一种塑料制品的加工模具的制作方法

本技术涉及餐具注塑加工，具体为一种塑料制品的加工模具。

背景技术：

1、目前，塑料餐具制品的需求量非常大，随着社会的发展，不可再生能源的流失，用人造材料进行生产和制造变得越来越普及，比如最常见的塑料制品，制造塑料制品，通常采用注塑工艺。

2、将热塑性材料注入成型腔，然后进行脱模，便可以制成塑料餐具，在塑料餐具注塑成形并且冷却后阶段，部分的模具会在注塑孔部位留下注塑残留，而在脱模前后工作人员还需使用相应工具对此残留进行清理，进而给工作人员带来的一地的工作量，并且还提高了制作时长，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品的加工模具，包括注塑台本体以及固定于注塑台本体表面一侧的侧柱，还包括：固定于所述侧柱表面的压合机构本体，所述压合机构本体的作用端固定有用于注塑的上模具，所述注塑台本体的表面固定有用于注塑的下模具，所述侧柱表面的两侧均设置有主动气囊，所述主动气囊表面的一侧设置有用于出气的外输机构，所述外输机构的另一端设置有用于切割的切割组件；

3、设置于所述主动气囊表面另一侧用于进气的充气机构，所述充气机构的表面设置有用于残留的收集壳，所述收集壳的内腔固定有格栅。

4、优选的，所述外输机构包括两端分别连通于两侧主动气囊表面的第一气管，所述第一气管的另一端连通有可以伸缩的第一伸缩软气管，所述第一气管的表面连通有出气单向阀，所述切割组件连通于第一伸缩软气管的另一端。

5、优选的，所述切割组件包括从动气囊、移动块和固定块，所述从动气囊连通于第一伸缩软气管的一端，所述固定块固定于下模具表面的一侧，所述固定块内腔的两侧均滑动有连接杆，所述移动块固定于连接杆的一端，所述移动块的另一端固定有切割块，所述切割块和固定块之间连接有弹簧，所述弹簧套设于连接杆的表面。

6、优选的，所述切割块表面的一侧连通有出气口，所述出气口的另一端伸入下模具的内腔，所述下模具表面的一侧开设有散热孔。

7、优选的，所述下模具表面的一侧固定有用于配合切割组件的切割台。

8、优选的，所述充气机构包括两端分别连通于两侧主动气囊表面的第二气管，所述第二气管的另一端连通有可以伸缩的第二伸缩软气管，所述第二气管的表面连通有进气单向阀，所述收集壳连通于第二伸缩软气管的另一端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型在压合机构本体带动下模具进行移动时，可以带动主动气囊作出相应的工作，进而在外输机构和切割组件的作用下，可以对注塑残留进行切割，避免了工作人员手动切割，此外在主动气囊恢复时，可以在充气机构的作用下，使得收集壳内部产生吸力，进而使得注塑残留吸入收集壳中，避免注塑残留发生堆积。

技术特征：

1.一种塑料制品的加工模具，包括注塑台本体(1)以及固定于注塑台本体(1)表面一侧的侧柱(2)，其特征在于，还包括：固定于所述侧柱(2)表面的压合机构本体(3)，所述压合机构本体(3)的作用端固定有用于注塑的上模具(4)，所述注塑台本体(1)的表面固定有用于注塑的下模具(5)，所述侧柱(2)表面的两侧均设置有主动气囊(6)，所述主动气囊(6)表面的一侧设置有用于出气的外输机构(7)，所述外输机构(7)的另一端设置有用于切割的切割组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述外输机构(7)包括两端分别连通于两侧主动气囊(6)表面的第一气管(71)，所述第一气管(71)的另一端连通有可以伸缩的第一伸缩软气管(72)，所述第一气管(71)的表面连通有出气单向阀(73)，所述切割组件(8)连通于第一伸缩软气管(72)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述切割组件(8)包括从动气囊(81)、移动块(82)和固定块(85)，所述从动气囊(81)连通于第一伸缩软气管(72)的一端，所述固定块(85)固定于下模具(5)表面的一侧，所述固定块(85)内腔的两侧均滑动有连接杆(83)，所述移动块(82)固定于连接杆(83)的一端，所述移动块(82)的另一端固定有切割块(84)，所述切割块(84)和固定块(85)之间连接有弹簧(86)，所述弹簧(86)套设于连接杆(83)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述切割块(84)表面的一侧连通有出气口(9)，所述出气口(9)的另一端伸入下模具(5)的内腔，所述下模具(5)表面的一侧开设有散热孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述下模具(5)表面的一侧固定有用于配合切割组件(8)的切割台(10)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述充气机构(11)包括两端分别连通于两侧主动气囊(6)表面的第二气管(111)，所述第二气管(111)的另一端连通有可以伸缩的第二伸缩软气管(112)，所述第二气管(111)的表面连通有进气单向阀(113)，所述收集壳(12)连通于第二伸缩软气管(112)的另一端。

技术总结
本技术涉及餐具注塑加工技术领域，且公开了一种塑料制品的加工模具，包括注塑台本体以及固定于注塑台本体表面一侧的侧柱，还包括：固定于所述侧柱表面的压合机构本体，所述压合机构本体的作用端固定有用于注塑的上模具，所述注塑台本体的表面固定有用于注塑的下模具，所述侧柱表面的两侧均设置有主动气囊；本技术在压合机构本体带动下模具进行移动时，可以带动主动气囊作出相应的工作，进而在外输机构和切割组件的作用下，可以对注塑残留进行切割，避免了工作人员手动切割，此外在主动气囊恢复时，可以在充气机构的作用下，使得收集壳内部产生吸力，进而使得注塑残留吸入收集壳中，避免注塑残留发生堆积。

技术研发人员：刘丹
受保护的技术使用者：泰州艳阳天塑料科技有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/6/20