一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置的制作方法

本技术涉及复合材料制造设备，特别涉及一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置。

背景技术：

1、纤维缠绕是缠绕氢气瓶制造工艺中的重要环节，其目的是使纤维与树脂通过一定张力、一定混合比例，均匀、致密的形成复合材料层。纤维缠绕的质量直接影响缠绕氢气瓶的性能和寿命。纤维缠绕一般采用纤维缠绕机进行缠绕，控制张力、浸胶量等参数，使充分显示纤维性能。

2、现有的纤维缠绕普遍采用人工手动切纱装置将纱线进行切断，难以在一道工序内切断所有的纱线,操作麻烦,延长了工作时间,降低了工作效率，同时刀片长使用时间后会发生卷边，刀片之间配合不佳，导致切不断纱线，缩短了切纱装置的使用寿命，降低了切纱装置的可靠性，纤维的续缠也普遍采用人工手动绑纱的方法，操作麻烦,延长了工作时间,降低了工作效率，同时为了绑纱牢固，局部形成线结也会影响产品的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，旨在解决现有技术中纱线的切断续缠操作时间长、工作效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，包括设置在缠绕机体前端的前夹紧机构、设置在缠绕机体后端的挂纱机构、位于挂纱机构后方的裁纱机构，以及将纱线压紧在氢气瓶上的压线机构；前夹紧机构包括安装在缠绕机体上的前夹紧轴和在第一驱动机构的驱动下夹紧前夹紧轴的前夹紧辊；挂纱机构包括由第二驱动机构驱动摆动的挑纱杆、由第三驱动机构驱动伸缩的挂纱杆，以及由第四驱动机构驱动夹紧挂纱杆的后夹紧辊，挑纱杆将缠绕机体送出的纱线挑起后，挑纱杆位于挂纱杆的前上方；裁纱机构包括切刀和驱动切刀下移的第五驱动机构；压线机构包括设置在氢气瓶外侧的能转动的第一压辊和第二压辊，以及分别驱动第一压辊和第二压辊朝向氢气瓶滑动的第六驱动机构和第七驱动机构。

4、采用上述结构，在氢气瓶缠绕完成后，对纱线进行自动切断，对待缠绕的新气瓶进行自动续缠，不需要人工操作，节省工作时间，提高工作效率。

5、优选的，第二驱动机构为安装在缠绕机体上的摆动气缸，摆动气缸的活塞杆上安装有挑纱杆安装板，挑纱杆的外端安装在挑纱杆安装板的后端上。通过摆动气缸驱动挑纱杆安装板转动，挑纱杆安装板带动挑纱杆摆动，挑纱杆安装在挑纱杆安装板上，可以增大挑纱杆的摆动半径，便于将纱线上挑。

6、优选的，第三驱动机构为安装在缠绕机体上的第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的活塞杆上安装有挂纱杆安装板，挂纱杆的内端安装在挂纱杆安装板的后端上。通过伸缩气缸驱动挂纱杆安装板的伸出和缩回，带动挂纱杆的伸出和缩回。

7、优选的，前夹紧辊的下端开设有容纳前夹紧轴的前u形槽。前u形槽和前夹紧轴配合，对前夹紧轴上的纱线进行夹紧，避免前端纱线的移动。

8、优选的，后夹紧辊的下端开设有容纳挂纱杆的后u形槽。后u形槽和挂纱杆配合，对挂纱杆上的纱线进行夹紧，避免后端纱线的移动。

9、优选的，缠绕机体上固接有后安装板，后安装板的下端向下弯折形成安装部，第六驱动机构和第五驱动机构分别安装在安装部的两侧。前安装座和安装部的设置，可以节省第五驱动机构和第六驱动机构的安装空间，节省成本。

10、优选的，前夹紧辊倾斜设置，前夹紧辊设置在前夹紧轴的后上方。倾斜设置的前夹紧辊，可以便于前端纱线的夹紧。

11、优选的，缠绕机体的前端安装有前安装座，前安装座的上部为倾斜设置的固定部，第一驱动机构安装在固定部上。前安装座和固定部的设置，可以便于第一驱动机构的安装。

12、优选的，压线机构还包括第一压辊架和第二压辊架，第一压辊转动安装在第一压辊架上，第二压辊转动安装在第二压辊架上，第六驱动机构和第七驱动机构分别驱动第一压辊架和第二压辊架滑动。第六驱动机构和第七驱动机构分别驱动第一压辊架和第二压辊架伸出，第一压辊和第二压辊在摩擦力的作用下随氢气瓶的转动而反向转动，将纱线向氢气瓶上输送。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

14、在氢气瓶缠绕完成后，对纱线进行自动切断，对待缠绕的新气瓶进行自动续缠，不需要人工操作，节省工作时间，提高工作效率。通过摆动气缸驱动挑纱杆安装板转动，挑纱杆安装板带动挑纱杆摆动，挑纱杆安装在挑纱杆安装板上，可以增大挑纱杆的摆动半径，便于将纱线上挑。

技术特征：

1.一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，包括设置在缠绕机体前端的前夹紧机构、设置在缠绕机体后端的挂纱机构、位于挂纱机构后方的裁纱机构，以及将纱线压紧在氢气瓶上的压线机构；所述前夹紧机构包括安装在缠绕机体上的前夹紧轴和在第一驱动机构的驱动下夹紧前夹紧轴的前夹紧辊；所述挂纱机构包括由第二驱动机构驱动摆动的挑纱杆、由第三驱动机构驱动伸缩的挂纱杆，以及由第四驱动机构驱动夹紧所述挂纱杆的后夹紧辊，挑纱杆将缠绕机体送出的纱线挑起后，挑纱杆位于挂纱杆的前上方；所述裁纱机构包括切刀和驱动切刀下移的第五驱动机构；所述压线机构包括设置在氢气瓶外侧的能转动的第一压辊和第二压辊，以及分别驱动所述第一压辊和第二压辊朝向氢气瓶滑动的第六驱动机构和第七驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述第二驱动机构为安装在缠绕机体上的摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆上安装有挑纱杆安装板，挑纱杆的外端安装在挑纱杆安装板的后端上。

3.如权利要求2所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述第三驱动机构为安装在缠绕机体上的第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的活塞杆上安装有挂纱杆安装板，挂纱杆的内端安装在挂纱杆安装板的后端上。

4.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述前夹紧辊的下端开设有容纳所述前夹紧轴的前u形槽。

5.如权利要求4所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述后夹紧辊的下端开设有容纳所述挂纱杆的后u形槽。

6.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述缠绕机体上固接有后安装板，后安装板的下端向下弯折形成安装部，所述第六驱动机构和所述第五驱动机构分别安装在安装部的两侧。

7.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述前夹紧辊倾斜设置，所述前夹紧辊设置在所述前夹紧轴的后上方。

8.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述缠绕机体的前端安装有前安装座，前安装座的上部为倾斜设置的固定部，第一驱动机构安装在固定部上。

9.如权利要求1所述的一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，其特征在于，所述压线机构还包括第一压辊架和第二压辊架，第一压辊转动安装在第一压辊架上，第二压辊转动安装在第二压辊架上，第六驱动机构和第七驱动机构分别驱动第一压辊架和第二压辊架滑动。

技术总结
本技术公开了一种用于氢气瓶的纤维自动切断续缠装置，涉及复合材料制造设备技术领域，包括前夹紧机构、挂纱机构、裁纱机构，以及压线机构；前夹紧机构包括前夹紧轴和在第一驱动机构的驱动下夹紧前夹紧轴的前夹紧辊；挂纱机构包括由第二驱动机构驱动摆动的挑纱杆、由第三驱动机构驱动伸缩的挂纱杆，以及由第四驱动机构驱动的后夹紧辊；裁纱机构包括切刀和驱动切刀下移的第五驱动机构；压线机构包括能转动的第一压辊和第二压辊，以及分别驱动第一压辊和第二压辊滑动的第六驱动机构和第七驱动机构。本技术可以实现在氢气瓶缠绕完成后，对纱线进行自动切断，对待缠绕的新气瓶进行自动续缠，不需要人工操作，节省工作时间，提高工作效率。

技术研发人员：朱勇,朱继良,毕伶俐,王黎明
受保护的技术使用者：威海捷诺曼自动化股份有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/8