1）内部底部设置有接料箱（5），所述接料箱（5）位于容纳筒（4）右端底部，所述工作箱（1）右侧壁对应接料箱（5）开设有通槽，所述接料箱（5）右侧壁固定连接有把手。

技术总结
本技术公开了一种色母粒加工用可调式切粒设备，包括：工作箱，所述工作箱内部左侧壁中间位置固定连接有容纳筒，所述容纳筒左侧顶端密封连接有挤料机构，所述挤料机构左侧壁密封连接有进料管，所述进料管左端贯穿工作箱左侧壁，所述容纳筒右端开设有安装槽，所述容纳筒前侧设置有调节机构，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机左侧固定连接在工作箱左侧壁，所述第二电机右侧输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴右端固定连接有十字板，所述十字板左端、右端、上端和下端均固定连接有挤压板，四组所述挤压板上均开设有若干挤压孔，四组所述挤压板远离十字板一侧均开设有卡槽，通过设置的调节机构，可进行切割不同尺寸色母粒。

技术研发人员：王栋,朱军利,江涛
受保护的技术使用者：合肥乾润钢塑有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7