一种挤塑机口模清理装置的制作方法

本技术涉及塑料挤出设备领域，特别是涉及一种挤塑机口模清理装置。

背景技术：

1、塑料挤出加工过程中设备模口位置会因为在预热过程中在模口周围位置产生流涎，或者在挤出含填料的塑料时在模口位置出现析出积料，流涎和积料长期积聚在模口位置会因为高温持续加热而氧化分解，如果不及时清理，随着时间的推移会掉落在从模口挤出的料丝上，并粘附在料丝表面，造成料丝污染，因此需要及时清除模口表面杂物，防止流延和积料积聚。传统的清除方式是现场人员使用专用的切刀，手工清理，一方面积料部分贴近正常的挤出料丝，手工清理时刀具容易误碰到正常的料丝，造成料丝断裂，另一方面，模口温度很高，常常会发生烫伤事故。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种挤塑机口模清理装置，能够自动清理模口积料，减少积料对产品的污染，降低事故隐患。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种挤塑机口模清理装置，所述挤塑机口模清理装置包括：支撑座、往复驱动机构和刮刀座；所述支撑座顶部设有具有水平和垂直位置调节功能的双向调节机构，所述往复驱动机构安装在所述双向调节机构上，能够根据需要调节所述往复驱动机构的水平和垂直位置，所述刮刀座安装在所述往复驱动机构上，所述刮刀座上安装有清理口模用刮刀，所述往复驱动机构能够带动所述刮刀座水平往复运动，所述刮刀座水平往复运动的方向与所述双向调节机构水平位置的调节方向互相垂直。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述双向调节机构包括水平调节座、水平滑块、垂直调节座和垂直滑块，所述水平调节座安装在所述支撑座顶端，所述水平调节座内设有水平轨道，所述水平滑块安装在水平轨道上，所述垂直调节座底部固定在所述水平滑块上，所述垂直调节座上设有垂直轨道，所述垂直滑块安装在所述垂直轨道上，所述往复驱动机构安装在所述垂直滑块上。所述水平轨道由两根滑杆组成，所述水平滑块上设有与所述滑杆相匹配的贯通孔，所述水平滑块上还设有能够插入所述贯通孔的定位钉孔。所述垂直轨道由两根滑杆组成，所述垂直滑块上设有两个与所述滑杆相匹配的贯通孔，所述垂直滑块上还设有能够插入所述贯通孔的定位钉孔。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述往复驱动机构包括：往复运动轨道、连接板、电机安装板和步进电机，所述连接板内侧与所述双向调节机构连接，外侧与所述往复运动轨道尾端连接，所述刮刀座安装在所述往复运动轨道上，所述电机安装板安装在所述往复运动轨道尾端，所述步进电机安装在所述电机安装板外侧，能够驱动所述往复运动轨道带动所述刮刀座做水平往复运动。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述往复运动轨道包括横梁和水平丝杠，所述横梁尾端固定在所述电机安装板上且与连接板固定连接，所述水平丝杠依托所述电机安装板与所述横梁水平安装，所述步进电机的动力输出端与所述水平丝杠连接，所述横梁两端还分别安装第一触点开关和第二触点开关，所述第一触点开关与所述第二触点开关分别与所述步进电机电性连接，所述横梁一侧设置轨道结构，所述刮刀座上设有与所述轨道结构相匹配的滑槽和与所述水平丝杠相匹配的内螺纹孔。所述第一触点开关和第二触点开关下方还分别设有第一清刀结构和第二清刀结构。所述第一清刀结构包括第一清刀电机和第一刀刷，所述第一刀刷安装在第一清刀电机的动力输出轴的顶端，所述第一刀刷的位置刚好位于所述刮刀座碰触第一触点开关时刮刀到达的位置上，所述第一清刀电机与所述第一触点开关电性连接；所述第二清刀结构包括第二清刀电机和第二刀刷，所述第二刀刷安装在第二清刀电机的动力输出轴的顶端，所述第二刀刷的位置刚好位于所述刮刀座碰触第二触点开关时刮刀到达的位置上，所述第二清刀电机与所述第二触点开关电性连接。所述第一刀刷和第二刀刷都是铜丝刷。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀安装在所述刮刀座上，所述刮刀的刀身与所述刮刀座之间设有弹簧。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过往复驱动机构的带动刮刀往复运动实现对模口杂物的快速高效清理，代替人工操作降低生产中的安全隐患，而且设置在支撑座上的双向调节机构可以与往复驱动机构搭配，可以实现对刮刀位置的x轴、y轴和z轴的三向调节，从而在使用时可以时刮刀刀口更加贴近模口，减少漏料，从而提高模块清理效果，降低成品粒子污染发生的机率。

技术特征：

1.一种挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述挤塑机口模清理装置包括：支撑座、往复驱动机构和刮刀座；所述支撑座顶部设有具有水平和垂直位置调节功能的双向调节机构，所述往复驱动机构安装在所述双向调节机构上，能够根据需要调节所述往复驱动机构的水平和垂直位置，所述刮刀座安装在所述往复驱动机构上，所述刮刀座上安装有清理口模用刮刀，所述往复驱动机构能够带动所述刮刀座水平往复运动，所述刮刀座水平往复运动的方向与所述双向调节机构水平位置的调节方向互相垂直。

2.根据权利要求1所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述双向调节机构包括水平调节座、水平滑块、垂直调节座和垂直滑块，所述水平调节座安装在所述支撑座顶端，所述水平调节座内设有水平轨道，所述水平滑块安装在水平轨道上，所述垂直调节座底部固定在所述水平滑块上，所述垂直调节座上设有垂直轨道，所述垂直滑块安装在所述垂直轨道上，所述往复驱动机构安装在所述垂直滑块上。

3.根据权利要求2所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述水平轨道由两根滑杆组成，所述水平滑块上设有与所述滑杆相匹配的贯通孔，所述水平滑块上还设有能够插入所述贯通孔的定位钉孔。

4.根据权利要求2所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述垂直轨道由两根滑杆组成，所述垂直滑块上设有两个与所述滑杆相匹配的贯通孔，所述垂直滑块上还设有能够插入所述贯通孔的定位钉孔。

5.根据权利要求1所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括：往复运动轨道、连接板、电机安装板和步进电机，所述连接板内侧与所述双向调节机构连接，外侧与所述往复运动轨道尾端连接，所述刮刀座安装在所述往复运动轨道上，所述电机安装板安装在所述往复运动轨道尾端，所述步进电机安装在所述电机安装板外侧，能够驱动所述往复运动轨道带动所述刮刀座做水平往复运动。

6.根据权利要求5所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述往复运动轨道包括横梁和水平丝杠，所述横梁尾端固定在所述电机安装板上且与连接板固定连接，所述水平丝杠依托所述电机安装板与所述横梁水平安装，所述步进电机的动力输出端与所述水平丝杠连接，所述横梁两端还分别安装第一触点开关和第二触点开关，所述第一触点开关与所述第二触点开关分别与所述步进电机电性连接，所述横梁一侧设置轨道结构，所述刮刀座上设有与所述轨道结构相匹配的滑槽和与所述水平丝杠相匹配的内螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述第一触点开关和第二触点开关下方还分别设有第一清刀结构和第二清刀结构。

8.根据权利要求7所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述第一清刀结构包括第一清刀电机和第一刀刷，所述第一刀刷安装在第一清刀电机的动力输出轴的顶端，所述第一刀刷的位置刚好位于所述刮刀座碰触第一触点开关时刮刀到达的位置上，所述第一清刀电机与所述第一触点开关电性连接；所述第二清刀结构包括第二清刀电机和第二刀刷，所述第二刀刷安装在第二清刀电机的动力输出轴的顶端，所述第二刀刷的位置刚好位于所述刮刀座碰触第二触点开关时刮刀到达的位置上，所述第二清刀电机与所述第二触点开关电性连接。

9.根据权利要求8所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述第一刀刷和第二刀刷都是铜丝刷。

10.根据权利要求1所述的挤塑机口模清理装置，其特征在于，所述刮刀安装在所述刮刀座上，所述刮刀的刀身与所述刮刀座之间设有弹簧。

技术总结
本技术公开了一种挤塑机口模清理装置，所述挤塑机口模清理装置包括：支撑座、往复驱动机构和刮刀座；所述支撑座顶部设有具有水平和垂直位置调节功能的双向调节结构，所述往复驱动机构安装在所述双向调节结构上，能够根据需要调节所述往复驱动机构的水平和垂直位置，所述刮刀座安装在所述往复驱动机构上，所述刮刀座上安装有清理口模用刮刀，所述往复驱动机构能够带动所述刮刀座水平往复运动，所述刮刀座水平往复运动的方向与所述双向调节机构水平位置的调节方向互相垂直。通过上述方式，本技术能够代替人工手工处理，降低安全隐患。

技术研发人员：蒋铭波,赵俊恒
受保护的技术使用者：苏州复丝络科新材料有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29