一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置的制作方法

本技术涉及一种冷却装置，特别是涉及一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置。

背景技术：

1、在生产冷拉伸套管膜的过程中，冷拉伸套管膜需要冷却以使其具有所需的物理性能。但现有的冷却装置冷却方式较为单一，使用时冷却效果较差。因此，现亟需一种冷却效果较好的冷却装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有冷却装置冷却效果较差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置，所述装置包括第一冷却室，所述第一冷却室的一端设有进料口，所述第一冷却室的另一端设有第一连通口，在所述第一冷却室内，所述进料口与第一连通口之间设有输料压辊，所述输料压辊可以将冷拉伸套管膜从进料口输送到第一连通口，所述第一冷却室还设有排气扇，在所述第一冷却室内还设有喷淋头，所述喷淋头可以将冷却介质喷淋到冷拉伸套管膜上；第二冷却室的一端设有第二连通口，所述第二连通口与第一连通口相连通，所述第二冷却室的另一端设有出料口，在所述第二冷却室内，所述第二连通口与出料口之间设有冷却槽，所述第二冷却室设有注水管，所述注水管可以将冷却介质注入到冷却槽内，所述冷却槽上设有导向辊，所述导向辊可以将冷拉伸套管膜从第二连通口经冷却槽输送到出料口。

3、进一步地，所述装置包括水泵，所述水泵与喷淋头连接。

4、进一步地，所述水泵的进水口与进水管连接，喷淋主管的一端从所述第一冷却室内穿出后通过输水管与水泵的出水口连接，所述喷淋主管的另一端与喷水支管连接，所述喷水支管设有多个喷淋头。

5、进一步地，所述第一冷却室内设有导流板，使所述第一冷却室的冷却介质能够流向第二冷却室的冷却槽。

6、进一步地，所述第一冷却室的顶部设有第一盖板。

7、进一步地，所述第二冷却室的顶部设有第二盖板。

8、进一步地，所述第一冷却室通过第一固定支架固定在底座上。

9、进一步地，所述第二冷却室通过第二固定支架固定在底座上。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置的喷淋头可以对冷拉伸套管膜进行喷淋冷却，使冷却介质与冷拉伸套管膜接触后气化并将热量带走，再通过设置的排气扇可以将气化后冷却介质排出，保证了对冷拉伸套管膜的冷却效果，然后再通过设置的盛有冷却介质的冷却槽对冷拉伸套管膜进行二次浸没冷却，提高了对冷拉伸套管膜的冷却效果。

技术特征：

1.一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述装置包括第一冷却室(3)，所述第一冷却室(3)的一端设有进料口(37)，所述第一冷却室(3)的另一端设有第一连通口(33)，在所述第一冷却室(3)内，所述进料口(37)与第一连通口(33)之间设有输料压辊(35)，所述输料压辊(35)可以将冷拉伸套管膜从进料口(37)输送到第一连通口(33)，所述第一冷却室(3)还设有排气扇(31)，在所述第一冷却室(3)内还设有喷淋头(38)，所述喷淋头(38)可以将冷却介质喷淋到冷拉伸套管膜上；

2.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述装置包括水泵(34)，所述水泵(34)与喷淋头(38)连接。

3.根据权利要求2所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述水泵(34)的进水口与进水管(341)连接，喷淋主管(310)的一端从所述第一冷却室(3)内穿出后通过输水管(342)与水泵(34)的出水口连接，所述喷淋主管(310)的另一端与喷水支管(39)连接，所述喷水支管(39)设有多个喷淋头(38)。

4.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述第一冷却室(3)内设有导流板(36)，使所述第一冷却室(3)的冷却介质能够流向第二冷却室(1)的冷却槽(15)。

5.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述第一冷却室(3)的顶部设有第一盖板(32)。

6.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述第二冷却室(1)的顶部设有第二盖板(13)。

7.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述第一冷却室(3)通过第一固定支架(5)固定在底座(2)上。

8.根据权利要求1所述的生产冷拉伸套管膜用冷却装置，其特征在于：所述第二冷却室(1)通过第二固定支架(4)固定在底座(2)上。

技术总结
本技术涉及一种冷却装置，特别是涉及一种生产冷拉伸套管膜用冷却装置。本技术所述装置包括第一冷却室，第一冷却室的一端设有进料口、另一端设有第一连通口，在第一冷却室内，进料口与第一连通口之间设有输料压辊，第一冷却室还设有排气扇，在第一冷却室内还设有喷淋头；第二冷却室的一端设有第二连通口、另一端设有出料口，第二连通口与第一连通口相连通，在第二冷却室内，第二连通口与出料口之间设有冷却槽，第二冷却室设有注水管，冷却槽上设有导向辊。本技术所述装置提高了对冷拉伸套管膜的冷却效果。

技术研发人员：赵琪茉,刘爱军
受保护的技术使用者：苏州华锐橡塑科技有限公司
技术研发日：20230923
技术公布日：2024/5/8