一种FRP材料成型装置

本技术涉及frp材料成型用具，具体为一种frp材料成型装置。

背景技术：

1、纤维增强复合材料是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料，在对材料进行成型的时候，胶液不能很均匀的铺设在传送带的表面，不便于持续对胶液进行加热，成型后对于材料的冷却效果不佳，降低了材料成型的效率，不便于对成型后的材料进行收集。

2、中国专利公告号cn215704261u公开了一种frp材料成型装置，包括上料装置、注射机和加热成型装置，所述注射机水平放置，所述加热成型装置间隔安装在所述注射机的左侧，所述上料装置固定安装在所述注射机的顶部，所述加热成型装置包括加热装置、成型模具和加工装置，所述加工装置间隔安装在所述注射机的左侧，所述成型模具固定安装在所述加工装置的内部，所述加热装置固定安装在所述成型模具的顶部，本实用新型的目的是提供一种frp材料成型装置，具有工作效率高和正品率高的优点。

3、但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

4、在对材料进行成型的时候，胶液不能很均匀的铺设在传送带的表面，不便于持续对胶液进行加热，成型后对于材料的冷却效果不佳，降低了材料成型的效率，不便于对成型后的材料进行收集。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种frp材料成型装置，解决了现有技术中：

3、在对材料进行成型的时候，胶液不能很均匀的铺设在传送带的表面，不便于持续对胶液进行加热，成型后对于材料的冷却效果不佳，降低了材料成型的效率，不便于对成型后的材料进行收集的问题。

4、(二)技术方案

5、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种frp材料成型装置，包括支架、立板和转筒，所述支架上表面的一侧通过螺栓连接有承接板，所述承接板的内壁卡接有用于加热的加热棒，所述转筒的外表面搭接有用于传送的传送带，所述支架上表面的中部卡接有用于成型的定型板，所述支架上表面的一侧固定连接有用于冷却的冷却板，所述冷却板的上表面固定安装有用于散热加固的风扇，所述立板侧面的顶部固定连接有用于支撑的横柱，所述横柱的外表面卡接有用于注胶的注胶头，所述立板侧面的中部通过螺栓连接有加料盒。

6、可选的，所述转筒卡接在所述支架的内壁，所述支架下表面的一侧固定连接有用于支撑的支腿。

7、可选的，所述定型板侧面的底部设有用于限位的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述定型板的一端螺纹穿设在所述支架的内壁。

8、可选的，所述支架侧面的顶部通过螺栓连接有用于支撑的支板，所述支板的上表面固定连接有马达。

9、可选的，所述马达的输出端键连接有卡筒，所述转筒的一端通过螺栓连接有圆筒。

10、可选的，所述卡筒的外表面与圆筒的外表面均啮合有皮带，所述支腿的下表面设有用于防滑的橡胶垫。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种frp材料成型装置，具备以下有益效果：

13、该frp材料成型装置，通过注胶头、传送带、加热棒、定型板和冷却板的设置，注胶头位于加料盒的正上方，将注胶头打开并向加料盒的内部添加玻璃纤维，加料盒可以使注胶头与玻璃纤维流出的混合物更加均匀的铺设在传送带的表面，将加热棒卡接在承接板的内部，对传送带表面的胶液进行加热防止胶液凝固，胶液经过定型板的时候，定型板底部为不规则凹槽可以对经过定型板底部的胶液进行塑性，塑性后的胶液经过冷却板，将风扇打开，风扇可以对塑性后的胶液进行吹风冷却，传送带将定型后的材料进行传送收集，流水线式生产有利于提高对材料成型的效率，可以使胶液与玻璃纤维的混合物更快速的进行定型散热，使后期施工人员对成型后的材料收集更加便利。

技术特征：

1.一种frp材料成型装置，包括支架(1)、立板(2)和转筒(3)，其特征在于：所述支架(1)上表面的一侧通过螺栓连接有承接板(4)，所述承接板(4)的内壁卡接有用于加热的加热棒(5)，所述转筒(3)的外表面搭接有用于传送的传送带(6)，所述支架(1)上表面的中部卡接有用于成型的定型板(7)，所述支架(1)上表面的一侧固定连接有用于冷却的冷却板(8)，所述冷却板(8)的上表面固定安装有用于散热加固的风扇(9)，所述立板(2)侧面的顶部固定连接有用于支撑的横柱(10)，所述横柱(10)的外表面卡接有用于注胶的注胶头(11)，所述立板(2)侧面的中部通过螺栓连接有加料盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种frp材料成型装置，其特征在于：所述转筒(3)卡接在所述支架(1)的内壁，所述支架(1)下表面的一侧固定连接有用于支撑的支腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种frp材料成型装置，其特征在于：所述定型板(7)侧面的底部设有用于限位的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述定型板(7)的一端螺纹穿设在所述支架(1)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种frp材料成型装置，其特征在于：所述支架(1)侧面的顶部通过螺栓连接有用于支撑的支板(14)，所述支板(14)的上表面固定连接有马达(15)。

5.根据权利要求4所述的一种frp材料成型装置，其特征在于：所述马达(15)的输出端键连接有卡筒(16)，所述转筒(3)的一端通过螺栓连接有圆筒(17)。

6.根据权利要求5所述的一种frp材料成型装置，其特征在于：所述卡筒(16)的外表面与圆筒(17)的外表面均啮合有皮带(18)，所述支腿(13)的下表面设有用于防滑的橡胶垫。

技术总结
本技术涉及FRP材料成型用具技术领域，且公开了一种FRP材料成型装置，包括支架、立板和转筒，所述支架上表面的一侧通过螺栓连接有承接板，所述承接板的内壁卡接有用于加热的加热棒，所述转筒的外表面搭接有用于传送的传送带，所述支架上表面的中部卡接有用于成型的定型板。该FRP材料成型装置，通过注胶头、加热棒、定型板和冷却板的设置，注胶头位于加料盒的正上方，将注胶头打开并向加料盒的内部添加玻璃纤维，加料盒可以使注胶头与玻璃纤维流出的混合物更加均匀的铺设在传送带的表面，流水线式生产有利于提高对材料成型的效率，可以使胶液与玻璃纤维的混合物更快速的进行定型散热，使后期施工人员对成型后的材料收集更加便利。

技术研发人员：黄龙生
受保护的技术使用者：西华大学
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/16