本技术涉及风筒加工,具体为一种脱硫塔风筒加工装置。
背景技术:
1、脱硫塔风筒是一种安装在脱硫塔装置中的风筒,通过风筒实现脱硫塔的空气循环,在风筒的加工过程中需要使用风筒加工装置,本实用新型公开了一种脱硫塔风筒加工装置,用于提供一种加工风筒用的装置。
2、根据专利公开号cn202461904u的实用新型公开的一种风筒加工装置,由底座、机架、主轴、手轮、调速电机、主电机、减速箱、主动轮、侧托轮、底托轮、顶轮、旋轮、等离子割枪等组成,其特征是等离子割枪避开旋轮,通过割枪座装配在机架上的安装支架上,调速电机通过皮带轮离合安装在主电机外侧。安装支架上设锁紧螺钉,割枪座设滑槽,等离子割枪滑配安装在安装支架上;调速电机底板通过铰链与底座焊接连接。
3、虽然上述申请提出了一种用于加工风筒用的装置,但是该装置不便于加工不同尺寸的风筒,在使用过程中可能造成不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱硫塔风筒加工装置,以解决背景技术中提出的不便加工不同尺寸的风筒的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔风筒加工装置,包括底座,还包括:塑型结构:所述塑型结构安装在底座上,通过塑型结构对风筒加工材料进行塑型,使其凝固成风筒;送料结构:所述送料结构安装在底座上,送料结构与塑型结构相配合,通过送料结构进行送料,使材料能通过塑型结构进行风筒加工。
5、通过采用上述技术方案,通过底座将塑型结构和送料结构进行安装,通过送料结构将风筒加工材料送至塑型结构处,通过塑型结构将材料塑型。
6、可选的,所述塑型结构包括固定柱、第一塑型管、第二塑型管和第三塑型管,所述固定柱固定连接在底座上,所述第一塑型管、第二塑型管和第三塑型管均固定连接在底座上。
7、通过采用上述技术方案,通过固定柱和第一塑型管、第一塑型管和第二塑型管、第二塑型管和第三塑型管相互配合形成不同尺寸的空间,使加工材料能加工成不同尺寸的风管。
8、可选的,所述第一塑型管、第二塑型管和第三塑型管的内侧壁上均固定连接有防粘垫。
9、通过采用上述技术方案,通过防粘垫方便将加工完成的风管取出。
10、可选的,所述送料结构包括支撑板和三个送料管,所述支撑板的底端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆均与地面固定连接,支撑板上开设有三个支撑孔,三个所述送料管分别固定连接在三个支撑孔内。
11、通过采用上述技术方案,通过支撑杆将支撑板支撑,通过三个送料管分别向三个不同的风管加工区域内送料。
12、可选的,还包括遮挡板,所述底座上固定连接有移动板,移动板上开设有移动槽,所述遮挡板滑动连接在移动槽内,两个支撑杆上均开设有卡扣槽,所述遮挡板滑动连接在两个卡扣槽内。
13、通过采用上述技术方案,通过遮挡板使完成送料后将加工区域密封,两个卡扣槽将遮挡板支撑。
14、可选的,两个所述卡扣槽内均固定连接有防滑垫。
15、通过采用上述技术方案,通过防滑垫提高对遮挡板的支撑性。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比,本实用新型提供了一种脱硫塔风筒加工装置,具备以下有益效果:
18、该脱硫塔风筒加工装置通过固定柱和第一塑型管、第一塑型管和第二塑型管、第二塑型管和第三塑型管相互配合形成不同尺寸的空间,通过不同的送料管将材料送入不同的空间内,从而可以进行不同尺寸风管的加工,该装置便于制造不同尺寸的风管,提高了装置的使用效率。
1.一种脱硫塔风筒加工装置,包括底座(1),其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔风筒加工装置,其特征在于:所述塑型结构(2)包括固定柱(4)、第一塑型管(5)、第二塑型管(6)和第三塑型管(7),所述固定柱(4)固定连接在底座(1)上,所述第一塑型管(5)、第二塑型管(6)和第三塑型管(7)均固定连接在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔风筒加工装置,其特征在于:所述第一塑型管(5)、第二塑型管(6)和第三塑型管(7)的内侧壁上均固定连接有防粘垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔风筒加工装置,其特征在于:所述送料结构(3)包括支撑板(9)和三个送料管(10),所述支撑板(9)的底端固定连接有两个支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)均与地面固定连接,支撑板(9)上开设有三个支撑孔(12),三个所述送料管(10)分别固定连接在三个支撑孔(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫塔风筒加工装置,其特征在于:还包括遮挡板(13),所述底座(1)上固定连接有移动板(14),移动板(14)上开设有移动槽(15),所述遮挡板(13)滑动连接在移动槽(15)内,两个支撑杆(11)上均开设有卡扣槽(16),所述遮挡板(13)滑动连接在两个卡扣槽(16)内。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔风筒加工装置,其特征在于:两个所述卡扣槽(16)内均固定连接有防滑垫(17)。