一种覆膜机的下压装置的制作方法

本技术涉及覆膜机，更具体地说，涉及一种覆膜机的下压装置。

背景技术：

1、覆膜机是一种可以在喷墨后的画面印刷品、板材、木板、玻璃、地板砖等表面覆膜，以达到防水、抗晒、耐磨的效果；其工作原理是通过上、下胶辊的挤压或者加热使薄膜附着在介质表面，以达到以上效果；根据不同介质的材质和厚度，上胶辊下压的压力需要很准确的定位，同时上、下胶辊要达到绝对的平行，才能保证覆膜的介质与薄膜充分接触，而不会出现褶皱，造成浪费；现有的技术中，针对胶辊的提升和下压机构，一般采用齿轮和推拉杆传动，来实现胶辊两端同时提升和下压；由于齿轮精度的问题，不能保证胶辊两端绝对的水平提升和下压，同时推拉杆结构更会因为扭力的问题，而造成胶辊不能准确的水平提升和下压，同时这两种结构无法准确的规定胶辊下压的压力，极易造成覆膜介质损坏，同时造成损失和浪费。

2、针对上述问题，关于极易造成覆膜介质损坏，同时造成损失和浪费的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利申请号为201320428861.0的一种覆膜机胶辊下压和提升结构，包括：凸轮、压力弹簧、右墙板、右提升架、左提升架、左墙板、手柄、上胶辊、下胶辊、上收料胶辊、下收料胶辊、手柄连接杆，其特点在于：上胶辊、下胶辊、上收料胶辊、下收料胶辊、手柄连接杆垂直于左墙板和右墙板，并置于两个墙板之间，以墙板为承载支撑，上胶辊、下胶辊、上收料胶辊、下收料胶辊、手柄连接杆相对保持平行，左提升架位于左墙板一侧，与左墙板保持平行，右提升架位于左墙板一侧，但是该专利所提供的技术方案对于覆膜流程较为繁琐，影响效率，且不能进行裁剪。

3、本实用新型可以起到自动覆膜提高工作效率，并且能进行裁剪的作用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种覆膜机的下压装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机的下压装置，包括：操作台，所述操作台中间上方设有加热辊，所述加热辊左右两侧均设有橡胶轮，所述加热辊前后两端固定连接有安装板，所述安装板顶端固定安装有平面板，所述平面板顶端表面左右两侧均固定安装有导向轴，所述导向轴顶端固定连接有传导架，所述传导架顶端表面活动连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有电机支撑台，所述电机支撑台顶端固定安装有电机，所述操作台顶端表面右边设有裁剪装置，所述裁剪装置包括裁刀、第一横梁、第二横梁、固定座和限位杆，所述第一横梁右侧设有第二横梁，所述第二横梁右侧设有固定座，所述固定座顶端移动安装有裁刀，所述固定座前后两端均固定连接有限位杆，所述操作台后侧固定安装有侧板。

3、进一步的优选方案：所述限位杆底端开设有限位槽，所述第一横梁和第二横梁前后两端均与限位杆内侧壁固定连接，所述第一横梁、第二横梁和固定座底端表面与限位槽顶端表面在同一水平面上。

4、进一步的优选方案：所述裁刀底端开设有凸块，所述固定座左右两侧均开设有滑槽，所述凸块与滑槽相互对应。

5、进一步的优选方案：所述平面板顶端表面左右两侧固定安装有垫板，所述垫板顶端表面固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧顶端与导向轴中上端外表面固定连接。

6、进一步的优选方案：所述侧板前侧固定安装有导轨，所述导轨与平面板移动连接。

7、有益效果：

8、1.通过设置有丝杆、传导架、导向轴和张紧弹簧，启动电机，电机正转使丝杆带动传导架进行垂直向下运动，传导架带动导向轴向下运动，从而带动平面板向下运动，平面板带动加热辊垂直向下运动，导向轴表面的张紧弹簧可以使平面板和加热辊垂直向下运动变得更加平稳，让需要覆膜的卡片实现更好的覆膜效果；

9、2.通过设置有橡胶轮，橡胶轮后端可以连接伺服电机，通过启动伺服电机使橡胶轮进行转动，左侧上下两个橡胶轮经过转动产生摩擦力，可以带动需要覆膜的卡片水平经过加热辊下方，然后通过加热辊下压进行覆膜，覆膜完成后由右侧上下两个橡胶轮带动离开加热辊；

10、3.通过设置有裁剪装置和裁刀，覆膜完成后的卡片通过右侧橡胶轮带动移动至限位杆中，通过限位槽防止卡片前后移动，当卡片需要裁剪的位置移动至第一横梁和第二横梁之间时，利用滑槽操作裁刀前后移动进行裁剪；

11、4.综上所述，该种一种覆膜机的下压装置，通过设置有丝杆和传导架等装置，使加热辊能自动进行垂直向下移动，可以起到自动覆膜的作用；通过设置有橡胶轮结构，使需要覆膜的卡片可以自动移动至加热辊下方，起到自动覆膜和提高工作效率的作用；通过设置裁剪装置和裁刀等结构，可以使覆膜完成后的卡片进行裁剪。

技术特征：

1.一种覆膜机的下压装置，包括：操作台(1)，所述操作台(1)中间上方设有加热辊(8)，所述加热辊(8)左右两侧均设有橡胶轮(9)，所述加热辊(8)前后两端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶端固定安装有平面板(10)，所述平面板(10)顶端表面左右两侧均固定安装有导向轴(5)，所述导向轴(5)顶端固定连接有传导架(4)，所述传导架(4)顶端表面活动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)顶端固定连接有电机支撑台(3)，所述电机支撑台(3)顶端固定安装有电机(2)，其特征在于：所述操作台(1)顶端表面右边设有裁剪装置(11)，所述裁剪装置(11)包括裁刀(12)、第一横梁(14)、第二横梁(15)、固定座(17)和限位杆(19)，所述第一横梁(14)右侧设有第二横梁(15)，所述第二横梁(15)右侧设有固定座(17)，所述固定座(17)顶端移动安装有裁刀(12)，所述固定座(17)前后两端均固定连接有限位杆(19)，所述操作台(1)后侧固定安装有侧板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的下压装置，其特征在于：所述限位杆(19)底端开设有限位槽(16)，所述第一横梁(14)和第二横梁(15)前后两端均与限位杆(19)内侧壁固定连接，所述第一横梁(14)、第二横梁(15)和固定座(17)底端表面与限位槽(16)顶端表面在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的下压装置，其特征在于：所述裁刀(12)底端开设有凸块(13)，所述固定座(17)左右两侧均开设有滑槽(18)，所述凸块(13)与滑槽(18)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的下压装置，其特征在于：所述平面板(10)顶端表面左右两侧固定安装有垫板，所述垫板顶端表面固定连接有张紧弹簧(6)，所述张紧弹簧(6)顶端与导向轴(5)中上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的下压装置，其特征在于：所述侧板(22)前侧固定安装有导轨(21)，所述导轨(21)与平面板(10)移动连接。

技术总结
本技术提供了一种覆膜机的下压装置，包括：操作台，操作台中间上方设有加热辊，加热辊左右两侧均设有橡胶轮，加热辊前后两端固定连接有安装板，安装板顶端固定安装有平面板，平面板顶端表面左右两侧均固定安装有导向轴，导向轴顶端固定连接有传导架，传导架顶端表面活动连接有丝杆，丝杆顶端固定连接有电机支撑台，电机支撑台顶端固定安装有电机，操作台顶端表面右边设有裁剪装置，裁剪装置包括裁刀、第一横梁、第二横梁、固定座和限位杆，第一横梁右侧设有第二横梁，第二横梁右侧设有固定座，固定座顶端移动安装有裁刀，操作台后侧固定安装有侧板。该种覆膜机的下压装置，可以起到自动覆膜提高工作效率，并且能进行裁剪的作用。

技术研发人员：黄宣凯,冯怡军,高勇波,罗海龙,冯飞宇,吴鑫涛
受保护的技术使用者：东莞市盛翔展示包装有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/8/21