一种管材包覆挤出模具的制作方法

本技术涉及医疗器械，特别涉及一种管材包覆挤出模具。

背景技术：

1、现有技术中包覆挤出的基本方式有三种：挤压式、挤管式和半挤管式，挤压式包覆熔体在口模内的流动主要由拖曳流主导，熔体在流入口模前先挤压包覆在芯线表面，然后与芯线一同挤出口模；挤管式包覆熔体主要由压力流主导，熔体先通过环隙口模挤出成管材状，然后在口模外包覆在芯线上；半挤管式是挤压式与挤管式的过渡，熔体在口模内先形成管状然后再包覆在芯线上，与芯线一同挤出口模。

2、现有挤出方式中，挤压式包覆有塑料致密性好、外表挤出质量圆整等优点，但由于芯线在口模中距离较长，进行挤压包覆时容易受塑料层作用力发生偏斜，导致塑料层易偏心严重，对配模的准确性要求很高；挤管式包覆挤出速度快，配模方便、包覆层厚度易控制，但由于芯线未在口模内与塑料层进行挤压结合，塑料与芯线的紧密性差，结合力差；半挤管式是挤压式与挤管式的过渡，但由于进行挤出时芯线出口在口模内部，仍存在熔体回流进入芯棒内部，芯线出口堵塞的风险。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种管材包覆挤出模具。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种管材包覆挤出模具，包括机头，所述机头上连接有进料连接件与口模，其特征在于，所述机头上安装有内模体，所述内模体与口模配合形成内腔，所述内腔中安装有与口模相配合的芯棒，所述芯棒内安装有芯轴，所述芯轴可在芯棒内前后移动，所述芯轴末端与芯轴调节结构相连接，所述芯轴调节结构选用丝杠型芯轴调节结构与齿轮型芯轴调节结构中的一种；

4、所述丝杠型芯轴调节结构包括与芯轴末端相连接的芯轴连接螺母，所述芯轴连接螺母通过丝杠与丝杠固定支架相连接，所述丝杠固定支架安装于内模体；

5、所述齿轮型芯轴调节结构包括与芯轴末端相连接的芯轴连接块，所述芯轴连接块上连接有上滑块，所述上滑块上安装有齿条，所述上滑块与安装有齿轮的下滑块相配合，所述齿轮连接有转动手柄，所述下滑块通过固定板安装于内模体。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述丝杠固定支架与内模体间安装有两个贯通芯轴连接螺母的导向柱。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述丝杠固定支架上设有与芯轴连接螺母相配合的第一刻度尺。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述上滑块上设有滑轨，所述滑轨上开设有用于安装齿条的齿条槽，所述下滑块上设有滑槽，所述滑槽内开设有用于安装齿轮的齿轮槽。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述下滑块上安装有用于锁死上滑块、下滑块间相互运动的滑块固定螺栓。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述上滑块上设有与下滑块相配合的第二刻度尺。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述内腔中安装有与芯棒相配合的芯棒固定杆，所述芯棒固定杆为中空结构，所述芯棒固定杆通过紧固螺母安装于内模体。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述机头连接有用于调节口模位置的调节螺栓。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述机头上安装有用于固定口模的压板。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述机头与内模体配合形成第一流道，所述芯棒与口模配合形成第二流道，所述芯轴与口模配合形成第三流道。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型提供了一种可切换包覆挤出方式的管材包覆挤出模具，通过芯轴调节机构控制芯轴的前进或后退，从而改变芯轴与口模间的相对距离，使置入芯线前芯轴端部与口模口端平齐，规避堵塞风险，置入芯线后芯轴在口模内部进行挤出，保证挤出效果，可根据不同生产要求调节挤出模式与挤出参数，具有一定的通用性，调节装置无需引入额外的动力源，成本较低，且结构简单、操作方便，适用于大批量生产加工。

17、2、本实用新型提供了一种齿轮型芯轴调节机构，通过齿轮与齿条的配合进行传动，从而通过调节手柄带动与芯轴相连接的滑块移动，进而调节芯轴与口模间的相对距离，操作简单，且调节精度较高，适用于不同规格产品的生产加工。

18、3、本实用新型提供了一种丝杠型芯轴调节机构，通过螺纹配合的丝杠与芯轴连接螺母进行传动，从而通过丝杠带动与芯轴相连接的芯轴连接螺母移动，进而调节芯轴与口模间的相对距离，操作简单，且调节精度较高，适用于不同规格产品的生产加工。

19、4、本实用新型芯轴调节结构中采用了刻度尺结构，可以准确定位芯轴前进或后退的距离，提高了挤出模具的调节精度，保证了挤出产品的质量。

技术特征：

1.一种管材包覆挤出模具，包括机头（1），所述机头（1）上连接有进料连接件（2）与口模（3），其特征在于，所述机头（1）上安装有内模体（4），所述内模体（4）与口模（3）配合形成内腔，所述内腔中安装有与口模（3）相配合的芯棒（5），所述芯棒（5）内安装有芯轴（6），所述芯轴（6）可在芯棒（5）内前后移动，所述芯轴（6）末端与芯轴调节结构相连接，所述芯轴调节结构选用丝杠型芯轴调节结构与齿轮型芯轴调节结构中的一种；

2.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述丝杠固定支架（16）与内模体（4）间安装有两个贯通芯轴连接螺母（14）的导向柱（17）。

3.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述丝杠固定支架（16）上设有与芯轴连接螺母（14）相配合的第一刻度尺（18）。

4.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述上滑块（20）上设有滑轨，所述滑轨上开设有用于安装齿条（21）的齿条槽，所述下滑块（22）上设有滑槽，所述滑槽内开设有用于安装齿轮（23）的齿轮槽。

5.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述下滑块（22）上安装有用于锁死上滑块（20）、下滑块（22）间相互运动的滑块固定螺栓（26）。

6.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述上滑块（20）上设有与下滑块（22）相配合的第二刻度尺（27）。

7.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述内腔中安装有与芯棒（5）相配合的芯棒固定杆（7），所述芯棒固定杆（7）为中空结构，所述芯棒固定杆（7）通过紧固螺母（8）安装于内模体（4）。

8.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述机头（1）连接有用于调节口模（3）位置的调节螺栓（9）。

9.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述机头（1）上安装有用于固定口模的压板（10）。

10.根据权利要求1所述的管材包覆挤出模具，其特征在于，所述机头（1）与内模体（4）配合形成第一流道（11），所述芯棒（5）与口模（3）配合形成第二流道（12），所述芯轴（6）与口模（3）配合形成第三流道（13）。

技术总结
本技术涉及医疗器械技术领域，提供了一种管材包覆挤出模具，包括机头，机头上连接有进料连接件与口模，机头上安装有内模体，内模体与口模配合形成内腔，内腔中安装有与口模相配合的芯棒，芯棒内安装有芯轴，芯轴可在芯棒内前后移动，芯轴末端与芯轴调节结构相连接，芯轴调节结构选用丝杠型芯轴调节结构与齿轮型芯轴调节结构中的一种；齿轮型芯轴调节机构采用齿轮与齿条的配合传动，通过调节手柄带动与芯轴相连接的滑块移动，丝杠型芯轴调节机构采用螺纹配合的丝杠与芯轴连接螺母传动，通过丝杠带动与芯轴相连接的芯轴连接螺母移动，进而调节芯轴与口模间的相对距离，两种调节机构操作简单，且调节精度较高，适用于不同规格产品的生产加工。

技术研发人员：刘江波,陈永振,程玲玲,侯景杰,莫盼盼,高宇
受保护的技术使用者：河南驼人贝斯特医疗器械有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/12