一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置的制作方法

本申请涉及加热装置的，尤其是涉及一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置。

背景技术：

1、在干式生产锂电池隔膜时，通常需要对加工后的隔膜进行反复拉伸挤压，来改变膜上 孔（很微小，只运行离子通过）的密集程度，在隔膜最开始释放之后，需要进行初步的预加热，使得表面能够变软，从而便于后续的拉伸和挤压操作。

2、相关技术中，申请公开号为cn112644007a的中国专利公开了一种锂电池隔膜的拉伸装置，其中包括了对隔膜进行预热的预热箱，预热箱内部的底端设置有加热电阻丝，且预热箱内部的顶端均匀设置有风机，风机之间设置有温度传感器，罩体内部的顶端设置有散风罩，且散风罩的顶端均与预热箱的底部相连通；加热电阻丝通电后产生热量，风机运行将热风向下鼓动，通过散风罩热气鼓入罩体内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损。

3、上述装置的散风罩开口朝下，且和导向辊之间存在较大的距离，导致在进行预热时，存在较多热量从散风罩两侧的空间散失，造成生产成本的上升。

技术实现思路

1、为了减少热量的散失，从而降低生产成本，本申请提供一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置。

2、本申请提供一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，采用如下的技术方案：

3、一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，包括预热箱，所述预热箱顶部内壁设置有风机和温度传感器，所述预热箱内还设置有位于风机底部的加热电阻丝,所述预热箱底部贯通，并连接有和预热箱连通的连接罩，所述连接罩内竖直滑动连接有散风罩，所述散风罩和预热箱连通且底部开口，所述预热箱上设置有用于驱动散风罩竖直移动的第一驱动源。

4、通过采用上述技术方案，将预热箱内的加热电阻丝加热后，配合风机吸入的空气，在空气被加热后可以通过温度传感器监测空气具体的温度值，并且被加热后的空气可以依次通过连接罩和散风罩后，对经过散风罩底部的隔膜进行初加热，并且通过散风罩滑动连接于连接罩并且可以通过第一驱动源驱动移动，从而调整散风罩出口到隔膜之间的距离，进而减少热量的散失并且提高初加热效果。

5、可选的，所述散风罩为长方体状，且包括相对的两个横板，以及相对的两个竖板，所述竖板包括靠近预热箱且同时和两个横板固定的固定板，以及远离预热箱且滑动连接于所述横板的移动板，两个移动板移动方向为相向或相背离方向，所述固定板和移动板之间设置有封闭件。

6、通过采用上述技术方案，两个移动板能够相对移动，使得在散风罩开口长度大于隔膜的宽度时，能够调整散风罩开口长度的大小以适应隔膜长度，从而使得热量更为集中作用于隔膜，进一步减少热量的流失和浪费，通过设置封闭件，使得在移动板移动时，热量不易从移动板和固定板之间的间隔流失。

7、可选的，所述封闭件为柔性的耐热条，且耐热条两侧和横板相抵。

8、通过采用上述技术方案，耐热条具有良好的耐热性能，可以延长使用寿命，并且由于耐热条为柔性能够进行移动和折叠，从而便于移动板进行移动。

9、可选的，所述固定板侧壁固定有连接块，所述第一驱动源包括能够移动的第一输出轴，所述第一输出轴端部和连接块固定。

10、通过采用上述技术方案，第一驱动源能够通过驱动连接块移动，进而带动移动板移动，从而带动整个散风罩进行移动。

11、可选的，两个所述横板相对的表面上均开设有滑槽，所述移动板两侧的顶部设置有滑动于滑槽内的滑块。

12、通过采用上述技术方案，两个移动板通过滑块和滑槽的配合，能够更好的进行移动板的移动。

13、可选的，所述散风罩内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠轴线方向平行于所述移动板移动方向，两个所述移动板分别螺纹连接于双向丝杠的不同螺纹段，所述散风罩上设置有用于驱动所述双向丝杠转动的第二驱动源。

14、通过采用上述技术方案，当第二驱动源驱动双向丝杠转动，由于移动板通过滑槽和滑块配合进行滑动，使得两个移动板能够相向或者相背离进行移动，从而调整两个移动板之间的间距。

15、可选的，所述固定板侧壁固定有安装杆，所述第二驱动源固定于所述安装杆底部，所述第二驱动源包括能够转动的第二输出轴，所述第二输出轴和双向丝杠一端同轴固定。

16、通过采用上述技术方案，第二驱动源通过安装杆能固定在散风罩上，第二输出轴转动时，能够带动双向丝杠进行转动。

17、可选的，所述移动板侧壁底部开设有弧形口。

18、通过采用上述技术方案，由于用于引导隔膜的辊为圆柱状，通过设置弧形口，可以使得移动板底部更贴近隔膜，减少和隔膜之间的间隔，进而减少热量的散失，降低能量的损耗。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.通过散风罩滑动连接于连接罩并且可以通过第一驱动源驱动移动，从而调整散风罩出口到隔膜之间的距离，进而减少热量的散失并且提高初加热效果；

21、2.两个移动板能够相对移动，能够调整散风罩开口长度的大小以适应隔膜长度，减少热量的流失；

22、3.通过设置封闭件，具有良好的耐热性能且为柔性能够进行移动和折叠，热量不易从移动板和固定板之间的间隔流失；

23、4.通过设置弧形口，可以使得移动板底部更贴近隔膜，减少和隔膜之间的间隔，进而减少热量的散失，降低能量的损耗。

技术特征：

1.一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，包括预热箱（1），所述预热箱（1）顶部内壁设置有风机（11）和温度传感器（13），所述预热箱（1）内还设置有位于风机（11）底部的加热电阻丝（14），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述散风罩（3）为长方体状，且包括相对的两个横板（31），以及相对的两个竖板（32），所述竖板（32）包括靠近预热箱（1）且同时和两个横板（31）固定的固定板（321），以及远离预热箱（1）且滑动连接于所述横板（31）的移动板（322），两个移动板（322）移动方向为相向或相背离方向，所述固定板（321）和移动板（322）之间设置有封闭件。

3.根据权利要求2所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述封闭件为柔性的耐热条（323），且耐热条（323）两侧和横板（31）相抵。

4.根据权利要求2所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述固定板（321）侧壁固定有连接块（35），所述第一驱动源（33）包括能够移动的第一输出轴（331），所述第一输出轴（331）端部和连接块（35）固定。

5.根据权利要求2所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：两个所述横板（31）相对的表面上均开设有滑槽（311），所述移动板（322）两侧的顶部设置有滑动于滑槽（311）内的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述散风罩（3）内转动连接有双向丝杠（324），所述双向丝杠（324）轴线方向平行于所述移动板（322）移动方向，两个所述移动板（322）分别螺纹连接于双向丝杠（324）的不同螺纹段，所述散风罩（3）上设置有用于驱动所述双向丝杠（324）转动的第二驱动源（34）。

7.根据权利要求6所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述固定板（321）侧壁固定有安装杆（36），所述第二驱动源（34）固定于所述安装杆（36）底部，所述第二驱动源（34）包括能够转动的第二输出轴（341），所述第二输出轴（341）和双向丝杠（324）一端同轴固定。

8.根据权利要求2所述的一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，其特征在于：所述移动板（322）侧壁底部开设有弧形口（325）。

技术总结
本申请公开了一种干法隔膜拉伸生产线初加热装置，涉及加热装置的技术领域，包括预热箱，所述预热箱顶部内壁设置有风机和温度传感器，所述预热箱内还设置有位于风机底部的加热电阻丝,所述预热箱底部贯通，并连接有和预热箱连通的连接罩，所述连接罩内竖直滑动连接有散风罩，所述散风罩和预热箱连通且底部开口，所述预热箱上设置有用于驱动散风罩竖直移动的第一驱动源。本申请具有减少热量的散失，从而降低生产成本的效果。

技术研发人员：王德军,杨德纯
受保护的技术使用者：湖北现代精工智能装备有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22