本技术涉及密封圈加工,尤其涉及一种橡胶密封圈用的去毛边装置。
背景技术:
1、橡胶密封圈在生产过程中,由于受到模具质量(模具上下模配不到位)和成型工参数的影响,很容易产生毛边,这些毛边不仅影响橡胶密封圈的美观度,还会在装配时影响其吻合度以及密封性能,因此橡胶密封圈去毛边则显得尤为重要。
2、公告号为cn217834419u o型橡胶密封圈加工设备的中国实用新型专利,其通过设置固定座、连接板、切刀以及立柱,使得操作者可以将橡胶密封圈套设在立柱上,然后转动转板并带动橡胶密封圈随着立柱旋转,进而使得橡胶密封圈的毛边与切刀接触,并最终将毛边切下。
3、上述加工设备虽然实现了橡胶密封圈的去毛边功能,但是仅通过立柱套设橡胶密封圈,不能有效的紧固橡胶密封圈,容易使得橡胶密封圈去毛边不够规整。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种橡胶密封圈用的去毛边装置,用以解决现有技术中因橡胶密封圈无法实现有效紧固,导致去毛边不够规整的技术问题。
2、本实用新型提供一种橡胶密封圈用的去毛边装置,包括底座和切边组件;
3、所述底座顶部开设有环槽,所述环槽用以放置并限定橡胶密封圈的径向移动,所述环槽的开口内侧固定有卡板,所述卡板用以限定橡胶密封圈的轴向移动;
4、所述切边组件包括切刀,所述切刀的一端向所述环槽的开口一侧延伸。
5、本实用新型的一实施例中,所述底座的顶部边缘固定有至少三个支撑板,所述支撑板的顶端均固定有顶板,所述顶板用以放置所述切边组件。
6、本实用新型的一实施例中,所述切边组件还包括电机和转轴,所述电机的输出端贯穿所述顶板底端并与所述转轴固定连接,所述转轴用以驱动切刀切割橡胶密封圈的毛边。
7、本实用新型的一实施例中,所述转轴的外壁与所述切刀之间固定连接有让位杆。
8、本实用新型的一实施例中,所述底座的顶部还开设有储料槽,且所述储料槽位于所述环槽的外侧。
9、本实用新型的一实施例中,所述储料槽靠近所述环槽一侧的顶部端面位于所述储料槽远离所述环槽一侧的顶部端面的下方。
10、本实用新型的一实施例中,所述卡板沿所述环槽的圆周方向均匀分布,且所述卡板至少设置三个。
11、本实用新型的一实施例中,所述卡板与所述环槽的开口之间设置有上料通道。
12、本实用新型的一实施例中,所述底座的底端中央固定有手持部。
13、本实用新型的一实施例中,所述手持部的外壁开设有弧形槽,所述弧形槽内设置有防滑凸起。
14、与现有技术相比,本实用新型提供的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,具有如下有益效果:
15、本实用新型中,通过在底座的顶部开设环槽,为橡胶密封圈提供了基本的放置结构,并有效的限定了橡胶密封圈的径向位移;进一步的,环槽的开口内侧固定有卡板,这使得橡胶密封圈在放入环槽内后,卡板可以对橡胶密封圈的顶部端面靠内的一侧实现限定,即有效限定了橡胶密封圈的轴向位移。这使得橡胶密封圈在去毛边的过程中可以实现有效的紧固以及避免窜动,进而提升去毛边的规整度。
16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,包括底座和切边组件;
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述底座的顶部边缘固定有至少三个支撑板,所述支撑板的顶端均固定有顶板,所述顶板用以放置所述切边组件。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述切边组件还包括电机和转轴,所述电机的输出端贯穿所述顶板底端并与所述转轴固定连接,所述转轴用以驱动切刀切割橡胶密封圈的毛边。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述转轴的外壁与所述切刀之间固定连接有让位杆。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述底座的顶部还开设有储料槽,且所述储料槽位于所述环槽的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述储料槽靠近所述环槽一侧的顶部端面位于所述储料槽远离所述环槽一侧的顶部端面的下方。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述卡板沿所述环槽的圆周方向均匀分布,且所述卡板至少设置三个。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述卡板与所述环槽的开口之间设置有上料通道。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述底座的底端中央固定有手持部。
10.根据权利要求9所述的一种橡胶密封圈用的去毛边装置,其特征在于,所述手持部的外壁开设有弧形槽,所述弧形槽内设置有防滑凸起。