曲面贴合机的制作方法

本技术涉及贴膜设备，具体而言，涉及曲面贴合机。

背景技术：

1、自动化贴膜设备自动化程度较高，设备引进成本较大。小型工厂和企业曲面产品在贴膜加工时，基本通过人工贴附保护膜，但是人工贴合曲面产品膜式不仅难以将贴膜位置进行固定，且在人工操作曲面贴合过程中还会出现贴合效果不良，导致曲面产品贴膜整体效率低下。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了曲面贴合机，旨在改善人工操作曲面贴合过程中还会出现贴合效果不良，导致曲面产品贴膜整体效率低下的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供曲面贴合机，包括支架主体部分和贴片组件。

4、所述支架主体部分包括机架和上下移动模组，所述上下移动模组安装在所述机架内部；

5、所述贴片组件包括下座、膜片放置板、上座和下压板，所述下座固定在所述机架上的操作区，所述膜片放置板可拆卸安装在所述下座上方，所述上下移动模组驱动所述上座升降调节，所述下压板可拆卸安装在所述上座底部，所述膜片放置板和所述下压板内部均为腔体结构，所述膜片放置板和所述下压板相对侧均设置有与腔体相连通的气孔，所述膜片放置板和所述下压板一侧均设置有与所述腔体相连通的气管接口。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述下座顶部设置有第一安装口，所述上座底部设置有第二安装口，所述第一安装口和所述第二安装口内部均固定嵌设有磁铁块。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述膜片放置板底部和所述下压板顶部均设置有与第一安装口以及所述第二安装口相配合的定位块。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述定位块端部外沿以及所述第一安装口和所述第二安装口沿口均为倒角结构设置。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述支架主体部分包括底板、顶板和背板，所述背板两端分别与所述底板和所述顶板背部固定连接。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述底板和顶板正面两侧均固定设置有立柱。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述上下移动模组包括立板、安装板、支座、电机和螺纹杆，所述立板两端分别与所述底板和所述顶板固定，所述立板中部设置有限位条槽，所述电机安装在所述顶板下方，所述螺纹杆顶端与所述电机输出轴端连接，且所述螺纹杆底端与所述底板上表面转动设置，所述支座滑动设置在所述立板背面，且所述支座活动贯穿于所述限位条槽，所述安装板位于所述立板正面，且所述立板与所述支座固定设置，所述下座固定在所述底板上方，所述上座固定在所述安装板底部，所述螺纹杆螺接贯穿于所述支座。

12、在本实用新型的一种实施例中，所述上下移动模组还包括导杆，所述导杆两端分别与所述底板和所述顶板固定连接，且所述导杆活动贯穿于所述支座。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的曲面贴合机，在气孔吸气状态下，将保护膜放置在膜片放置板上方，以及将产品放置在下压板下方。上下移动模组带动上座和下压板向下移动按压产品进行保护膜贴附。相比传统的手工状态贴附产品曲面膜则更加高效，适合小型企业和工厂加工贴膜使用。

技术特征：

1.曲面贴合机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的曲面贴合机，其特征在于，所述下座(210)顶部设置有第一安装口(211)，所述上座(230)底部设置有第二安装口(231)，所述第一安装口(211)和所述第二安装口(231)内部均固定嵌设有磁铁块(250)。

3.根据权利要求2所述的曲面贴合机，其特征在于，所述膜片放置板(220)底部和所述下压板(240)顶部均设置有与第一安装口(211)以及所述第二安装口(231)相配合的定位块(260)。

4.根据权利要求3所述的曲面贴合机，其特征在于，所述定位块(260)端部外沿以及所述第一安装口(211)和所述第二安装口(231)沿口均为倒角结构设置。

5.根据权利要求1所述的曲面贴合机，其特征在于，所述支架主体部分(10)包括底板(111)、顶板(112)和背板(113)，所述背板(113)两端分别与所述底板(111)和所述顶板(112)背部固定连接。

6.根据权利要求5所述的曲面贴合机，其特征在于，所述底板(111)和顶板(112)正面两侧均固定设置有立柱(114)。

7.根据权利要求5所述的曲面贴合机，其特征在于，所述上下移动模组(120)包括立板(121)、安装板(122)、支座(123)、电机(124)和螺纹杆(125)，所述立板(121)两端分别与所述底板(111)和所述顶板(112)固定，所述立板(121)中部设置有限位条槽(127)，所述电机(124)安装在所述顶板(112)下方，所述螺纹杆(125)顶端与所述电机(124)输出轴端连接，且所述螺纹杆(125)底端与所述底板(111)上表面转动设置，所述支座(123)滑动设置在所述立板(121)背面，且所述支座(123)活动贯穿于所述限位条槽(127)，所述安装板(122)位于所述立板(121)正面，且所述立板(121)与所述支座(123)固定设置，所述下座(210)固定在所述底板(111)上方，所述上座(230)固定在所述安装板(122)底部，所述螺纹杆(125)螺接贯穿于所述支座(123)。

8.根据权利要求7所述的曲面贴合机，其特征在于，所述上下移动模组(120)还包括导杆(126)，所述导杆(126)两端分别与所述底板(111)和所述顶板(112)固定连接，且所述导杆(126)活动贯穿于所述支座(123)。

技术总结
本技术提供了曲面贴合机，属于贴膜设备技术领域。该曲面贴合机包括支架主体部分和贴片组件。支架主体部分包括机架和上下移动模组，上下移动模组安装在机架内部；贴片组件包括下座、膜片放置板、上座和下压板，下座固定在机架上的操作区，膜片放置板可拆卸安装在下座上方，上下移动模组驱动上座升降调节，下压板可拆卸安装在上座底部，膜片放置板和下压板内部均为腔体结构。在气孔吸气状态下，将保护膜放置在膜片放置板上方，以及将产品放置在下压板下方。上下移动模组带动上座和下压板向下移动按压产品进行保护膜贴附。相比传统的手工状态贴附产品曲面膜则更加高效，适合小型企业和工厂加工贴膜使用。

技术研发人员：李江峰
受保护的技术使用者：苏州仟墨智能设备有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/16