一种薄膜热熔连接设备的制作方法

本技术涉及薄膜加工，具体为一种薄膜热熔连接设备。

背景技术：

1、薄膜是目前市场上使用最多的包装材料，且可应用在不同的场景，如对各种一次性医疗器械上进行包装，然而，片状的薄膜原料需要以特定的形状相结合形成连接后对医疗器械形状进行适配。

2、目前对薄膜的连接一般通过热熔进行，如传统的热熔方式为使用加热后的切刀裁切，在薄膜在裁切口处形成连接，但是这种方式是通过裁切形成的连接强度较低，容易被撕裂，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种薄膜热熔连接设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜热熔连接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜热熔连接设备，包括：

3、桁架，其上固接有托板；

4、基板，位于托板上，所述基板上配置有加热组件，所述加热组件包括加热段和覆在加热段表面的导热片，所述基板上用于放置薄膜与导热片接触；

5、伸缩源，安装在桁架上，所述伸缩源活动端连接有压块，所述压块与所述加热组件竖直相对应。

6、作为一种优选的技术方案，所述压块前后两侧分别设置有压板。

7、作为一种优选的技术方案，所述压块底部设置有第一弹性层，所述第一弹性层横向延伸覆在两组压板上。

8、作为一种优选的技术方案，所述托板和基板之间设置有第二弹性层。

9、作为一种优选的技术方案，所述加热段为加热管，所述加热段的截面为扁口状，且所述加热段凸起于托板。

10、作为一种优选的技术方案，所述导热片贴合在托板上，并完全包覆加热段。

11、作为一种优选的技术方案，所述压块连接有活动杆，所述活动杆向上延伸穿设在桁架上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种薄膜热熔连接设备，对薄膜进行热熔连接时，将至少两片薄膜堆叠放置在基板上，并使最底部的薄膜之间相抵与导热片接触，导热片可通电产生热量，并将热量传递至导热片上扩散，伸缩源驱动压板向下运动使薄膜相抵与导热片紧密接触，导热片通过接触将热量再传递至薄膜，薄膜受热后热熔连接，使薄膜之间相连接结合的宽度较大，连接强度高，不易被撕裂。

技术特征：

1.一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述压块前后两侧分别设置有压板。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述压块底部设置有第一弹性层，所述第一弹性层横向延伸覆在两组压板上。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述托板和基板之间设置有第二弹性层。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述加热段为加热管，所述加热段的截面为扁口状，且所述加热段凸起于托板。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述导热片贴合在托板上，并完全包覆加热段。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜热熔连接设备，其特征在于，所述压块连接有活动杆，所述活动杆向上延伸穿设在桁架上。

技术总结
本技术公开了一种薄膜热熔连接设备，包括桁架、基板和伸缩源，桁架上固接有托板，基板位于托板上，所述基板上配置有加热组件，所述加热组件包括加热段和覆在加热段表面的导热片，所述基板上用于放置薄膜与导热片接触，伸缩源安装在桁架上，所述伸缩源活动端连接有压块，所述压块与所述加热组件竖直相对应；本技术对薄膜进行热熔连接时，将至少两片薄膜堆叠放置在基板上，并使最底部的薄膜与导热片接触，导热片可通电产生热量，并将热量传递至导热片上扩散，伸缩源驱动压板向下运动使薄膜之间相抵与导热片紧密接触，导热片通过接触将热量再传递至薄膜，薄膜受热后热熔连接，即，使薄膜之间相连接结合的宽度较大，连接强度高，不易被撕裂。

技术研发人员：宋祥波,胡迟,张强
受保护的技术使用者：南京橙色医疗用品有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/17