一种燃气表皮膜硫化设备的制作方法

本技术涉及自动硫化设备，尤其涉及一种燃气表皮膜硫化设备。

背景技术：

1、燃气表膜片在制作时需要一种硫化设备进行加工，通过硫化设备方便人们进行操作使用，随着科技的发展，一种硫化设备的功能也越来越多，且设备遍布各个领域，便于人们使用。

2、参考公开(公告)号：cn216182032u，本实用新型公开了一种燃气表膜片自动硫化设备，涉及自动硫化设备领域，包括工作台与吸气管，所述工作台的中部安装有传送机，且传送机的上方固定有下半压膜具，并且下半压膜具的右侧连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上方连接有上半压膜具，且调节螺杆的外侧设置有链条。该装置中下半压膜具与上半压膜具的启闭需要手动调节，导致装置的自动化程度不高便利性较差的缺点，所以需要在此针对上述缺点进行改进，因此在此提出了一种燃气表皮膜硫化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气表皮膜硫化设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种燃气表皮膜硫化设备，包括箱体，所述箱体上设有进出口与启闭口，所述箱体一侧外壁上转动设有送料螺杆，所述送料螺杆外壁螺纹套设有送料块，所述送料块上固定设有送料架，所述送料架通过支撑机构与箱体连接，所述送料架上端面设有多个下模座，多个所述下模座上均设有启闭螺杆，所述启闭螺杆外壁螺纹套设有上模座，所述上模座通过第一限位机构与下模座连接，所述箱体背面通过活动液压缸设有移动架，所述移动架通过转动机构与升降螺杆连接，所述箱体内通过升降板设有多个加热套筒，所述升降板上设有升降套筒，所述升降套筒通过第二限位机构与箱体连接，所述箱体上端面通过支撑架设有与升降套筒连接的升降螺杆，所述升降螺杆通过传动机构与移动架连接。

4、优选地，所述支撑机构包括与箱体外壁连接的横杆，所述横杆外壁滑动套设有滑块，所述滑块与送料架连接。

5、优选地，所述第一限位机构包括设置在下模座上的第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿上模座。

6、优选地，所述转动机构包括设置在送料架底壁上且与启闭螺杆连接的主动齿轮，所述移动架上设有三个分支杆，三个所述分支杆外壁上均设有与主动齿轮啮合的第一齿条。

7、优选地，所述第二限位机构包括设置在升降套筒外壁上的限位块，所述升降板上设有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿箱体上内壁与限位块。

8、优选地，所述传动机构包括与移动架连接的传动架，所述传动架靠近支撑架的外壁上设有第二齿条，所述支撑架上设有与升降螺杆连接且与第二齿条啮合的传动齿轮。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置启闭螺杆、主动齿轮与移动架等组件，实现了上模座与下模座的自动闭合操作，无需人工借助保证自动化程度以及便利性。

11、2、通过设置传动架、升降螺杆与升降套筒等组件，在上模座与下模座合分模的时候能实现加热套筒的自动下降套入以及上升脱离操作，装置具备较高的联动性。

技术特征：

1.一种燃气表皮膜硫化设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上设有进出口（2）与启闭口（3），所述箱体（1）一侧外壁上转动设有送料螺杆（4），所述送料螺杆（4）外壁螺纹套设有送料块（6），所述送料块（6）上固定设有送料架（7），所述送料架（7）通过支撑机构与箱体（1）连接，所述送料架（7）上端面设有多个下模座（15），多个所述下模座（15）上均设有启闭螺杆（17），所述启闭螺杆（17）外壁螺纹套设有上模座（16），所述上模座（16）通过第一限位机构与下模座（15）连接，所述箱体（1）背面通过活动液压缸（20）设有移动架（8），所述移动架（8）通过转动机构与升降螺杆（10）连接，所述箱体（1）内通过升降板（21）设有多个加热套筒（22），所述升降板（21）上设有升降套筒（13），所述升降套筒（13）通过第二限位机构与箱体（1）连接，所述箱体（1）上端面通过支撑架（11）设有与升降套筒（13）连接的升降螺杆（10），所述升降螺杆（10）通过传动机构与移动架（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表皮膜硫化设备，其特征在于，所述支撑机构包括与箱体（1）外壁连接的横杆（5），所述横杆（5）外壁滑动套设有滑块，所述滑块与送料架（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气表皮膜硫化设备，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在下模座（15）上的第一限位杆（18），所述第一限位杆（18）滑动贯穿上模座（16）。

4.根据权利要求3所述的一种燃气表皮膜硫化设备，其特征在于，所述转动机构包括设置在送料架（7）底壁上且与启闭螺杆（17）连接的主动齿轮（23），所述移动架（8）上设有三个分支杆，三个所述分支杆外壁上均设有与主动齿轮（23）啮合的第一齿条。

5.根据权利要求4所述的一种燃气表皮膜硫化设备，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在升降套筒（13）外壁上的限位块，所述升降板（21）上设有第二限位杆（14），所述第二限位杆（14）滑动贯穿箱体（1）上内壁与限位块。

6.根据权利要求5所述的一种燃气表皮膜硫化设备，其特征在于，所述传动机构包括与移动架（8）连接的传动架（9），所述传动架（9）靠近支撑架（11）的外壁上设有第二齿条，所述支撑架（11）上设有与升降螺杆（10）连接且与第二齿条啮合的传动齿轮（12）。

技术总结
本技术公开了一种燃气表皮膜硫化设备，包括箱体，所述箱体上设有进出口与启闭口，所述箱体一侧外壁上转动设有送料螺杆，所述送料螺杆外壁螺纹套设有送料块，所述送料块上固定设有送料架，所述送料架通过支撑机构与箱体连接，所述送料架上端面设有多个下模座，多个所述下模座上均准东设有启闭螺杆，所述启闭螺杆外壁螺纹套设有上模座，所述上模座通过第一限位机构与下模座连接，所述箱体背面通过活动液压缸设有移动架，所述移动架通过转动机构与升降螺杆连接。本技术通过设置启闭螺杆、主动齿轮与移动架等组件，实现了上模座与下模座的自动闭合操作，无需人工借助保证自动化程度以及便利性。

技术研发人员：史绍吉
受保护的技术使用者：龙口振华仪表科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/19