本技术属于电器模具,具体涉及一种翘杆控制排气型电器注塑模具。
背景技术:
1、家用电器在加工过程中一般都会使用到注塑模具,注塑模具是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成品,但是常规的注塑模具的排气效果较差,而塑料在注入注塑机内时是会产生一定的气体,如果不排除气体则会影响注塑成品的质量;
2、中国专利公开号为:cn216152954u,专利名称为:一种带排气系统的家用电器注塑模具,包括固定模、排气单元一和排气单元二;固定模:其上表面四角对称设有导向柱,导向柱分别与活动模模体四角设置的通孔插接,活动模的上表面中部设有排气孔一,活动模的内部设有弧形排气道,弧形排气道与排气孔一连同,固定模的前表面注塑口内设有注塑管;排气单元一:设置于活动模的上表面,排气单元一与排气孔一的内弧面贴合;排气单元二:设置于固定模的底壁面,排气单元一包括固定板、转动架、连接板、条板和活塞。
3、其虽然可以实现排气操作以提高注塑的质量,但是其不但整体结构非常的复杂,大大增加了加工的成本,而且其通过电机直接对排气进行控制,对电机旋转位置的控制只能通过人眼观察以实现排气操作,其控制的精度较为有限,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高排气控制精度的一种翘杆控制排气型电器注塑模具。
2、实现本实用新型目的的技术方案是一种翘杆控制排气型电器注塑模具,包括固定模和设置在固定模上方的活动模,所述固定模的侧部固定有注塑管,所述固定模和活动模的侧部固定有锁位结构,所述活动模上设置有排气孔,所述活动模的顶面设置有条形凹槽和翘杆支架,所述翘杆支架设置在排气孔与条形凹槽的端部之间;
3、所述翘杆支架上通过活动轴可旋转连接有翘杆,所述排气孔内设置有排气结构,所述排气结构通过连接轴与所述翘杆的一端可旋转连接;
4、所述条形凹槽内设置有驱动结构,所述翘杆的另一端通过筋杆与所述驱动结构相连接,所述筋杆与驱动结构、翘杆的端部分别通过销轴可旋转连接。
5、进一步优选为:所述驱动结构包括滚珠丝杆、与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块和与所述滚珠丝杆端部通过联轴器固定连接的驱动电机,所述筋杆的一端与所述滑块可旋转连接。
6、进一步优选为:所述固定模上固定有导向柱,所述活动模上设置有位置与所述导向柱位置相配合的导向孔,所述活动模与所述固定模组合且所述导向柱处于所述导向孔内。
7、进一步优选为:所述锁位结构包括设置在固定模顶面的锁位凸起、设置在活动模内且底面开口的锁位插腔,所述活动模的侧壁上设置有与所述锁位插腔相连通的锁位螺杆,所述锁位凸起插卡在所述锁位插腔内并通过锁位螺杆固定。
8、进一步优选为:所述活动模上固定有与所述驱动电机相连接的控制盒,所述控制盒上设置有启停按钮。
9、进一步优选为:所述排气结构包括活塞轴和固定在所述活塞轴上的连接杆,所述连接杆上部固定有限位抵块,所述连接杆的顶端与所述连接轴活动连接。
10、本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其通过翘杆配合驱动结构进行驱动,从而可以通过驱动结构的驱动使翘杆的另一端升降,从而实现排气结构的升降实现排气操作,有利于提高排气控制的精度,适用性强且实用性好;同时其驱动结构包括滚珠丝杆配合滑块与驱动电机,通过滚珠丝杆与滑块也可以提高控制的精度,实用性强。
1.一种翘杆控制排气型电器注塑模具,包括固定模和设置在固定模上方的活动模,所述固定模的侧部固定有注塑管,所述固定模和活动模的侧部固定有锁位结构,其特征在于:所述活动模上设置有排气孔,所述活动模的顶面设置有条形凹槽和翘杆支架,所述翘杆支架设置在排气孔与条形凹槽的端部之间;
2.根据权利要求1所述的一种翘杆控制排气型电器注塑模具,其特征在于:所述驱动结构包括滚珠丝杆、与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块和与所述滚珠丝杆端部通过联轴器固定连接的驱动电机,所述筋杆的一端与所述滑块可旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种翘杆控制排气型电器注塑模具,其特征在于:所述固定模上固定有导向柱,所述活动模上设置有位置与所述导向柱位置相配合的导向孔,所述活动模与所述固定模组合且所述导向柱处于所述导向孔内。
4.根据权利要求3所述的一种翘杆控制排气型电器注塑模具,其特征在于:所述锁位结构包括设置在固定模顶面的锁位凸起、设置在活动模内且底面开口的锁位插腔,所述活动模的侧壁上设置有与所述锁位插腔相连通的锁位螺杆,所述锁位凸起插卡在所述锁位插腔内并通过锁位螺杆固定。
5.根据权利要求4所述的一种翘杆控制排气型电器注塑模具,其特征在于:所述活动模上固定有与所述驱动电机相连接的控制盒,所述控制盒上设置有启停按钮。
6.根据权利要求5所述的一种翘杆控制排气型电器注塑模具,其特征在于:所述排气结构包括活塞轴和固定在所述活塞轴上的连接杆,所述连接杆上部固定有限位抵块,所述连接杆的顶端与所述连接轴活动连接。