多功能服装小烫机的制作方法

本技术涉及服装制造，尤其涉及多功能服装小烫机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展、物质文化生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高，每个人都希望能穿上舒适、得体，能充分体现自己仪表的服装，对衣着穿戴非常讲究。因此，嵌条常常会被熨烫在一些布料材料、尼龙材料上，用来增加材料的结构性能和功能。

2、但现在的嵌条加工处理工艺上并不是很理想，存在如下问题：需手动将嵌条与待拼接材料叠加在一起后对嵌条进行烫压处理，处理慢且在压烫过程中不易控制操作；单一的蒸汽加热，适用范围小；完成后需要手动剪切，影响效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出多功能服装小烫机，整体结构紧凑、易操作且能够提高熨烫效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、多功能服装小烫机，包括机架，所述机架的工作台面上设置有l型机头，所述l型机头的端部内设置有驱动主体安装板沿上下方向位移的上下气缸，所述主体安装板的底部设置有容纳腔，所述容纳腔的底部开口，所述容纳腔内设置有圆弧壁上开设有若干通气孔的滚轮，所述主体安装板上设置有驱动滚轮运转的滚轮驱动组件；所述机架上设置有延伸至滚轮内并与若干通气孔连通的热气管路，以及对滚轮喷扫热风的热风管路；

4、所述主体安装板内设置有嵌条料道且相对侧分别设置有贯通至嵌条料道的吹气快插口和压料孔，所述嵌条料道延伸至l型机头外，所述吹气快插口位于压料孔的上方；

5、所述主体安装板上设置有定刀、切刀以及控制切刀绕支点旋转与动刀实现剪切的切刀控制机构，所述定刀位于压料孔正下方；

6、所述机架上设置有用于存储嵌条的嵌条存储机构，所述主体安装板上设置有用于将嵌条沿嵌条料道输送至压料孔处的嵌条输送机构；

7、所述机架的工作台面上嵌设有传送盒，所述传送盒位于所述滚轮正下方，所述传送盒包括传送带、镂空支撑板和驱动传送带运转的驱动电机，所述传送带上设置有若干通孔，所述镂空支撑板设置于传送带的运行面正下方，所述传送盒的底部设置有吸尘管快插口，所述吸尘管快插口与吸尘机构连接；

8、所述机架的工作台面下设置有踏板以及监测踏板状态的踏板行程感应组件。

9、优选地，所述热风管路包括横管、竖管、活动滑块和热管，所述活动滑块设置于热管的顶部且与套合于热管外的竖管密封活动连接，所述热管的顶部设置有若干个导气孔，所述横管的一端延伸至竖管内且于导气孔位于同一水平面，所述竖管的底部设置有喷嘴且所述喷嘴位于送嵌条滚轮正下方，所述热管上设置有加热件和温度传感器。

10、优选地，所述横管上设置有气量控制开关，所述气量控制开关嵌设于l型机头上。

11、优选地，所述嵌条存储机构包括与l型机头固定连接的嵌条支撑杆，以及设置于所述嵌条支撑杆上的嵌条轮和u型挡杆，所述u型挡杆位于嵌条料道的正上方。

12、优选地，所述嵌条输送机构包括嵌条滚轮摆杆、嵌条传送带、送嵌条电机、摆杆气缸和送嵌条滚轮，所述嵌条滚轮摆杆与主体安装板铰接且两端分别设置有第一嵌条传送轮和第二嵌条传送轮，所述嵌条传送带套设于第一嵌条传送轮和第二嵌条传送轮上，所述送嵌条电机的输出端与第一嵌条传送轮连接，所述送嵌条滚轮与第二嵌条传送轮连接；所述摆杆气缸的输出端与嵌条滚轮摆杆连接，用于控制嵌条滚轮摆杆摆动使送嵌条滚轮能够进入压料孔。

13、优选地，所述切刀控制机构包括切刀气缸、主轴、压簧和夹紧块，所述主轴与主体安装板活动连接，所述主轴的一端与夹紧块连接另一端与切刀连接，所述切刀气缸的输出端通过销轴与夹紧块连接，所述压簧套设于主轴外。

14、优选地，所述机架下还设置有切刀开关组件，所述切刀开关组件包括设置于工作台面下的伸缩压板以及设置于伸缩压板上的微动开关。

15、优选地，所述吸尘机构包括过滤水箱、杂质分离器和高压旋涡风机，所述高压旋涡风机通过管路依次与杂质分离器、过滤水箱和吸尘管快插口连接。

16、优选地，所述工作台面上嵌设有不锈钢镜面板。

17、优选地，所述机架上设置有升降支撑架，所述升降支撑架的底部设置有支脚和导向轮。

18、基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、1)本实用新型设置有嵌条存储机构以及嵌条输送机构，在熨烫过程中实现自动的嵌条输送且速度可配合滚轮均速运行，易操作，提高熨烫效率；

20、2)本实用新型提供热气和热风两种加热方式，实现三种加热模式及热风模式、热气模式、热风热气模式，用户可以根据衣服材料的不同自行选择加热方式，有效满足不同材质嵌条和衣料拼接的同时确保衣料的熨烫质量；

21、3)本实用新型设置有定刀、切刀以及控制切刀绕支点旋转与动刀实现剪切的切刀控制机构，当完成拼接后通过操作员膝盖触碰微动开关，来控制切刀气缸运行实现自动剪切，提高熨烫效率。

技术特征：

1.多功能服装小烫机，其特征在于，包括机架，所述机架的工作台面上设置有l型机头，所述l型机头的端部内设置有驱动主体安装板沿上下方向位移的上下气缸，所述主体安装板的底部设置有容纳腔，所述容纳腔的底部开口，所述容纳腔内设置有圆弧壁上开设有若干通气孔的滚轮，所述主体安装板上设置有驱动滚轮运转的滚轮驱动组件；所述机架上设置有延伸至滚轮内并与若干通气孔连通的热气管路，以及对滚轮喷扫热风的热风管路；

2.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述热风管路包括横管、竖管、活动滑块和热管，所述活动滑块设置于热管的顶部且与套合于热管外的竖管密封活动连接，所述热管的顶部设置有若干个导气孔，所述横管的一端延伸至竖管内且于导气孔位于同一水平面，所述竖管的底部设置有喷嘴且所述喷嘴位于送嵌条滚轮正下方，所述热管上设置有加热件和温度传感器。

3.根据权利要求2所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述横管上设置有气量控制开关，所述气量控制开关嵌设于l型机头上。

4.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述嵌条存储机构包括与l型机头固定连接的嵌条支撑杆，以及设置于所述嵌条支撑杆上的嵌条轮和u型挡杆，所述u型挡杆位于嵌条料道的正上方。

5.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述嵌条输送机构包括嵌条滚轮摆杆、嵌条传送带、送嵌条电机、摆杆气缸和送嵌条滚轮，所述嵌条滚轮摆杆与主体安装板铰接且两端分别设置有第一嵌条传送轮和第二嵌条传送轮，所述嵌条传送带套设于第一嵌条传送轮和第二嵌条传送轮上，所述送嵌条电机的输出端与第一嵌条传送轮连接，所述送嵌条滚轮与第二嵌条传送轮连接；所述摆杆气缸的输出端与嵌条滚轮摆杆连接，用于控制嵌条滚轮摆杆摆动使送嵌条滚轮能够进入压料孔。

6.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述切刀控制机构包括切刀气缸、主轴、压簧和夹紧块，所述主轴与主体安装板活动连接，所述主轴的一端与夹紧块连接另一端与切刀连接，所述切刀气缸的输出端通过销轴与夹紧块连接，所述压簧套设于主轴外。

7.根据权利要求1或6所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述机架下还设置有切刀开关组件，所述切刀开关组件包括设置于工作台面下的伸缩压板以及设置于伸缩压板上的微动开关。

8.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述吸尘机构包括过滤水箱、杂质分离器和高压旋涡风机，所述高压旋涡风机通过管路依次与杂质分离器、过滤水箱和吸尘管快插口连接。

9.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述工作台面上嵌设有不锈钢镜面板。

10.根据权利要求1所述的多功能服装小烫机，其特征在于，所述机架上设置有升降支撑架，所述升降支撑架的底部设置有支脚和导向轮。

技术总结
本技术公开多功能服装小烫机，包括设置有驱动滚轮运转的滚轮驱动组件；设置有延伸至滚轮内并与若干通气孔连通的热气管路，以及对滚轮喷扫热风的热风管路；主体安装板内设置有嵌条料道且相对侧分别设置有贯通至嵌条料道的吹气快插口和压料孔；主体安装板上设置有定刀、切刀以及控制切刀绕支点旋转与动刀实现剪切的切刀控制机构；机架上设置有嵌条存储机构和将嵌条沿嵌条料道输送至压料孔处的嵌条输送机构；机架的工作台面上嵌设有传送盒，所述传送盒的底部设置有吸尘管快插口，所述吸尘管快插口与吸尘机构连接；机架的工作台面下设置有踏板以及监测踏板状态的踏板行程感应组件。本技术整体结构紧凑、易操作且能够提高熨烫效率。

技术研发人员：张玉龙
受保护的技术使用者：星汇辰智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/24