一种塑料挤出机用切粒设备的制作方法

文档序号:37867351发布日期:2024-05-09 21:11阅读:7来源:国知局
一种塑料挤出机用切粒设备的制作方法

本技术涉及其中切割元件作往复运动,具体为一种塑料挤出机用切粒设备。


背景技术:

1、在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,其中塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,在工业塑料零件制备中得到广泛的应用,塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机,目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工,双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。

2、而现有的切粒设备在使用过程中存在着切割刀头多为固定连接或螺栓固定的,进而不便于对切割刀进行安装和拆卸,从而不便于对其进行更换和清理的问题,导致工作人员的工作效率降低,无法满足人们的使用需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料挤出机用切粒设备,具备通过工作人员将切割刀头放置在两个夹板之间,后续通过工作人员转动蜗杆,最终实现对切割刀头的固定,解决了现有的挤出机用切割刀头多为固定连接或螺栓固定的,进而不便于对切割刀进行安装和拆卸,从而不便于对其进行更换和清理的问题,该装置通过工作人员转动蜗杆即可实现对切割刀头的夹持和拆卸,大大提高了对切割刀头的拆装效率,更加便于工作人员对切割刀头的清理和更换,从而提高工作人员的工作效率,操作简单,实用性较强等优点,解决了现有的挤出机用切割刀头多为固定连接或螺栓固定的,进而不便于对切割刀进行安装和拆卸,从而不便于对其进行更换和清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机用切粒设备,包括传送带,所述传送带的左右两侧均设置有两个支撑腿,支撑腿之间转动连接有转动杆,传送带传动套设在两个转动杆的外表面,前后两个支撑腿之间均固定连接有第一连接杆,两个第一连接杆的上表面均固定连接有支撑块,两个支撑块内部中空,两个支撑块之间设置有第二连接杆,第二连接杆内部中空,第二连接杆的上表面固定连接有固定块,固定块内部中空,固定块与第二连接杆内部相通,固定块的外部设置有蜗杆,蜗杆通过固定块的前侧表面转动贯穿进固定块的内部,蜗杆位于固定块内部的一端外表面啮合连接有蜗轮,蜗轮的内部固定套设有固定杆,固定杆的上下两端均延伸出蜗轮的上下两侧表面,固定杆的上端与固定块的顶壁转动连接,固定杆的下端延伸进第二连接杆的内部并与第二连接杆的底壁转动连接,固定杆的外表面固定套设有齿轮,齿轮位于第二连接杆的内部。

5、优选的,所述齿轮的外表面啮合连接有两个齿板,两个齿板远离齿轮的一侧表面均固定连接有夹板,两个夹板的相对面均设置有防滑凸起,第二连接杆的下表面开设有凹槽,凹槽的顶壁开设有第一滑动槽,第一滑动槽与第二连接杆的内部相通。

6、优选的,两个所述夹板通过第一滑动槽延伸进凹槽的内部,两个夹板均与第一滑动槽滑动连接,两个夹板之间设置有切割刀头。

7、优选的,所述第二连接杆的左侧表面固定连接有第一滑动块,第二连接杆的右侧表面固定连接有第二滑动块,第二滑动块的下表面固定连接有t形滑动块,两个支撑块的相对面均开设有第二滑动槽,第一滑动块和第二滑动块分别与两个第二滑动槽滑动连接。

8、优选的,右侧所述支撑块的外表面固定连接有电机,电机的输出轴转动贯穿进支撑块的内部,电机的输出轴固定连接有椭圆凸块,椭圆凸块位于支撑块的内部。

9、优选的,所述椭圆凸块的外表面开设有t形滑动槽,t形滑动块与t形滑动槽滑动连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料挤出机用切粒设备,具备以下有益效果:

12、1、该塑料挤出机用切粒设备,通过工作人员将切割刀头放置在两个夹板之间,后续通过工作人员转动蜗杆,最终实现对切割刀头的固定,解决了现有的挤出机用切割刀头多为固定连接或螺栓固定的,进而不便于对切割刀进行安装和拆卸,从而不便于对其进行更换和清理的问题,该装置通过工作人员转动蜗杆即可实现对切割刀头的夹持和拆卸,大大提高了对切割刀头的拆装效率,更加便于工作人员对切割刀头的清理和更换,从而提高工作人员的工作效率,操作简单,实用性较强。

13、2、该塑料挤出机用切粒设备,通过防滑凸起的设置大大提高了两个夹板与切割刀头之间的摩擦力,从而提高了两个夹板对切割刀头夹持的稳定性,大大提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种塑料挤出机用切粒设备,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的左右两侧均设置有两个支撑腿(2),支撑腿(2)之间转动连接有转动杆(3),传送带(1)传动套设在两个转动杆(3)的外表面,前后两个支撑腿(2)之间均固定连接有第一连接杆(4),两个第一连接杆(4)的上表面均固定连接有支撑块(5),两个支撑块(5)内部中空,两个支撑块(5)之间设置有第二连接杆(6),第二连接杆(6)内部中空,第二连接杆(6)的上表面固定连接有固定块(7),固定块(7)内部中空,固定块(7)与第二连接杆(6)内部相通,固定块(7)的外部设置有蜗杆(8),蜗杆(8)通过固定块(7)的前侧表面转动贯穿进固定块(7)的内部,蜗杆(8)位于固定块(7)内部的一端外表面啮合连接有蜗轮(9),蜗轮(9)的内部固定套设有固定杆(10),固定杆(10)的上下两端均延伸出蜗轮(9)的上下两侧表面,固定杆(10)的上端与固定块(7)的顶壁转动连接,固定杆(10)的下端延伸进第二连接杆(6)的内部并与第二连接杆(6)的底壁转动连接,固定杆(10)的外表面固定套设有齿轮(11),齿轮(11)位于第二连接杆(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用切粒设备,其特征在于:所述齿轮(11)的外表面啮合连接有两个齿板(12),两个齿板(12)远离齿轮(11)的一侧表面均固定连接有夹板(13),两个夹板(13)的相对面均设置有防滑凸起(14),第二连接杆(6)的下表面开设有凹槽(15),凹槽(15)的顶壁开设有第一滑动槽(16),第一滑动槽(16)与第二连接杆(6)的内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机用切粒设备,其特征在于:两个所述夹板(13)通过第一滑动槽(16)延伸进凹槽(15)的内部,两个夹板(13)均与第一滑动槽(16)滑动连接,两个夹板(13)之间设置有切割刀头(24)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机用切粒设备,其特征在于:所述第二连接杆(6)的左侧表面固定连接有第一滑动块(17),第二连接杆(6)的右侧表面固定连接有第二滑动块(18),第二滑动块(18)的下表面固定连接有t形滑动块(19),两个支撑块(5)的相对面均开设有第二滑动槽(23),第一滑动块(17)和第二滑动块(18)分别与两个第二滑动槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用切粒设备,其特征在于:右侧所述支撑块(5)的外表面固定连接有电机(20),电机(20)的输出轴转动贯穿进支撑块(5)的内部,电机(20)的输出轴固定连接有椭圆凸块(21),椭圆凸块(21)位于支撑块(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机用切粒设备,其特征在于:所述椭圆凸块(21)的外表面开设有t形滑动槽(22),t形滑动块(19)与t形滑动槽(22)滑动连接。


技术总结
本技术涉及其中切割元件作往复运动技术领域,且公开了一种塑料挤出机用切粒设备,包括传送带,所述传送带的左右两侧均设置有两个支撑腿,支撑腿之间转动连接有转动杆,传送带传动套设在两个转动杆的外表面,前后两个支撑腿之间均固定连接有第一连接杆,两个第一连接杆的上表面均固定连接有支撑块,两个支撑块内部中空,通过工作人员将切割刀头放置在两个夹板之间,后续通过工作人员转动蜗杆,最终实现对切割刀头的固定,解决了现有的挤出机用切割刀头多为固定连接或螺栓固定的,进而不便于对切割刀进行安装和拆卸,从而不便于对其进行更换和清理的问题,该装置通过工作人员转动蜗杆即可实现对切割刀头的夹持和拆卸。

技术研发人员:潘弈丞,伍晓虎
受保护的技术使用者:浙江丞达新材料科技有限公司
技术研发日:20230907
技术公布日:2024/5/8
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