一种塑料回收用造粒机的制作方法

文档序号:37810054发布日期:2024-04-30 17:20阅读:8来源:国知局
一种塑料回收用造粒机的制作方法

本技术涉及造粒机,具体为一种塑料回收用造粒机。


背景技术:

1、塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

2、现有的可参考公告号为:cn213222063u的中国实用新型专利,其公开了造粒机,属于物料加工技术领域,包括:物料筒、连接盘和插板。物料筒开设有添料口,物料筒内滑动设置有压板。连接盘安装在物料筒远离压板的端部;连接盘上贯通开设有多个成型孔;成型孔的外部转动设置有切刀。插板可拆卸的设置于连接盘上,插板上开设有与多个成型孔一一对应的多个挤料孔,且挤料孔的内径不大于成型孔的内径。本实用新型提供的造粒机由添料口添加的物料在压板的作用下,被挤压至连接盘,随着压板的继续运动,物料被依次挤压至成型孔和挤料孔内,最后被切刀切割为独立的颗粒。由于插板可拆卸设置在连接盘上,在生产的过程中,即可根据需求自由的更换插板,整个更换的过程无须停机,效率较高。

3、现有的造粒机是通过绞龙将加热软化后的塑料从造粒机的内部挤进行造粒工作,由于绞龙与驱动电机连接,绞龙在转动时所产生的扭矩一定,可能会导致挤出的塑料颗粒不紧实的情况,并且现有的造粒机在将塑料挤出后,仍处于软化状态,在挤出后塑料颗粒堆积可能会使得塑料颗粒之间相互粘连。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料回收用造粒机,具备塑料颗粒紧实,并且能够降低塑料颗粒粘连的概率等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料回收用造粒机,包括:底板,所述底板的上方固定安装有保护壳,所述底板的上方固定安装有连接架,且连接架的内部固定安装有驱动电机,所述保护壳的上方固定安装有卸料阀,所述卸料阀的下方固定安装有连接管,且连接管的内部穿插安装有转接轴,所述转接轴的前方固定安装有连接轴,所述连接轴的外侧固定安装有绞龙,所述连接轴的前端固定安装有刮板,所述连接管的前端固定安装有输送管,所述输送管的前端固定安装有输出板,所述底板的上方固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有防护管,所述防护管的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有加热线圈,所述防护管的前端固定安装有承接板,所述承接板的中心穿插安装有降温电机,且降温电机的下端固定安装有扇叶,所述防护管的前端固定安装有承接槽;所述转接轴能够便于驱动电机带动连接轴转动。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述卸料阀的后侧固定安装有固定架,且固定架的内部固定安装有卸料电机,且卸料电机的前侧固定安装有卸料轴,所述卸料阀的上方固定安装有插板阀,且插板阀的上方固定安装有入料斗;所述入料斗能够向连接管内添加物料。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述卸料电机通过固定架与卸料阀之间构成固定连接,所述卸料电机贯穿卸料阀的后侧,所述卸料轴活动安装于卸料阀的内部;所述卸料轴能够避免塑料堵塞。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述连接架固定安装于驱动电机的前后两端,所述驱动电机通过连接架与底板之间构成固定连接,所述输送管的后端穿插安装有连接螺栓,所述输送管通过连接螺栓与保护壳之间构成固定连接;所述输送管能够通过绞龙输送塑料。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述输出板的内部设置有仰角为十五度的开孔阵列,所述连接轴贯穿输出板,所述刮板的后侧立面与输出板的前的立面接触;所述刮板能够随连接轴旋转将塑料颗粒挂下。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述加热线圈的内壁与输送管的外壁固定连接,所述加热线圈等距固定于连接杆的右侧,所述连接杆以防护管的中心为基准作用对称安装于防护管的内壁;所述防护管能够对内部加热线圈起到保护作用。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述降温电机向前侧倾斜三十度穿插安装于承接板的内部,且降温电机通过承接板与防护管之间构成固定连接;所述降温电机能够带动扇叶转动。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料回收用造粒机,具备以下

12、有益效果:

13、1、本实用新型通过加热线圈的设置,通过加热线圈对输送管进行加热,塑料在绞龙带动下经过加热线圈内部区域时,塑料会受热软化至流体状态,通过等距设置的加热线圈使塑料在输送管内部时保持流体状态,当塑料移动至输送管的前端与输出板接触时,绞龙会将流体状态的塑料从输出板内部的开孔阵列内挤出,由于输出板的开孔阵列具有向上的仰角,使得塑料在进入输出板的内部向前移动时会受到一定阻力,使得塑料于输出板内部的部分在绞龙与输出板的共同作用下达到较为紧实的状态。

14、2、本实用新型通过承接板的设置,使降温电机以倾斜的状态安装于防护管的末端,能够使降温电机的转轴指向输出板,通过降温电机带动扇叶旋转,以形成吹向输出板的气流,通过气流使塑料颗粒的温度降低,使塑料的硬度上升粘度降低,以避免塑料颗粒在承接槽下方堆积粘连。



技术特征:

1.一种塑料回收用造粒机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:

7.根据权利要求2所述的一种塑料回收用造粒机,其特征在于:


技术总结
本技术涉及造粒机技术领域,且公开了一种塑料回收用造粒机。该一种塑料回收用造粒机包括:底板,所述底板的上方固定安装有保护壳,所述底板的上方固定安装有连接架,且连接架的内部固定安装有驱动电机,所述保护壳的上方固定安装有卸料阀,所述卸料阀的下方固定安装有连接管,通过等距设置的加热线圈使塑料在输送管内部时保持流体状态,当塑料移动至输送管的前端与输出板接触时,绞龙会将流体状态的塑料从输出板内部的开孔阵列内挤出,由于输出板的开孔阵列具有向上的仰角,使得塑料在进入输出板的内部向前移动时会受到一定阻力,使得塑料于输出板内部的部分在绞龙与输出板的共同作用下达到较为紧实的状态。

技术研发人员:张国栋
受保护的技术使用者:河北兴磊密封件有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/4/29
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