一种塑料的自动上料及干燥装置的制作方法

文档序号:38254694发布日期:2024-06-12 23:04阅读:8来源:国知局
一种塑料的自动上料及干燥装置的制作方法

本技术涉及塑料,具体为一种塑料的自动上料及干燥装置。


背景技术:

1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,可以自由改变成分及形体样式,塑料粒子是组成塑料的组成;在塑料制造行业中,由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度,色泽纯度,等的机械特性和包括绝缘性、传导率等的电气特性密切相关,因此,在塑料颗粒送入注塑机、挤出机、吸塑机或者其它塑料加工机械之前,必须进行相应的干燥处理,现有的装置尚有一些缺陷,就比如;

2、如公告号为cn208006054u的塑料干燥装置,其技术使用时,首先旋转打开所述盖体,将塑料颗粒置于所述集装筒体的内部,而后旋紧所述盖体,打开所述第二电机使所述第二电机通过所述皮带带动所述第一转轴转动,使所述集装筒体旋转,打开所述第一电机对所述集装筒体内部的塑料进行搅拌,打开所述鼓风机,将风抽入到所述除湿壳体的内部,湿空气由所述热交换器进行热交换,使热空气骤然变冷凝结成水滴落入到所述蓄水腔的内部,同时进入到含有除湿剂的所述除湿滚轮内部进行再次除湿,而后通过所述电热网进行加热,使干燥的热空气通过所述第一转轴进入到所述集装筒体的内部,对内部的塑料颗粒进行干燥。

3、上述装置存在一些问题,使用过程中通过手动拧开盖子后将塑料加入,使用起来较为繁琐,且干燥效果不好,并且使用起来需要通过人力上料效率较低。

4、所以我们提出了一种塑料的自动上料及干燥装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料的自动上料及干燥装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料的自动上料及干燥装置上料效果差且干燥效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料的自动上料及干燥装置,包括机体和开关所述机体设置有进料口和出料口,且进料口和储料槽连接,并且机体内部设置有第一推杆,所述第一推杆和滑块连接,且滑块设置在滑槽中,并且滑块和卡块接触,所述卡块和移动块连接,且移动块和弹簧连接,并且弹簧和挡板连接,所述机体内部设置有第一风扇和烘干器所述机体内部设置有传送带,且机体内部设置有电机,并且电机和转动杆连接,所述转动杆和辊轴连接,且转动杆上设置有链轮,并且链轮和传动链啮合,所述机体内部设置有上料管,且上料管内设置有第二推杆,并且第二推杆和推板连接。

3、采用上述技术方案能够对塑料进行干燥且可以自动上料。

4、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一风扇和烘干器下方设置有过滤网,且过滤网为网状金属。

5、采用上述技术方案能够防止灰尘进入到装置内。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述第二推杆设置有多个,且第二推杆分别设置在上料管的底部和顶部左侧。

7、采用上述技术方案能够将干燥后的塑料进行自动上料。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述机体内部设置有第二风扇,且第二风扇前方设置有过滤网。

9、采用上述技术方案能够将烘干后的塑料进行冷却。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述辊轴设置有多个,且辊轴设置在机体内部底端,并且辊轴都通过链轮和传动链啮合。

11、采用上述技术方案能够使得对塑料的烘干和传送更为方便。

12、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一推杆设置有多个,且第一推杆关于储料槽中心对称设置。

13、采用上述技术方案能够使得控制进入到传送带上的塑料。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、1.该装置设置有干燥结构,通过风扇将塑料表面先进行吹干后从传送带上掉落到辊轴上,此时电机启动带动转动杆和链轮进行旋转,使得辊轴进行旋转,由于链轮和传动链啮合,使得传动链旋转同时打动多个辊轴进行旋转,使得掉落在辊轴上的塑料通过辊轴的旋转,不断前进同时进行旋转,使得上方的烘干器可以对塑料的多个面进行烘干。

16、2.该装置设置有自动上料结构,通过进料口向内部的储料槽中加入塑料,此时通过开关启动第一推杆带动滑块在滑槽中进行移动,使得滑块和卡块脱离接触状态,使得移动块和挡板在弹簧的作用下向后进行移动,使得挡板将中间输料管打开,使得塑料进入到传送带上,在传送带和辊轴上进行干燥,干燥后的塑料进入到上料管中,通过第二推杆带动推按向上移动,通过推板推动的塑料进入到上料管上的通过左侧的第二推杆和推板将塑料从出料口推出完成自动上料。



技术特征:

1.一种塑料的自动上料及干燥装置,包括机体(1)和开关(2);

2.根据权利要求1所述的塑料的自动上料及干燥装置,其特征在于,所述第一风扇(13)和烘干器(14)下方设置有过滤网,且过滤网为网状金属。

3.根据权利要求1所述的塑料的自动上料及干燥装置,其特征在于,所述第二推杆(15)设置有多个,且第二推杆(15)分别设置在上料管(24)的底部和顶部左侧。

4.根据权利要求1所述的塑料的自动上料及干燥装置,其特征在于,所述机体(1)内部设置有第二风扇(23),且第二风扇(23)前方设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的塑料的自动上料及干燥装置,其特征在于,所述辊轴(17)设置有多个,且辊轴(17)设置在机体(1)内部底端,并且辊轴(17)都通过链轮(20)和传动链(21)啮合。

6.根据权利要求1所述的塑料的自动上料及干燥装置,其特征在于,所述第一推杆(5)设置有多个,且第一推杆(5)关于储料槽(4)中心对称设置。


技术总结
本技术公开了一种塑料的自动上料及干燥装置,涉及塑料技术领域,包括机体和开关,机体设置有进料口和出料口,且进料口和储料槽连接,并且机体内部设置有第一推杆,第一推杆和滑块连接,该装置设置有自动上料结构,通过进料口向内部的储料槽中加入塑料,此时通过开关启动第一推杆带动滑块在滑槽中进行移动,使得滑块和卡块脱离接触状态,使得移动块和挡板在弹簧的作用下向后进行移动,使得挡板将中间输料管打开,使得塑料进入到传送带上,在传送带和辊轴上进行干燥,干燥后的塑料进入到上料管中,通过第二推杆带动推按向上移动,通过推板推动的塑料进入到上料管上的通过左侧的第二推杆和推板将塑料从出料口推出完成自动上料。

技术研发人员:金凯新
受保护的技术使用者:安徽科化复合材料有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/6/11
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