一种板材涂布覆膜机的制作方法

本技术涉及板材涂布覆膜设备，具体为一种板材涂布覆膜机。

背景技术：

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

2、覆膜机工作时 ,先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上 ,经热压滚筒加热,使薄膜软化 ,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合 ,形成纸塑合一的覆膜产品，覆膜后的产品 ,可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,这有利于延长纸类产品的使用寿命。

3、装置面板在生产过程中在板材表面贴合不同的覆膜以形成不同样式的板材，在板材覆膜时需要在板材表面涂布胶水、贴合覆膜、干燥，传统工艺通过涂布装置即可实现涂布胶水，但是在涂布胶水时涂布胶不方便调节，难以对不同厚度的板材进行贴紧，导致胶水涂抹不全面，且在覆膜完成后需要人工切除结束部位，较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材涂布覆膜机，解决了涂布辊不便于调节，且人工切除多余覆膜部分较为麻烦的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材涂布覆膜机包括主板，所述主板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有多组移动辊，所述主板的左端连接有机架，所述机架内连接有滚涂机构，多组所述移动辊的上侧且位于主板的上端连接有覆膜机构，所述主板的右端连接有切除机构。

3、优选的，所述机架与切除机构下端的两侧连接有支撑腿。

4、优选的，所述滚涂机构包括轴承、螺杆、滑块、旋钮、支撑辊、涂布辊、胶水盒，所述机架为凹型，且机架两侧内壁开设有与滑块对应的滑槽，所述轴承嵌入在两侧滑槽的内部下侧，所述轴承内插接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，且滑块位于机架的滑槽内，所述机架的内表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内连接有支撑辊，两侧的所述滑块之间转动连接有涂布辊，所述涂布辊位于支撑辊的上侧。

5、优选的，所述螺杆的一端延伸至机架的上侧并连接有旋钮，所述滑块的一侧且位于涂布辊的上方连接有胶水盒，所述胶水盒的下表面设置有与涂布辊位置对应的出胶口。

6、优选的，所述覆膜机构包括支撑柱、卷料辊、覆膜卷，所述支撑柱连接于主板的上端，所述支撑柱位于第一凹槽的两侧，所述支撑柱内壁连接有卷料辊，所述卷料辊上缠绕有覆膜卷。

7、优选的，所述覆膜机构还包括支撑块、移动块、弹簧、压紧辊，所述支撑块连接于主板的上端且位于支撑柱的右侧，所述支撑块内壁开设有限位槽，所述支撑块的限位槽内连接有移动块，所述移动块的上端连接有弹簧，所述弹簧位于支撑块的限位槽内，且弹簧上端连接于支撑块的限位槽内上壁，两个所述移动块之间转动连接有压紧辊，且压紧辊位于移动辊的上侧。

8、优选的，所述切除机构包括连接板、电动伸缩杆、固定块、切刀，所述连接板连接于主板的右端，且连接板连接于支撑腿的上端，所述连接板的表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的一侧插接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆连接于连接板的一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有固定块，所述固定块连接于第三凹槽的内部，且固定块与第三凹槽相适配，所述固定块的上端连接有切刀。

9、本实用新型提供了一种板材涂布覆膜机。具备以下有益效果：

10、该主板表面开设有第一凹槽，通过第一凹槽内连接的移动辊对板材进行移动，主板左端连接有机架，通过机架内连接的滚涂机构对板材进行涂滚胶水，使得板材表面具有粘性，滚涂胶水后通过移动辊移动至覆膜机构处，通过覆膜机构对板材表面进行覆盖保护膜层，覆膜完成后通过移动辊移动至切除机构，通过切除机构对板材多余的覆膜处进行切割，使得节省了人工切除的麻烦。

技术特征：

1.一种板材涂布覆膜机，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的表面开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内连接有多组移动辊（3），所述主板（1）的左端连接有机架（4），所述机架（4）内连接有滚涂机构（5），多组所述移动辊（3）的上侧且位于主板（1）的上端连接有覆膜机构（6），所述主板（1）的右端连接有切除机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述机架（4）与切除机构（7）下端的两侧连接有支撑腿（8）。

3.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述滚涂机构（5）包括轴承（51）、螺杆（52）、滑块（53）、旋钮（54）、支撑辊（55）、涂布辊（56）、胶水盒（57），所述机架（4）为凹型，且机架（4）两侧内壁开设有与滑块（53）对应的滑槽，所述轴承（51）嵌入在两侧滑槽的内部下侧，所述轴承（51）内插接有螺杆（52），所述螺杆（52）的外侧螺纹连接有滑块（53），且滑块（53）位于机架（4）的滑槽内，所述机架（4）的内表面开设有第二凹槽（9），所述第二凹槽（9）内连接有支撑辊（55），两侧的所述滑块（53）之间转动连接有涂布辊（56），所述涂布辊（56）位于支撑辊（55）的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述螺杆（52）的一端延伸至机架（4）的上侧并连接有旋钮（54），所述滑块（53）的一侧且位于涂布辊（56）的上方连接有胶水盒（57），所述胶水盒（57）的下表面设置有与涂布辊（56）位置对应的出胶口。

5.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构（6）包括支撑柱（61）、卷料辊（62）、覆膜卷（63），所述支撑柱（61）连接于主板（1）的上端，所述支撑柱（61）位于第一凹槽（2）的两侧，所述支撑柱（61）内壁连接有卷料辊（62），所述卷料辊（62）上缠绕有覆膜卷（63）。

6.根据权利要求5所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构（6）还包括两个支撑块（64）、移动块（65）、弹簧（66）、压紧辊（67），所述支撑块（64）连接于主板（1）的上端且位于支撑柱（61）的右侧，所述支撑块（64）内壁开设有限位槽，所述支撑块（64）的限位槽内连接有移动块（65），所述移动块（65）的上端连接有弹簧（66），所述弹簧（66）位于支撑块（64）的限位槽内，且弹簧（66）上端连接于支撑块（64）的限位槽内上壁，两个所述移动块（65）之间转动连接有压紧辊（67），且压紧辊（67）位于移动辊（3）的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种板材涂布覆膜机，其特征在于：所述切除机构（7）包括连接板（71）、电动伸缩杆（72）、固定块（73）、切刀（74），所述连接板（71）连接于主板（1）的右端，且连接板（71）连接于支撑腿（8）的上端，所述连接板（71）的表面开设有第三凹槽（10），所述第三凹槽（10）的一侧插接有电动伸缩杆（72），且电动伸缩杆（72）连接于连接板（71）的一侧，所述电动伸缩杆（72）的伸缩端连接有固定块（73），所述固定块（73）连接于第三凹槽（10）的内部，且固定块（73）与第三凹槽（10）相适配，所述固定块（73）的上端连接有切刀（74）。

技术总结
本技术公开了一种板材涂布覆膜机，涉及板材涂布覆膜设备技术领域。该一种板材涂布覆膜机包括主板，所述主板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有多组移动辊，所述主板的左端连接有机架，所述机架内连接有滚涂机构，多组所述移动辊的上侧且位于主板的上端连接有覆膜机构，所述主板的右端连接有切除机构。该主板表面开设有第一凹槽，通过第一凹槽内连接的移动辊对板材进行移动，主板左端连接有机架，通过机架内连接的滚涂机构对板材进行涂滚胶水，使得板材表面具有粘性，滚涂胶水后通过移动辊移动至覆膜机构处，通过覆膜机构对板材表面进行覆盖保护膜层，覆膜完成后通过移动辊移动至切除机构。

技术研发人员：吕湘平,刘容,冯开茂,高以兵,廖伟婷,王会平
受保护的技术使用者：惠州龙纳家居科技有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/17